Автор: Пользователь скрыл имя, 31 Декабря 2010 в 20:31, дипломная работа
В дипломном проекте рассмотрим вариант утилизации теплоты отходящих газов ГПА для нагрева сетевой воды в котле-утилизаторе применительно к условиям газоперекачивающей линейной станции п. Пелым
Список графических документов: 2
Реферат 3
Введение. 4
1. Описание основного оборудования 5
1.2. Техническая характеристика. 5
1.2. Описание работы нагнетателя 5
1.3. Технические характеристики. 6
1.4 Описание конструкции 7
1.5 Принцип работы ГТУ 11
1.6 Система контроля за работой турбины 14
1.7 Система регулирования ГТУ 14
2. Теплоснабжение 16
3. Система водоснабжения 18
4. Система канализации 21
5. Водозаборные сооружения. 21
6. Электроснабжение компрессорной станции 22
7. Расчет теплопотребления 26
8. Описание котла – утилизатора 30
9. Поверочный тепловой расчет котла-утилизатора за турбиной MS 5002 С 31
10. Гидравлический расчет тепловых сетей 36
11. Электрическая часть 42
11.1. Схема управления двигателем сетевого насоса. 42
12. Безопасность и экологичность пректа 45
13. Экономическая часть. 59
14. КИП и А 61
Библиографический список 65
Для качественной очистки питьевой воды от соединений железа на КС Ново-Пелымская имеется установка для очистки воды типа «Поток», установка находится в рабочем состоянии. Обслуживание ВОС осуществляют обученные и аттестованные операторы ВОС.
Учет расхода воды производится по водомерным счетчикам турбинного типа, данные потребления воды регистрируются в журнале формы ПОД-11.
Контроль
за качеством воды производится согласно
утвержденной программы контроля качества
ведомственной лабораторией Пелымского
ЛПУ МГ, а также производятся, согласно
договоров с областными и районными ЦГСЭН,
полные химические анализы исходной воды
и перед подачей воды в сеть. Из-за большого
удаления лаборатории бак. анализы
производятся не регулярно, но согласно
утвержденного графика с ЦГСЭН г. Ивдель.
Работа канализационной системы 2-ой промплощадки осуществляется через 2 автономных самотечных коллектора Æ150 мм, общей протяженностью 10 км. Сброс производится в КНС – 2 шт., которые оборудованы фекальными насосами марки АСU – 100 – 250 производительностью 80 м3/час, 1500 об/мин, мощностью 11 кВт. Насосами КНС сточные воды по напорному коллектору Æ100 мм, протяженностью 1,5 км подаются на станцию КОС, где происходит очистка и дальнейший сброс очищенных сточных вод на рельеф. Станция КОС, производительностью 50 м3/сутки оборудована аэротенками – отстойниками, хлорирование стоков ведется. Подача воздуха на станцию КОС производится непрерывно от 2-о1 промплощадки. Для резерва необходимы 2 воздуходувки ВФ-2.
Работа КОС осуществляется в автоматическом режиме, где происходит прием сточных вод, механическая и биологическая очистка, хлорирование, сброс очищенных вод по самотечному коллектору Æ150 мм, протяженностью 400 м в ручей Янапуль. Производительность КОС-75 – 75 м3/сутки. В 2000 году через сооружения было пропущено 9 тыс.м3 стоков.
Обслуживание КОС осуществляется обученным и аттестованным персоналом операторов ОС.
На
КС Ново-Пелымской обеспечение
Водозабор ВОС п. Пелым включает в себя: оголовок – 2 шт. с рыбозащитными устройствами; водоприемный колодец Æ6 м, глубиной 10 м; насосную станцию 1-го подъема.
На компрессорных станциях магистральных газопроводов с электрическим приводом центробежных нагнетателей установленная мощность потребителей электроэнергии может достигать 6 МВт и более. Питание этих потребителей обеспечивается понизительной подстанцией, сооружаемой вблизи КС и получающей электроэнергию от энергосистемы при напряжении 110 кВ при помощи воздушных линий электропередачи. Пропускная мощность каждой линии должна соответствовать мощности, потребляемой КС. Линии прокладываются на отдельных опорах и присоединяются к разным, независимым друг от друга, секциям распределительного устройства энергосистемы. Понизительные подстанции КС выполняются "тупикового" типа, т.е. расчитанные на питание данной КС и эксплуатируемые персоналом КС. Щитовой блок подстанции совмещается с главным щитом управления КС. Закрытое распределительное устройство (ЗРУ) 10 кВ содержит только ячейки, необходимые для питания потребителей КС.
Основные электроприемники газотурбинных компрессорных станций, связанные с их технологическим процессом, классифицируются по надежности электроснабжения следующим образом. К первой категории относятся ответственные электроприемники, связанные с обеспечением нормальной работы газоперекачивающих агрегатов (ГПА), т.е. те, от которых зависит живучесть КС и продолжение технологического процесса перекачки газа (электродвигатели маслонасосов уплотнений (например:МНУ 4АТВOS2У3 22 кВт 2945 об/мин),циркуляционных насосов, аппаратов воздушного охлаждения масла турбин и воды, маслонасосов смазки, потребителей КИП и автоматики), а также ответственные потребители, не связанные с работой ГПА и перекачкой газа (пожарные насосы, связь, освещение основных цехов, аварийная вентиляция взрывоопасных цехов, аварийная вентиляция взрывоопасных помещений). В группе потребителей первой категории выделяются "особо ответственные", перерыв питания которых вызывает опасность аварийной остановки ГПА, а также те, которые обеспечивают остановку ГПА без повреждений или ликвидацию последствий аварий. К особо ответственным потребителям относятся электродвигатели маслонасосов уплотнений, вентиляторов охлаждения масла, циркуляционных насосов, аварийных вентиляторов, пожарных насосов, аварийных маслонасосов смазки, аварийное освещение, потребители КИП и автоматики.
Ко
второй категории электроприемников
на компрессорной станции
Опыт
эксплуатации газотурбинных комлрессорных
станций свидетельствует о
Для электроснабжения компрессорных станций с газотурбинным компрессором требуется мощность в пределах 500-3000 кВт. Питание электроэнергией осуществляется от сетей энергосистем при напряжении 10 кВ двумя линиями.
В
случае основного питания и
Тепловые потери зданий восполняются теплотой горячей воды из котла-утилизатора за турбиной.
Максимальный расход теплоты на отопление зданий:
, кВт.
v – объем зданий по наружному обмеру, м3
m - коэффициент инфильтрации
qo – отопительная характеристика зданий, Вт/(м3 к)
tв – внутренняя температура в здании, оС
tно` - расчетная температура наружного воздуха для отопления, оС/
К расчету приняты [ ]
tв=18 оС
tно`= - 40 оС
m=0.3
Отопительная характеристика зданий
), Вт/(м3 к)
к расчету приняты [ ]
а = 2.52 Вт/(м3 к)
b = 0.9
Данные расчетов приведены в таблице 1.
Таблица 1
Расход теплоты на отопление, вентиляцию и ГВС
№ | Тип здания | Строительный объем здания | Отопи-тельная характе-ристика | Расход теплоты на отопление | Вентиля-ционная характе-ристика | Расход теплоты на вентиляцию | Расход теплоты на ГВС | Сумма |
м3 | Вт/м3К | кВт | Вт/м3К | кВт | кВт | кВт | ||
Главный щит управления | 1932 | 1,78 | 259,4 | 0,2 | 16,4 | 24,6 | 300,4 | |
Ремонтные мастерские | 3276 | 1,63 | 402,6 | 0,4 | 55,7 | 12,3 | 470,6 | |
Укрытие ТА1 | 3873 | 1,51 | 596,2 | 0,4 | 89,2 | 0 | 506,4 | |
Укрытие ТА2 | 3873 | 1,51 | 596,2 | 0,4 | 89,2 | 0 | 506,4 | |
Укрытие ТА3 | 3873 | 1,51 | 596,2 | 0,4 | 89,2 | 0 | 506,4 | |
Укрытие ТА4 | 3873 | 1,51 | 596,2 | 0,4 | 89,2 | 0 | 506,4 | |
Укрытие ТА5 | 3873 | 1,51 | 596,2 | 0,4 | 89,2 | 0 | 506,4 | |
Итого | 3303 |
2.Расчет расхода теплоты на вентиляцию.
Расход теплоты на вентиляцию:
Qвmax = qв*v*(tв - tнв`)*10-3, кВт
v – объем зданий по наружному обмеру, м3
qв – вентиляционная характеристика здания, Вт/(м3 к)
tв – внутренняя температура в здании, оС
tнв` - расчетная температура наружного воздуха для вентиляции, оС
К расчету приняты [ ]
tв = 18 оС
tнв` =-24.5 оС
qвгщу = 0.2 Вт/(м3к)
qврмм = 0.4 Вт/(м3к)
qвукр = 0.4 Вт/(м3к)
Данные расчетов приведены в таблице 1
Qгвсmax =P*n*a*c/m*3600*(tг-tх), кВт
P – число душевых
n – число человек
m – расчетная длительность подачи воды
a = 60 кг/чел
tг = +60 оС – температура воды на ГВС
tх = +5 оС – температура холодной воды.
К расчету приняты [ ]
Ргщу = 2
n = 16 чел
Ррмм = 2
n = 8 чел
m = 5 чел
Данные расчета приведены в таблице 1
Суммарный расход теплоты по всем входам тепловых нагрузок составляет 3.3 МВт при номинальной мощности котла-утилизатора 3.7 МВт. Таким образом, теплоснабжение цеха может быть реализовано одним котлом-утилизатором.
Комплектация других ГТК-25 котлами-утилизаторами может, в перспективе, обеспечить работу тепличного хозяйства.
По этой причине произведена оценка площади тепличного хозяйства. В соответствии с методикой [ ], при двойном остеклении и металлических шпросах коэффицент теплопередачи принимается k=3,3 Вт/(м2×К). При стандартной ширине теплицы 10 м и длине 100 м площадь остекления составляет 2660 м2. При нормативной температуре внутри теплицы +18°C b = - 40°C тепловые потери через остекление составят