Проект холодильной установки для охлаждения воды в технологических целях холодопроизводительностью 200 кВт в г. Кирове

 

   Терморегулятор  ТР-1-02Х применяют для регулирования температуры в охлаждаемом объёме путем отключения и включения исполнительного механизма. Терморегулятор состоит из чувствительного элемента, передаточного механизма, механизма настройки и контактной группы.

   Чувствительный  элемент состоит из термобаллона, соединенного капиллярной трубкой  с межстенным пространством (между  сильфоном и кожухом). Герметичный чувствительный элемент заполнен парами хладона. Термобаллон размещают в нутрии контролируемой среды.

   

     Реле уровня типа ПРУ (ПРУ-50), преобразует изменения в каком-либо  сосуде, воспринимаемое чувствительными элементами, в замыкание или размыкании электрических контактов. Выходные контакты реле включают исполнительный механизм подачи жидкости или электрическую сигнализацию необходимости регулирования уровня (уровень требуемого – зелёная лампа, в заданных пределах – белая, выше допустимого – красная). Если переполнение сосуда связано с опасностью попадания жидкости в компрессор, то реле уровня используют также для остановки компрессора. Устанавливают на ДР, ЦР, ЛР. 

   Реле  протока воды типа РП-67. Служит для размыкания электрических контактов при понижении давления воды. Устанавливают на сливе воды. Перед реле протока (на входе в конденсатор) ставят вентиль. Этот вентиль и насадка позволяют в широких пределах регулировать давление в корпусе и соответственно расход воды, при котором отключается компрессор. Пускатель насоса П-5Н включен, если работает хоть один из трех компрессоров. При недостаточном количестве воды нагрев её в конденсаторе увеличивается, и реле разности температур включает пускатель насоса. Одновременно включается реле времени, которое через 10-13 с. размыкает свои контакты в цепи, реле защиты насосов. Если за это время насосы не создадут давление воды, разорвется цепь общей защиты контактом РЗо отключит РА, которое контактом РА включит аварийную сигнализацию. Одновременно с включением компрессора включается нагревательные элементы реле времени РВ и 1РВ через добавочные сопротивления. Через 15с 1РВ включит 2РВ, которое встанет на самопитание и разомкнет контакты 2РВ цепи РА. За это время масляный насос должен создать давление, а под давлением воды в водяной рубашке компрессора замкнутся контакты реле протока РП и цепь останется замкнутой и компрессор продолжает работать. Из-за недостаточной надежности реле времени в пультах типа ПУМ-100 устанавливают второе реле времени.   
 
 

11. ИЗДЕРЖКИ ПРОИЗВОДСТВА И ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ ПРЕДПРИЯТИЯ 

   Себестоимость продукции – это выражение  в денежной форме затраты предприятия  на производство и реализацию продукции. Себестоимость показывает, во что  обходится предпринимателю выпуск всей продукции или конкретных её видов.

                                                               Таблица 11.1

 

   Суммарный расход по каждой статье делится на выработку холода. Полученные расходы  на единицу холода складываются, и  составляется себестоимость производства единицы холода:  1 рубль   55 копеек за 1 кВт. 

11.1 Определение количества выработанного холода

   Затраты на производство холода при различных  температурах кипения неравноценны, поэтому их следует относить к  условной величине – приведенной выработке холода, которая определяется как сумма произведений выработки холода в рабочих условиях на переводной коэффициент.

   Выработка холода в условных единицах в рабочих  условиях (кВт):

                            Qраб = K·Q0·n/4,187                                        (11.1)

   где, К  – коэффициент, учитывающий потери в трубопроводах и аппаратах;

       Q0 – холодопроизводительность компрессора, кВт;

         n – время работы компрессора, кс;

   Коэффициент учитывающий потери в трубопроводах  и аппаратах (К), принимают в зависимости  от температуры кипения хладагента, стр. 71,[5]

   Qраб = 1,07·245·19400/4,187 = 1214642,94 кВт

   Приведённая выработка холода по всему холодильнику определяется как сумма произведений выработки холода каждым компрессором в рабочих условиях на переводной коэффициент (кВт):

                               Q = ΣQраб·Kп                                                           (11.2)

   где, Кп – коэффициент перевода;

   Коэффициент перевода (Кп) принимают в зависимости от температуры кипения хладагента стр. 243,[3].

   Q = 1214642,94·2·0,76 = 1846257,3 кВт

11.2 Определение затрат на  электроэнергию

   По  данной статье рассчитывают затраты  на силовую энергию для привода  компрессоров и вентиляторов, установленных  на основном холодильном оборудовании.

   Годовое потребление электроэнергии (кВт·ч):

                                 W = Nэ·Kc·n·n1                                        (11.3)

   где, Nэ – номинальная мощность установленного электродвигателя, кВт;

       Кс  – коэффициент спроса ( для компрессоров принимать Кс=0,7);

       

       n – время работы компрессоров и оборудования, ч.

       n1 – число компрессоров с одинаковой мощностью.

   Время работы оборудования принимают стр. 244,[5].

   Годовое потребление энергии компрессорами:

   W = 88,9·0,7·5400·2 = 672084 кВт·ч

   Годовое потребление электроэнергии водяными насосами:

   W = 2,8·0,7·3000·2 = 11760 кВт·ч

   Общее годовое потребление энергии:

   ΣW = 672084 + 11760 = 683844 кВт·ч

   Цена  на электроэнергию зависит от местных  условий и должна приниматься  по действующим в районе строительства  тарифам для промышленных предприятий. 

   Стоимость электроэнергии (руб./год):

                            Цэл = W*1,22 руб./год                                   (11.4)

Цэл = 683844·1,22 = 834289,7 руб./год. 

11.3 Определение затрат на  воду

   Расход  воды на охлаждение компрессоров и  конденсаторов учитывается при  использовании водопроводной воды. При наличии устройств для  охлаждения оборотной воды учитывается только расход воды на восполнение потерь на охлаждающих устройств, если вода добавляется из городской сети.

   Годовое потребление воды (м³/год):

                           Gвд  = qвд·Qо·Z·n/4,178                                       (11.5)

   где, qвд – удельный расход воды, м³/усл.ед.;

Qо -  холодопроизводительность компрессора в рабочих условиях при определённой температуре кипения, кВт;

Z – количество одновременно работающих компрессоров при данной температуре кипения;

n – время работы компрессора в году, кс.

   Gвд  = 0,02·245·2·19400/4,178 = 45407,21 м³/год

   Ориентировочно  удельные нормы расходы свежей воды (м³) на уловную единицу холода для различных водоохлаждающих устройств принимают исходя из стр. 245,[5]

   Расход  воды на охлаждение компрессоров следует  принимать по заводским ценам, приведённых в паспортах компрессоров.

   Цена  на воду зависит от местных условий.

   Стоимость воды (руб./год):

                               Цвд = Gвд·0,65                                            (11.6)                

   Цвд = 45407,21·0,65 = 29514,69 руб./год  

11.4 Определение затрат на  пополнение системы хладагентом

   Эти затраты находятся в прямой зависимости  от установленной холодопроизводительности компрессоров. Их относят к статье «Сырьё и основные материалы».

   Норма расхода аммиака на пополнение системы на 1 кВт установленной стандартной холодопроизводительностью при непосредственном охлаждении составляет в год (кВт·кг):

                              Gхл = ΣQo·qам                                                 (11.7)

где, qам – норма расхода аммиака на пополнение системы в год на 1 кВт, кг/год.;

      Qо – холодопроизводительность компрессоров, кВт.

   Gхл = 245·2·3,1 = 1519  кВт·кг