Расчет отопления и вентиляции здания

      Регулятор работает совместно с дифманометром 630 кПа, установленном перед водогрейными котлами (см. технологическую схему котельной) и ЕДУ, управляющей клапаном перепуска.

      Расход воды через водогрейные котлы поддерживается в пределах 300-330 т/час.

      Перепад давления в подаче и обратке поддерживается 40 метров.

      Регулятор настраивается на определенный расход воды через котел, например, 330 т/час.

      Подкорректировать расход воды через котел можно задатчиком.

      При открытии регулятором клапана перепуска, расход через котел уменьшится.

      При закрытии - увеличится.

      При увеличении перепада в сети, клапан перепуска приоткроется, сохранив расход воды через котел постоянным.

      При уменьшении - соответственно регулятор прикроет клапан перепуска

      Регулятор перепуска также взаимодействует с регулятором рециркуляции.

      Например, при открытии клапана рециркуляции, клапан перепуска прикрывается.

      При прикрытии клапана рециркуляции - приоткрывается, сохраняя расход воды через котлы постоянным.

      В случае отказа регулятора перепуска, необходимо перейти на дистанционное управление, до устранения неисправности.

      Байпас перепуска используется в случае, если полного открытия клапана недостаточно для сохранения расхода воды через котлы при работе двух и более котлов.

      Диапазон открытия клапана показывает указатель положения: 0 % - полное закрытие, 100 % - полное открытие. 3. Регулятор рециркуляции Р 25.2.2.

      Его назначение - поддерживать температуру на входе в котлы, порядка 72 град.

      С.

      Регулятор   работает   совместно   с   датчиком   температуры   ТСМ 50,

 

      

      установленным в районе подающего трубопровода воды на первый водогрейный котел и КДУ колонкой дистанционного управления), управляющей клапаном рециркуляции.

      Регулятор температуры настраивается на 72 град. С.

      Байпасная линия должна быть закрыта, задвижки до и после клапана рециркуляции прикрыты на 50 %.

      При работе одного водогрейного котла для поддержания температуры 72 град. С на входе, достаточно открытия клапана рециркуляции на 45 % по процентной шкале дистанционного указателя положения.

      Для увеличения температуры на входе в котлы, клапан рециркуляции приоткрывается. Прикрывается клапан соответственно для уменьшения температуры на входе в котлы.

      В случае отказа регулятора необходимо перейти на дистанционный режим управления, переключив тумблер в положение "дистанционно" , до устранения неисправности.

      Байпасной линией рециркуляции пользоваться нецелесообразно, т. к. пропускной способности клапана вполне достаточно.

      Места установки датчиков подпитки, рециркуляции и перепуска указаны на принципиальной тепловой схеме котельной N 2. 

      3. Требования по организации ремонта котлов 

      Ремонт котлов должен производиться по графику ППР (специализированными организациями, имеющими разрешение ГНОТ), а также по технологии, разработанной до начала ремонта.

      На каждый котел должен быть заведен ремонтный журнал, записи в который вносит ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов - о выполненных ремонтных работах, примененных материалах, сварке, сварщиках, об остановке котлов на чистку и промывку, результатах осмотра до чистки с указанием толщины накипи, шлама, дефектах. Замена труб отмечается на схеме расположения труб, прикладываемой к журналу. Сведения о ремонте, вызывающем необходимость внеочередного освидетельствования, заносятся в паспорт котла (с приложением документов) и ремонтный журнал.

      До начала ремонтных работ в барабанах, коллекторах котел отсоединить от работающих котлов - заглушками с металлическими хвостовиками, и при бесфланцевой арматуре - двумя закрытыми запорными органами и открыть дренаж между ними (приводы закрыть на замок).

      Заглушка должна быть рассчитана на прочность.

      Работы внутри котла и открытие арматуры - по наряду-до пуску. 

      ГНОТ - Госнадзорохрантруда;

      ВОТ   - высокоорганический теплоноситель.

 

      

      Вывод 

      За время прохождения производственной практики мы закрепили и углубили свои теоретические знания. Изучили административную и технологическую структуру предприятия, конструкции и технические характеристики основного и сопутствующего оборудования, предназначенного для производства, транспортировки, разделения и использования энергоносителей.

      Изучили правила техники безопасности при выполнении ремонтных работ, правила противопожарной безопасности. Ознакомились с правилами техники безопасности и правилами проведения ремонта вращающихся механизмов.

      Ознакомились с оборудованием химводоочистки, со схемами газе- и водоснабжения котла.

      В ходе производственной практики проводили анализ ХВО и регенерацию Ыа-катионитовогофильтра.

 

      

      Список литературы

1. Малюк В.И. Справочник по наладке и эксплуатации тепловых сетей.- М.: Стройиздат 1982 - 146с.
2. Правила 28-64. Измерение расхода жидкостей, газов и паров стандартными диафрагмами и соплами,- М.;Изд. стандартов, 1964,148 с.

 
      

3. .Альбом графиков к Правилам 28-64 измерения расхода жидкостей, газов та паров стандартными диафрагмами я соплами.- М: Изд.стандартов,- 1964,148с.
4. . Инструкция по эксплуатации тепловых сетей.- М.: энергия,- 1972

      5. Апарцев М.М. Конструкция по эксплуатации тепловых сетей.- М.- Энергия, -1972 - 344с.