Автор: Пользователь скрыл имя, 16 Января 2012 в 11:51, реферат
Чтобы выпекаемое изделие было пористым и легко усваивалось, тесто перед выпечкой необходимо разрыхлить. Это обязательное условие хорошей пропекаемости теста. Тесто под действием диоксида углерода начинает бродить, что позволяет получить хлеб с хорошо разрыхленным пористым мякишем. Цель брожения опары и теста приведение теста в состояние, при котором оно по газообразующей способности и структурно-механическим свойствам будет наилучшим образом подготовлено для разделки и выпечки.
1. Введение
2. Характеристика микрофлоры. Возбудители брожения теста
3. Микроорганизмы, используемые в производстве хлеба из пшеничной и ржаной муки
4. Жизнедеятельность бродильной микрофлоры теста в процессе выпечки
5. Различные виды разрыхлителей теста
6. Заключение
7. Список использованной литературы
Министерство Образования и Науки Кыргызской Республики
Кыргызский Государственный Технический Университет имени
И.
Раззакова
Факультет: Технологический
Кафедра:
ТППП
Индивидуальное задание
По дисциплине “ТПП”
На
тему “Микроорганизмы
– возбудители
брожения”
Выполнила: Сыдыкназарова Ж.,
ст. гр. ПИ1-08
Бишкек
2011
Содержание:
Введение
Чтобы выпекаемое изделие было пористым и легко усваивалось, тесто перед выпечкой необходимо разрыхлить. Это обязательное условие хорошей пропекаемости теста. Тесто под действием диоксида углерода начинает бродить, что позволяет получить хлеб с хорошо разрыхленным пористым мякишем. Цель брожения опары и теста приведение теста в состояние, при котором оно по газообразующей способности и структурно-механическим свойствам будет наилучшим образом подготовлено для разделки и выпечки. При этом не менее важно накопление в тесте веществ, обусловливающих вкус и аромат, свойственные хлебу из хорошо выбродившего теста. 2.3 Приготовление пшеничного теста Приготовление теста важнейшая и наиболее длительная операция в производстве хлеба, занимающая около 70 % времени производственного цикла. При выборе конкретного способа тесто приготовления учитывают прежде всего вырабатываемый ассортимент изделий, а также другие производственные данные.
Принято
различать традиционные
способы приготовления
теста и новые,
прогрессивные. Традиционная
технология предусматривает
длительное брожение
полуфабрикатов, в
общей сложности 4,57
ч. Для прогрессивной (ускоренной)
технологии характерно
сокращение цикла
приготовления теста.
В настоящее время
по прогрессивной
технологии, более
простой и экономичной,
готовится около 70 %
общей массы продукции.
Перечень и соотношение
отдельных видов
сырья, употребляемого
в процессе изготовления
определенного сорта
хлеба, называют рецептурой.
Рецептура, в которой
указывается сорт
муки и количество
дополнительного
сырья, кроме воды,
утверждается вышестоящими
организациями (управлением,
министерством) В
рецептурах количество
основного и дополнительного
сырья принято
выражать в кг на 100
кг муки. Вместе с рецептурой
утверждается технологическая
инструкция, в которой
указывается способ
приготовления теста
и технологический режим (продолжительность
брожения, кислотность
полуфабрикатов, условия
выпечки изделия и др.)
Однако в указанной
документации не отражаются
конкретные производственные
условия каждого предприятия:
мощность хлебопекарной
печи, качество муки
и др. С учетом этих и
других производственных
условий лаборатория
предприятия составляет
конкретные производственные
рецептуры. В производственной
рецептуре указывается
масса муки, воды, раствора
соли и масса других
компонентов, необходимых
для замеса каждого
полуфабриката (опары,
теста и др.). Расход
сырья на замес теста
по производственной
рецептуре должен строго
соответствовать данным
рецептуры на В рецептурах
ряда сортов хлеба и
булочных изделий предусматриваются
и другие виды дополнительного
сырья (яйца, изюм, молоко,
молочная сыворотка,
сухое обезжиренное
молоко, мак и т. п.). Из
этого следует, что перечень
и соотношение сырья
в тесте для разных видов
и сортов хлебных изделий
могут быть различными.
При непрерывном замесе
теста производственную
рецептуру составляют,
исходя из минутной
работы тестомесильной
машины, при периодическом
замесе, исходя из одной
порции теста (дежи).
Расчет рецептуры в
обоих случаях принципиально
одинаков. Сначала рассчитывают
общее количество .муки
для замеса теста, а
затем количество муки,
необходимое для приготовления
других полуфабрикатов (опары,
закваски и др.). После
этого составляют рецептуру
опары или закваски,
а затем рецептуру теста.
Составляя рецептуру,
необходимо помнить,
что количество каждого
вида сырья (дрожжи,
соль и др.) рассчитывается
на общее содержание
муки в тесте, независимо
от того, в какой полуфабрикат (опару,
закваску) это сырье
будет добавлено. Мука,
используемая для приготовления
жидких дрожжей, заварки
и других полуфабрикатов,
входит в общую массу
муки.
2. Характеристика микрофлоры. Возбудители брожения теста
Микрофлора хлебопекарного производства делится на полезную и вредную. К полезной относятся дрожжи и молочнокислые бактерии, применяемые для приготовления теста. Вредной является микрофлора, поступающая с сырьем и вызывающая нарушение технологического процесса, снижение качества и порчу продукции.
Возбудителями брожения теста являются дрожжи.
Роль дрожжей заключается в разрыхлении теста. Дрожжи сбраживают сахара муки и мальтозу, образующуюся из крахмала, с выделением спирта, углекислого газа. Побочные продукты брожения - уксусный альдегид, бутиловый, изобутиловый, изоамиловый спирты, органический кислоты (молочная, янтарная, винная, щавелевая) создают вкус и аромат хлеба.
При производстве пшеничного хлеба применяют Saccharomyces cerevisiae, ржаного - оба вида дрожжей, но преобладают Saccharomyces minor.
Saccharomyces cerevisiae - спорообразующий верховые дрожжи семейства сахаромицетов. Клетки крупные, круглой и овальной формы. Спорообразование происходит только в условиях голодания. На сусло - агаре образуют колонии круглой формы, диаметром О.5 - 1 см, выпуклые, желтоватого цвета. Поверхность колоний бывает гладкой блестящей и складчато-шероховатой, бугристой. Оптимальная температура брожения 28 - 30оС; рН - 4.5 - 5,0; кислотность 10 - 12оН. Неустойчивы к высокой концентрации сахара, соли, спирта в концентрации 12 - 14%.
Saccharomyces minor - специфичны для ржаного теста. Клетки мелкие 1.5 - 3 мкм, круглой формы, характерны фигуры почкования по 3 - 7 клеток. На сусло - агаре образуют мелкие круглые колонии диаметром 4 - 6 мм выпуклые с гладкой блестящей поверхностью сероватого - белого цвета. Оптимальная температура развития 25 - 28оС. Повышение температуры до 32 - 35оС угнетает их. Отличаются кислотоустойчивостью, менее требовательны к источникам витаминного и азотного питания, более спиртоустойчивы.
Большую роль в хлебопечении играют молочнокислые бактерии. Эти микроорганизмы осуществляют молочнокислое брожение в полуфабрикатах, в результате которого повышается кислотность, что способствует набуханию и пептонизации муки, особенно ржаной, повышаются вязкость и газоудерживающая способность теста. Молочнокислые бактерии участвуют в создании вкуса и аромата ржаного хлеба за счет накопления летучих органических кислот, спиртов, карбонильных соединений (альдегидов), способствуют лучшему разрыхлению теста за счет газообразования.
В хлебопечении используются следующие виды молочнокислых бактерий:
Lactobacillus dellbrueckkii - термофильные гомоферментативные палочки длиной 5 - 9 мм, располагаются поодиночке и попарно. На плотной питательной среде образуют колонии круглой формы, выпуклые, беловатого цвета. Оптимальная температура 48 - 50оС. Используются при выведении жидких дрожжей.
Lactobacillus plantarum - мезофильные гомоферментативные палочки средних размеров, располагаются поодиночке и короткими цепочками. Образуют колонии средней величины, куполообразные, беловатого цвета. Оптимальная температура 30 - 35оС. Постоянно встречается в заквасках.
Lactobacillus brevis - мезофильные гетероферментативные бактерии. По морфологии это - короткие толстые палочки, располагаются поодиночке или короткими цепочками. Оптимальная температура 30оС. Развиваются в сочетании с палочкой плантарум.
Lactobacillus
fermenti - мезофильные
гетероферментативные
бактерии. Морфологически
это - мелкие палочки,
располагаются поодиночке
и короткими цепочками.
Оптимальная температура
37 - 40оС.
3. Микроорганизмы, используемые в производстве хлеба из пшеничной муки
Для производства пшеничного хлеба применяют прессованные и сушеные дрожжи, а также полуфабрикаты (жидкие дрожжи и жидкие пшеничные закваски), изготовляемые на хлебозаводах. Хлебопекарные дрожжи должны быть устойчивыми к высокой концентрации соли до 3 - 4%, сахара, должны развиваться при температуре 28 - 30оС, при оптимальном значении рН 4,5 - 5, обладать высокой бродильной активностью (мальтазной и зимазной).
Прессованные дрожжи применяют для производства сдобных и булочных изделий из муки высшего и первого сортов. Используют в виде дрожжевого молока с содержанием прессованных дрожжей 500 - 600 г \ л.
Сушеные дрожжи предварительно размачивают в мучной суспензии и активизируют.
Жидкие дрожжи применяют для производства хлеба из пшеничной муки высшего, первого и второго сортов, ржано-пшеничного. Особенно рекомендуются, если мука имеет пониженные хлебопекарные свойства, так как обладают высокой мальтазной активностью. Жидкие дрожжи готовят на хлебозаводах по следующей схеме: пшеничную муку второго сорта заваривают горячей водой, добавляют ферментные препараты для осахаривания. Происходит гидролитическое расщепление крахмала до мальтозы и далее до глюкозы. Осахаренную заварку заквашивают дельбрюкковской палочкой разных штаммов: 30, 31, 30-1, 30-2, Ленинградский-76 и оставляют при температуре 48 - 52оС. Молочнокислые бактерии размножаются, сбраживают глюкозу с образованием молочной кислоты. Кислотность полуфабриката повышается, создаются благоприятные условия для развития дрожжей, подавляется посторонняя микрофлора. Затем добавляют дрожжи, они размножаются, а жизнедеятельность молочнокислых бактерий прекращается. Таким образом, жидкие дрожжи представляют собой активную культуру дрожжей, выращенных на мучной заварке, осахаренной и заквашенной термофильными молочнокислыми бактериями. Соотношение молочнокислых бактерий и дрожжей составляет 30:1.
Жидкие пшеничные закваски - это активная культура дрожжей, выращенных на осахаренной мучной заварке, заквашенной мезофильными молочнокислыми бактериями гомоферментативными (палочка плантарум) или гетероферментативными (палочки бревис, ферментум). Образующиеся кислоты способствуют улучшению вкуса и аромата хлеба.
Жидкие дрожжи и закваски
применяют для приготовления
хлеба из муки пшеничной
обойной и II сорта. Такой
хлеб имеет приятный
вкус и аромат, медленнее
черствеет и реже болеет
тягучей болезнью. При
опарном способе приготовления
теста расход жидких
дрожжей составляет 20—25 %,
при безопарном — 35—40 % (к
массе муки)
Микроорганизмы, применяемые для производства хлеба из ржаной муки
Ржаной хлеб готовят на жидких и густых заквасках, которые представляют собой смеси культур дрожжей и молочнокислых бактерий. Соотношение молочнокислых бактерий и дрожжей составляет 80:1, т.е. молочнокислые бактерии более важны для созревания ржаного теста. Обычно используют смесь гомо- и гетероферментативных культур молочнокислых бактерий.
Жидкие закваски готовят на осахаренной жидкой среде из ржаной муки, в которую вносят смесь гомо- и гетероферментативных молочнокислых бактерий и оба вида дрожжей (S. cerevisiae , S. minor). Преобладают дрожжи S. minor , которые отличаются высокой кислотоустойчивостью, но меньшей бродильной активностью.
Густые закваски характеризуются тем, что применяют только дрожжи Saccharomyces minor трех штаммов 12\17, 7, Чернореченский, а также смесь из L. plantarum и L. brevis.
В
заквасках и в
тесте из ржаной муки
дрожжи и молочнокислые
бактерии составляют
симбиоз и активность
их возрастает, а высокая
кислотность ржаного
теста препятствует
развитию тягучей болезни.
4. Жизнедеятельность бродильной микрофлоры теста в процессе выпечки
Жизнедеятельность бродильной микрофлоры теста (дрожжевых клеток и кислотообразующих бактерий) изменяется по мере прогревания куска теста-хлеба в процессе выпечки.
Дрожжевые клетки при прогревании теста примерно до 35 °C ускоряют вызываемый ими процесс брожения и газообразования до максимума. Примерно до 40 °C жизнедеятельность дрожжей в выпекаемом куске теста еще очень интенсивна. При прогревании теста до температуры свыше 45 °C газообразование, вызываемое дрожжами, резко снижается.