Производство и техника безопасности при производстве керамического кирпича

Автор: Пользователь скрыл имя, 13 Сентября 2013 в 09:25, курсовая работа

Описание работы

Керамический кирпич - это, пожалуй, самый распространенный строительный материал. Самый распространенный и самый известный - так называемый «красный» кирпич знаком даже детям. Практически во всех регионах России кирпич керамический составляет больше половины конструктивных элементов при строительстве зданий и сооружений. Это порождает некоторый дефицит керамического строительного кирпича, который не так просто ликвидировать. Причина кроется в технологии изготовления кирпича керамического

Содержание

Введение 5
1.Общая характеристика керамического кирпича. 6
1.2.Состав керамического кирпича. 7
1.3. Виды керамического кирпича. 8
2. Технология производства керамического кирпича. 14
2.1 Основная технологическая схема производства керамического кирпича. 19
2.2. Классификация и маркировка керамического кирпича. 20
2.3. Физико-механические, химические, экологические и эксплуатационные свойства керамического кирпича. 24
3. Требования безопасности при производстве керамического кирпича. 29
3.1. Техника безопасности перед началом работы. 30
3.2. Техника безопасности во время сушки кирпича-сырца в искусственных сушилках. 31
3.3. Требования безопасности труда при эксплуатации туннельных печей.31
4.Сравнение керамического кирпича с силикатным. 33
4.1. Наиболее вредные и опасные участки производства при производстве керамического кирпича. 37
4.2. Анализ вредных и опасных факторов при производстве керамического кирпича. 39
4.3. Методы борьбы с ними. 41
5.Расчетная часть 43
Библиографический список 50

Работа содержит 1 файл

kursovaya_rabota шитика керам кирпич.doc

— 598.50 Кб (Скачать)

      Нагрузку на образец следует прикладывать плавно, без сотрясений и толчков, со скоростью 2–3 кгс/см2 -в секунду до полного разрушения. Результаты определения предела прочности при сжатии вычисляют как среднее арифметическое из результатов испытания пяти образцов по формуле где С – разрушающая нагрузка, кгс; F – площадь образца, см2.

        Предел прочности при сжатии пустотелого кирпича определяют тем же способом, что и обыкновенного полнотелого кирпича, но раздавливанию подвергают образцы двух целых кирпичей, уложенных постелями один на другой и соединенных между собой цементным тестом для портландцемента марки 300 слоем толщиной не более 6 мм.

       Химические свойства – характеризуют способность материала сопротивляться воздействию кислот, солей, газов и т. д.

       Вообще, по сравнению с другими строительными материалами и в частности с бетоном, керамический кирпич наиболее экологичен. Кроме глины, он содержит минимальное количество добавок как правило не химического происхождения. Практически единственным контролируемым параметром экологического характера является удельная эффективная активность естественных радионуклидов, которая в соответствии с ГОСТом 530-95 не должна быть более 370 Бк/кг. Величина этого параметра зависит от географического положения месторождения глины, из которой изготовлена конкретная партия кирпича. В любом случае рекомендуется проверить приобретаемую партию с помощью обычного бытового дозиметра.

     Керамический кирпич   является эталоном экологичности, ведь при его производстве используется только природные компоненты: земля, вода, огонь, воздух. Дополнительных примесей, как правило, не используется.

Это гарантирует отсутствие каких-либо вредных выделений и абсолютную безопасность проживания в домах 

Во время эксплуатации построенных из него зданий, красный  кирпич не выделяет вредных для человека веществ. А благодаря своей капиллярной  системе кирпич позволяет осуществлять естественное кондиционирование в доме. Создает благоприятный микроклимат.

 

 

 

 

 

 

  3. Требования безопасности  при производстве керамического кирпича.

    

     Рабочие предприятий глиняных материалов должны овладеть обязательным минимумом технических знаний, который включает знание техники безопасности. При приемке на работу должен проходить общий инструктаж по безопасным методам работы и инструктаж непосредственно на рабочем месте.

       Вводный инструктаж, проводимый инженером по техники безопасности по утвержденной программе, включает ознакомление вновь поступающего на работу с технологией и основными опасными участками данного производства, правилами безопасной организации рабочего места, безопасными приемами и методами работы, правилами гигиены и нормами трудового законодательства.

      Инструктаж осуществляется поэтапно: первичный, повторный и внеплановый. Первичный инструктаж на рабочем месте проводится индивидуально со всеми вновь принятыми и переведенными с других участков производства рабочих. Инструктаж проводит мастер на месте работы. После того как мастер убедится в том, что рабочим освоены безопасные методы работы, он допускает его к работе. Повторный инструктаж на рабочем месте проводят со всеми работниками, независимо от квалификации и стажа работы ежеквартально, в начале квартала, по программе первичного инструктажа.

      Внеплановый инструктаж проводится мастером производственного участка в следующих случаях: при изменении технологического процесса, замене оборудования; при несчастных случаях и профессиональных заболеваниях рабочих; при нарушении правил и инструкций техники безопасности. О проведении инструктажа обязательно делается запись в журнале производственного инструктажа с подписью инструктируемого.

      В процессе работы все рабочие должны соблюдать следующие общие правила: перед началом работы нужно проверить спецодежду и обувь. На одежде не должно быть свободных концов, переодеваться надо только в отведенных для этого местах. Освещенность рабочей площади и оборудования должна обеспечивать четкую видимость, со свободным проходом к месту. Правильно и удобно расположить инструменты, материалы. Проверить исправность оборудования.

       Пуск оборудования разрешается только после проверки его исправности. Сначала пускают оборудование в холостую, перед пуском обязательно подается звуковой или световой сигнал. Работа при неисправной сигнализации запрещается. Движущиеся части машин и механизмов должны быть надежно огорожены.

       Все механизмы, электродвигатели, пускатели должны быть заземлены. Электродвигатель закрывают кожухом. Электроустройства ремонтирует только дежурный электромонтер. При ремонте любого оборудования на выключатель вешается табличка «не включать! Работают люди».

       В случаи нарушения правил лица привлекаются к административной ответственности, а при значительных нарушениях – к уголовной. Все инструкции и правила безопасности утверждаются главным инженером и профсоюзным комитетом организаций

         К работе допускаются лица  не моложе 18 лет, имеющие удостоверение  на право управления соответствующей печью, прошедшие обучение и инструктаж по ОТ и ТБ.

        К использованию допускаются  печи отвечающие требованиям  ГОСТ.

        Безопасность работы печи обеспечивается  использованием оборудования в  соответствии с технической документацией,  поддержанием работоспособного состояния оборудования, применением рабочими СИЗ.

       На  участках, где это требуется по  условиям труда, необходимо вывешивать  предупредительные надписи и  знаки безопасности, оборудовать первичными средствами пожаротушения, медицинскими аптечками.

 

3.1. Техника  безопасности перед началом работы

                                                                                                                                                 Привести в порядок рабочее место и при необходимости надеть спецодежду и СИЗ. Осмотреть сушильную камеру, оборудование, наличие инструмента и его исправность.  

      Проверить  наличие и исправность защитных  ограждений, заземления, наличие и исправность световых сигналов, работоспособность системы.

      Перед  пуском машин и агрегатов необходимо  убедиться в отсутствии посторонних предметов в рабочей зоне, дать предупредительный звуком. вой сигнал.

 

3.2. Техника  безопасности во время сушки  кирпича-сырца в искусственных сушилках.

 

   Вовремя работы печи необходимо следить за температурой нагрева керамического кирпича, за давлением сжатого воздуха. За работой и показаниями проборов.

     По окончании  работы произвести уборку рабочего  места, привести в порядок и очистить узлы и механизмы, ручной инструмент и приспособления уложить в отведенное место.

 

3.3. Требования  безопасности труда при эксплуатации  туннельных печей

 

      Все камерные и туннельные сушилки, где в качестве теплоносителей применяют дымовые (отходящие) газы, работают под разряжение; показатели разряжения записываются в специальный журнал.

      При работе искусственных сушилок на отходящих газах систематически отбирают пробы воздуха в камерах, туннелях и помещениях сушилок для определения в нем концентрации угарных газов и других газов. В случае превышения концентрации угарного газа, предусмотренной санитарными нормами, немедленно принимают меры к ликвидации загазованности.

       В  помещениях, где кирпич - сырец сушат  топочными газами, устанавливают общеобменную вентиляцию и устаивают фрамуги в оконных проемах для естественного воздухообмена.

      Загружать  и выгружать камеры при открытых  шиберах подводящих каналов запрещается.  Перекрытия подводящих и отводящих  каналов и люки должны быть  герметичными. Шиберы должны иметь  герметичный гидравлически и затвор.

      Двери  камеры плотно закрывают, зазоры  между створками двери между  дверью и колодкой, а также  отверстия уплотняют резиновыми  и войлочными прокладками. Двери камерных сушилок прижимают деревянными брусками, установленными горизонтально или вертикально в створе дверей, а бруски прижимают зажимом или клином.

      Пуск  людей в приточные и вытяжные  каналы и в камеры смешивания  газов с холодным воздухом  разрешается только при полной  остановке работы подтопков и температуре в них не выше О град.С с обязательным применением изолирующих или шланговых противогазов.

     Спуск людей  в каналы разрешается только  по специально устроенным лестницам, укрепленным в стенах. Спускающийся рабочий должен надеть предохранительный пояс, прикрепленный к веревке, свободный конец которой должен находиться в натянутом состоянии в руках рабочего, наблюдающего снаружи у люка канала.

      Теплоноситель  можно подавать в камеры и  туннели сушилки только после  того, как плотно закрыты люки и двери.

     Выступы  для рамок с кирпичом- сырцом в камерных сушилках должны быть ровными и горизонтальными и исключать задевание за рамки и падение кирпича- сырца.

     Рельсы  путей в камерах сушилок и  в помещениях сушильных от  делений укладывают на прочном  основании. Стыки рельсов обеспечивают продвижение вагонеток баз сотрясений и толчков.

     Каналы  в камерах перекрывают настилом, обеспечивающим безопасность работы загрузчиков.

     Снятие  кирпича- сырца или установка  его на рамки или вагонетки  в камерах, а также укладка  его на неисправные вагонетки или рамки запрещена.

    Сушильные  камеры освещают через дверные  проемы камер электролампами, установленными  вне камер.

    В случае  остановки вытяжного вентилятора  камеры и отсутствия достаточной естественной тяги немедленно останавливают и нагнетающие вентиляторы.

      Камеры  сушилок не реже одного раза  в квартал подвергают техническому  осмотру и составляют соответствующий акт о состоянии камеры

       В  неисправных сушильных камерах  работать запрещается. Доступ  рабочих в туннель разрешается только при полном закрытии шибера подводящих газов температуре в камере не выше О град.С.

      Подача  вагонеток в сушилку должна  производиться механическими и  автоматическими толкателями. Пользоваться ручными приспособлениями воспрещается.

     Сушильную камеру оборудуют сигнальными лампами.

     Перед заталкиванием  вагонеток в туннель подают  сигнал об открытии двери с  противоположного (выгрузочного конца)  туннеля для выхода; очередной  вагонетки с сухим кирпичом- сырцом. Со стороны выгрузки должен последовать ответный сигнал о выполнении.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.Сравнение  керамического кирпича с силикатным.

 

На сегодняшний день в современном строительстве  используются два основных вида кирпича: керамический и силикатный кирпич.

Силикатный  кирпич

Силикатный кирпич изготавливается из смеси кварцевого песка, воздушной извести и воды. Отформованный кирпич подвергается автоклавной обработке — воздействию насыщенного водяного пара при температурах 170—200 °C и высоком давлении. В результате применения такой технологии образуется искусственный камень.

Преимущества силикатного  кирпича 

Экологичность. Силикатный кирпич изготовлен из экологически чистого  натурального сырья — извести и песка, по технологии, знакомой человечеству несколько столетий.

Звукоизоляция. Это играет немаловажную роль при возведении межквартирных или межкомнатных стен. Силикатный кирпич применяют для кладки стен и столбов в гражданском и промышленном строительстве.

По сравнению с керамическим, силикатный кирпич обладает большей  плотностью.

Высокая морозостойкость и прочность. Силикатный кирпич по прочности и морозостойкости значительно превосходит марки легких бетонов. На построенные из него фасады строители дают гарантию 50 лет.

Надежность и широкий  ассортимент силикатного кирпича  позволяет использовать его как в новом строительстве, так и при реконструкции. Фактурный, цветной силикатный кирпич украсит фасады как общественных, жилых зданий, так и загородных коттеджей, дач.

Тип окраски. Цветной  силикатный кирпич окрашивается в массе  так же, как и керамический кирпич. Но, в отличие от керамического кирпича, окраска силикатного может производиться только с помощью специальных искусственных красителей, а керамический кирпич приобретает определенный цвет в результате смешения разных сортов глины или также с помощью добавки специальных красителей.

Неприхотливость. Строения из силикатного кирпича неприхотливы и устойчивы ко внешним факторам. Капризы природы не оказывают существенного влияния на его внешний вид, Фасад сохраняет цвет и не требует дополнительного ухода, за исключением случаев использования в агрессивных средах или в условиях повышенной влажности.

Недостатки силикатного  кирпича 

Серьёзным недостатком  силикатного кирпича является пониженная водостойкость и жаростойкость, поэтому его нельзя использовать в конструкциях, подвергающихся воздействию воды (фундаменты, канализационные колодцы и др.) и высоких температур (печи, дымовые трубы).

Информация о работе Производство и техника безопасности при производстве керамического кирпича