Расчет отопления и вентиляции здания

 

      таблица 2 
 
 

      Котел ТБГМ-30 оборудован шестью комбинированными газомазутными горелками.

      Производительность одной горелки:

• на газе  - 680 мЗ/ч;
• на мазуте -617 кг/ч.

      ТРУБНАЯ СИСТЕМА.

      Радиационная расположена в топке, имеющей вид шахты прямоугольного сечения.

      Все стены топки, включая потолок и под, полностью экранированы трубами диаметром 60 х 3 мм с шагом 64 мм. В верхней части топки, на выходе дымовых газов, трубы заднего экрана топки разведены в 4-х-рядный фестон.

      Таким образом, радиационная часть состоит из фронтового (П-образного) экрана, переходящего в подовый и потолочный, боковых экранов (правого и левого) и заднего экрана. Все экраны имеют нижние и верхние коллекторы.

      Для установки лаза (на фронте) и горелок (боковые экраны), трубы разведены (изогнуты). Под топки закрыт огнеупорным кирпичом

      Конвективная часть расположена в опускном газоходе, образованном разделительной стенкой из огнеупорных материалов. Также имеет вид прямоугольной шахты, в которой имеется задний экран, переходящий в потолочный, боковые экраны (левый и правый) и 2 пакета горизонтальных змеевиков из труб диаметром 28 х 3 мм Ц-образной формы, которые вварены в вертикальные стояки (коллектора) диаметром 83 х 4 мм боковых экранов. Змеевики расположены в шахматном порядке (левые и правые), параллельно фронту котла и омываются газами в поперечном направлении.

      Часть конвективной шахты над пакетами называется поворотной камерой, она полностью экранирована трубами диаметром 60 х 3 мм.

      Стояки конвективной части верхней частью вварены в промежуточные коллекторы (левый и правый), а нижней частью - в П-образный нижний коллектор конвективной части.

      В промежуточные коллекторы нижней частью вварены трубы левого и правого экранов конвективной части (поворотной камеры), соединяющие их с левым и правым верхним коллекторами.

      Задний экран конвективной части имеет нижний (П-образный) и верхний коллектор.

      АРМАТУРА КОТЛА.

      На входе воды (трубопровод диаметром 273x11  мм) - 1 задвижка с электроприводом.

      На выходе воды - 2 пружинных предохранительных клапана, 1 задвижка с электроприводом, 1 ручная задвижка, линия аварийного слива.

      На всех нижних коллекторах - дренажи с 2-мя вентилями на каждом, на верхних и перепускных трубах - воздушники.

      ОБМУРОВКА КОТЛА

      Облегченная, натрубная.

      На экранные трубы привариваются шпильки диаметром 12 мм (шаг 500 х 600 мм), на шпильки крепится:

1. крафт-бумага;
2. плетеная металлическая сетка с ячейками 20 х 20 мм;
3. на сетку наносится шамотобетон 8 = 20 мм;

      4) матрацы минераловатные 8 = 80 мм, сшиваемые проволокой и 
укрепляемые металлическими пластинами и гайками;

      5) магнезиальная газонепроницаемая обмазка;

      Общая толщина обмуровки - 110-112 мм.

      Внутри котла футеруются горелки, лазы и коллекторы (шамотобетоном).

      КАРКАС.

      Он поддерживает элементы котла.

      Состоит из 6 колонн с верхней рамой, которая служит опорой. По периметру котел имеет несколько поясов жесткости.

      ГАРНИТУРА.

      3 лаза с крышками: 1 в топку, 1 - между пакетами конвективной части, 1 - в поворотную камеру (над пакетами).

2. смотровых люка в верхней части котла по бокам.
3. смотровых люка: 2 в верхней части топки, 1 - в нижней. &роме того, имеются гляделки на горелках.

      Взрывные клапаны: 1 - в топке, в верхней части, 2 - в конвективной части С в поворотной камере), 2 - перед дымососом на газоходе, 1 - на борове после дымососа.

      ДВИЖЕНИЕ ГАЗОВ.

      Из топки поворачивают на 180 градусов и сверху вниз проходят конвективную часть, направляясь на дымосос.

      ЦИРКУЛЯЦИЯ ВОДЫ.

      Принудительная, 10 ходов.

      Вода заходит в левую часть верхнего коллектора заднего экрана конвективной части (он перегорожен), опускается по левой половине заднего экрана конвективной части (1 ход) в П-образный нижний коллектор, поднимается по левым конвективным пакетам, левому экрану конвективной части (2 ход) в верхний левый коллектор (общий), опускается по левому экрану топки (3 ход) в П-образный нижний коллектор топки (задняя часть его перегорожена), поднимается по фронтовому экрану топки (4 ход) в верхний коллектор фронтового экрана топки (перегорожен), перепускными трубами (3 шт. ) переходит в верхний коллектор заднего экрана топки (перегорожен), по левой половине заднего экрана топки опускается (5 ход) в нижний коллектор заднего экрана топки, поднимается по правой половине этого экрана вверх (6 ход) в правую часть верхнего коллектора заднего экрана топки, перепускными трубами (3 шт. ) переходит в правый верхний коллектор топки, опускается вниз по правому экрану топки (7 ход) в нижний правый коллектор топки, по правой части фронтового экрана топки поднимается вверх (8 ход) в правую часть верхнего коллектора топки, далее перепускными трубами (3 шт. ) переходит в правый боковой коллектор конвективной части, опускается вниз по правому экрану и правым пакетам конвективной части (9 ход), поднимается вверх по правой половине труб заднего экрана конвективной части (10 ход) и выходит из правой части верхнего коллектора заднего экрана конвективной части.

      ТЯГОДУТЬЕВЫЕ УСТАНОВКИ. Каждый котел ТВГМ-30 укомплектован двумя дутьевыми вентиляторами и 

      продуктов сгорания в дымовую кирпичную трубу высотой 60 м и диаметром 6 м. ХАРАКТЕРИСТИКА ВЕНТИЛЯТОРОВ И ДЫМОСОСОВ КОТЛОВ ТВГМ-30.

      Каждый паровой котел типа Б-25-15 укомплектован одним вентилятором и одним дымососом. 

 
 
 

      ХАРАКТЕРИСТИКА ВЕНТИЛЯТОРОВ И ДЫМОСОСОВ КОТЛОВ Б-25-15.

      таблица 4 

      Вентилятор типа ВД-12 - консольного типа одностороннего всасывания. Он состоит из рабочего колеса, насаженного на вал, улиткообразного корпуса, подшипников, соединительной муфты и направляющего аппарата. Рабочее колесо представляет собой крыльчатку с загнутыми вперед лопатками. Вал установлен на двух сферических роликоподпшгашках. Направляющий аппарат установлен на входе воздуха в рабочее колесо и служит для регулирования производительности и напора вентилятора. Регулирование производится дистанционно с пульта управления.

      Дымососы типа Д-13. 5 - одностороннего всасывания. Регулирование осуществляется дистанционно.

      Дымососы типа Д-15. 5x2- двухстороннего всасывания. Регулирование тяги осуществляется дистанционно с пульта управления.

      НАСОСНАЯ ГРУППА.

      Б котельной имеются следующие группы насосов (в зависимости от назначения перекачиваемой жидкости у сетевые - 5 шт. рециркуляционные - 2 шт. . подпиточные - 4 шт. . питательные - 5 шт. . насосы сырой воды - 2 шт. , насосы конденсатные насосы - 2 шт. . насосы солевые - 2 шт., дренажные -1 шт. . фосфатный насос для перекачки -1 шт.

      Установлены насосы 6 типов: консольные центробежные типа К. одноступенчатые насосы с рабочим колесом двухстороннего входа жидкости типа Д. многоступенчатые типа МСГ, турбонасосы типа ПГ, насосы дозировочные типа НД. центробежные для химических производств типа X.

      Насосы типа К.

      Центробежный консольный насос типа К представляет собой одноступенчатую с колесом одностороннего входа консольную машину. Насос предназначен для подъема С перекачки) чистой воды с температурой до 85 гр. С. Соединение насоса с электромотором непосредственно через упругую муфту⁷ с установкой на общей фундаментной плите.

      Направление вращения - левое, против часовой стрелки, если смотреть на насос со стороны электромотора. Напорный патрубок может быть расположен горизонтально или вертикально - в четырех положениях.

      Насос состоит из трех основных узлов:

      1 Корпус спиральный - отливка, внутренняя полость которой выполнена в виде спирали, постепенно переходящей в напорный пат рубок.

      2 Колесо рабочее, литое, чугунное, закрытое.

      3. Вал насоса стальной, ступенчатый, на одном конце которого сидит рабочее колесо, а другим концом в стойке кронштейна на двух радиальных подшипниках. Смазка подшипника производится через отверстия в стойке кронштейна, заглушённое пробкой.

      

      Насосы типа Д предназначены для перекачки воды питьевой и промышленно-хозяйственного назначения с содержанием механических примесей не более 0.5 %

      Насосы типа Д.

      

      по весу, а также других жидкостей, не имеющих волокнистых включений. Насосы типа Д являются высоконапорными центробежными одноступенчатыми с рабочим колесом двухстороннего входа перекачиваемой жидкости.

      В нижней части корпуса расположены всасывающий и напорный патрубки. Бал насоса стальной, работает на двух шарикоподшипниковых опорах.

      Рабочее колесо чугунное, насажено на вал на шпонке и укреплено чугунными втулками.

      Соединение насоса с электродвигателем непосредственное, через упругую муфту. Насос устанавливают с электродвигателем на одной плите либо стальных балках, заделанных в бетон.

      Насосы типа МСГ.

      Насосы типа МСГ предназначены для перекачивания воды с температурой от 45 до 105 гр. С.

      Исполнение - горизонтальные секционные, с количеством секций от двух до десяти.

      Насос состоит из корпуса и ротора.

      £ корпусу относятся всасывающая и нагнетательная крышки, корпуса направляющих аппаратов с направляющими аппаратами и кронштейны. Корпуса направляющих аппаратов и крышки стягиваются стяжными шпильками.

      Стыки корпусов направляющих аппаратов уплотняются резиновым шнуром.

      Ротор насоса состоит из вала, на котором установлены рабочие колеса.

      Опорами ротора служат два радиальных сферических подшипника.

      Работа насоса основана на взаимодействии лопаток вращающегося рабочего колеса и перекачиваемой жидкости.

      Насосы дозировочные типа НД.

      Насосы дозировочные типа НД являются одноплунжерными горизонтальными насосами простого действия с подачей, регулируемой вручную при остановленном электродвигателе.

      Насосы дозировочные предназначаются для объемного напорного дозирования различных чистых нейтральных и агрессивных жидкостей, эмульсий и суспензий при температуре до + 200 гр. С в технологических процессах.