Автор: Пользователь скрыл имя, 10 Октября 2011 в 17:52, отчет по практике
Прохождение практики на электрической станции является необходимым этапом подготовки студента, обучающегося на электротехнической специальности. Целью технологической практики ставится задача изучения технологии производства тепло- и электроэнергии на ТЭЦ, закрепления теоретических знаний, приобретенных в процессе обучения и знакомство с работой на производстве. Рассмотренные в программе технологической практики вопросы включают все основные компоненты ТЭЦ, назначение и принципы их работы. Рассматрен спецвопрос – защита турбины.
Введение
1 Принципиальная технологическая (упрощенная) схема станции
2 Назначение основных элементов технологической схемы: склад топлива и система топливоподачи, система топливоприготовления, котельный
агрегат, турбоагрегат, конденсатор, основные вентиляторы и
насосы, подогреватели и экономайзеры, деаэратор
3 Основные технико-экономические показатели станции: установленная
мощность, годовая выработка электрической и тепловой энергии,
расход на собственные нужды, к.п.д. станции, параметры пара и
электрической энергии и т.д.
4 Параметры основного оборудования станции: котлов, турбин, генераторов
5 Назначение и роль собственных нужд станции
6 Упрощенная главная схема станции, параметры блочных трансформаторов и трансформаторов (автотрансформаторов) связи: основные типы,
системы охлаждения, допустимые нагрузки, контроль нагрузки и
температурный режим, осмотр трансформаторов, контроль за уровнем
масла, способы установки трансформаторов
7 Способы выдачи энергии с шин станции, типы распределительных
устройств станции
8 Основные цеха станции: топливно-транспортный, котлотурбинный,
электрический, химический, цех централизованного ремонта
9 Способы регулирования и изменения напряжения на станции;
конструктивное устройство регуляторов РПН и ПБВ
10 Способы регулирования реактивной мощности
11 Новые типы электрооборудования, применяемые на станции
12 Правила техники безопасности при обслуживании, монтаже и
наладочных работах, используемые защитные средства
13 Защита турбин
Библиографический список
Золоуловители типа МВ (мокрый Вентури) состоят из трубы Вентури (1) и каплеуловителя (2).
Труба
Вентури предназначена для
Каплеуловитель предназначен для отделения из потоков дымовых газов крупных частиц золы и капель воды с коагулированной на них золой. Каплеуловитель представляет собой центробежный скруббер с тангенциальным вводом газов к пленочным орошениям внутри поверхности цилиндра через тангенциальные сопла(12).
Для контроля работы сопел орошения в верхней части каплеуловителя установлены смотровые окошки. Нижняя часть каплеуловителя заканчивается конусом (7) с гидрозатвором и золосмывным аппаратом (8). Гидрозатвор предназначен для непрерывного удаления из каплеуловителя образующейся в ней золовой пульпы, а так же для обеспечения при этом герметичности каплеуловителя.
Система
орошения предназначена для
Главный фильтр предназначен для очистки воды от грубых механических примесей. Фильтр состоит из корпуса с крышкой, штуцерами для подвода воды к фильтрующим элементам. Фильтрующим элементом является слой гравия толщиной 200-250 мм, с размерами частиц 5-20 мм, уложенных на решетку с отверстиями диаметром 4 мм.
Напорный бак обеспечивает постоянное давление воды подводимой к соплам каплеуловителя, равное 20 кПа ( 0,2 ата).
Центробежные механические форсунки предназначены для эффективного орошения водой запыленных дымовых газов в трубе Вентури. Форсунки устанавливают по 3 шт., на трубу Вентури в зоне конфузора в направлении потока газов.
Система орошения каплеуловителя создает сплошную водяную пленку на его внутренней поверхности и состоит из двух коллекторов и системы сопел. Количество сопел на один каплеуловитель 40. Сопла соединяются с коллекторами резинотканевыми трубами. Длина трубок должна обеспечивать возможность извлечения сопел при их очистке. Сопла устанавливаются таким образом, чтобы струя орошающей воды вытекала тангенциально к внутренней поверхности каплеуловителя по ходу вращения дымовых газов и под углом 10÷15 град. к горизонту (вниз).
Для
предотвращения заплывания гидрозатворов
золой, установлены сопла
Эффективность
очистки дымовых газов о золы возрастает
с ростом скорости уходящих газов котлов
и ростом удельного расхода воды на орошение
труб Вентури и достигает 97%.
Золошлакоотвал является гидротехническим сооружением, предназначенным для складирования золошлакового материала.
Складирование осуществляется
При эксплуатации золоотвала
должна быть обеспечена
Краткая характеристика
Золоотвал ТЭЦ-4 состоит из трех секций:
- секция № 2 - площадь 42 га, емкость - 1475 тыс. м3, высотная отметка - 137 м, проектная высота заполнения - 136 м. В настоящее время находится в работе.
секция № 3 - площадь 65 га, емкость - 1800 тыс. м3, год ввода в работу после наращивания - 1995г., высотная отметка - 141 м, проектная высота заполнения - 139,5 м. В настоящее время находится в работе.
- секция № 4 - площадь - 42 га, полностью заполнена в настоящее время выведена из работы, для наращивания дамбы до отметки 141 м.
Электрический цех
1. Основные задачи.
1.1 Выполнение диспетчерского графика нагрузок и государственного плана по выработке электрической и тепловой энергии.
1.2 Обеспечение надежной, безаварийной и экономической работы всего закрепленного за цехом оборудования, поддержание оборудования и постоянной готовности к несению электрической нагрузки.
1.3 Поддержание нормального качества отпускаемой электростанцией энергии.
1.4 Повышение производительности труда за счет совершенствования организации труда, внедрения механизации, автоматизации, передовых методов обслуживания и ремонта, снижения стоимости эксплуатационных расходов, организации и проведения социалистического соревнования и работы по рационализации и изобретательству.
2. Функции.
Электроцех выполняет следующие функции:
2.1.
Контролирует работу и
2.2.
Обеспечивает ведение
2.3. Производит оперативное и техническое обслуживание силового оборудования, закрепленного за цехом, ведет учет его работы.
2.4.
Участвует в расследовании
2.5. Принимает меры по ликвидации повреждений и устранению аварийного состояния оборудования.
2.6.
Анализирует и обобщает опыт
эксплуатации оборудования
2.7.
Разрабатывает проекты годовых
планов проведения ремонтов
2.8.
Подает заявки на вывод
2.9.
Организует и проводит
2.10. Производит наладку и испытания электрического оборудования и устройств, учавствует в разработке режимов работы оборудования.
2.11.
Производит техническое
2.12. Обеспечивает высокую надежность работы устройств электроавтоматики, релейной защиты, телесигнализации за счет своевременного и качественного проведения ремонта и наладки.
2.13.
Осуществляет оперативное и
2.14.
Обеспечивает техническое
2.15.
Производит надзор за
2.16.
Осуществляет контроль
2.17.
Организует и проводит
2.18.
Организует и участвует в
2.19.
Организует и принимает
2.20.
Внедряет утвержденные
2.21.
Проводит работу по снижению
расхода электроэнергии на
2.22.
Соблюдает требования
2.23.
Принимает участие в работе
постоянно-действующего
2.24. Организует и проводит работу в цехе, направленную на безусловное выполнение требований ПТЭ, ПТБ, Правил взрывопожаробезопасности, Госгортехнадзора России, охраны труда и промышленной санитарии, а также других директивных документов.
2.25. Содержит в исправном состоянии средства пожаротушения в цехе.
2.26. Определяет потребность цеха в запасных частях, оборудовании, инструменте, материалах, защитных средствах, спецодежде, своевременно подает заявки в ПТО и ОМТС.
2.27.
Обеспечивает рабочие места
2.28.
Разрабатывает, согласовывает
2.29.
Проводит организационно- административную
работу с персоналом цеха, направленную
на выполнение
2.30.
Обобщает и распространяет
2.31.
Повышает квалификацию
2.32. Организует и проводит учет, составляет отчетность о производственной деятельности, ведет техническую документацию цеха.
2.33.
Содержит в чистоте помещения
и территорию, закрепленные за
цехом.
9
Способы регулирования
и изменения напряжения
на станции; конструктивное
устройство регуляторов
РПН и ПБВ
Для нормальной работы потребителей необходимо поддерживать определённый уровень напряжения на шинах подстанций. В электрических сетях предусматриваются способы регулирования напряжения, одним из которых является изменение коэффициента трансформации трансформаторов. Обмотки трансформаторов снабжаются дополнительными ответвлениями, с помощью которых можно изменять коэффициент трансформации. Переключение ответвлений может происходить без возбуждения (ПБВ), т.е. после отключения всех обмоток от сети или под нагрузкой (РПН).