Грабельне примішення

ЗМІСТ

Вступ..........................................................................................................................

 

1.Загальна частина

1.1 Призначення об׳ єкту автоматизації................................................................

1.2 Особливості монтажу систем автоматизації грабельного приміщення міських побутових очисних споруд…………………………...……………..

 

2.Технологічна  частина

2.1 Рекомендації з монтажу  і налагодження приладів системи: автоматичного позиційного регулювання температури в грабельному приміщені з використанням електрокалориферного обігріву; автоматичної технологічної сигналізації стану технічного обладнання грабельного приміщення ………………………………...…………………………………

 

3.Організаційна частина

3.1 Організація монтажних  робіт на об׳ єкті.......................................................

3.2 Заходи, спрямовані на підвищення ефективності монтажних робіт............

3.3 Лінійний план – графік.....................................................................................

 

4.Охорона праці

4.1 Техніка безпеки і охорона праці при монтажно – налагоджувальних      роботах...............................................................................................................

4.2 Заходи, спрямовані  на охорону навколишнього середовища......................

 

5.Спеціальна частина

5.1 Розрахунок і вибір кабельно-провідної  продукції, трубної продукції.......

 

Додатки. Замовні відомості на щити і пульти, кабелі і провода, труби і    арматуру, монтаж виробів і матеріалів..........................................................

 

Література..............................................................................................................

 

                                                    

 

                                                       Вступ

Розрізняють такі типи технологічних схем каналізаційних очисних споруд: з механічною очисткою, механіко-хімічною, біологічною очисткою. В склад цих різноманітних схем входять такі споруди: будинки   зливних   решіток для   очистки атмосферних стоків, уловлювачів піску, первинні відстійники для вилучення органічного забруднення, споруди для біологічної очистки комунально-побутових стоків для обробки осадку (метантенки, вакуум-фільтри).

Споруди для очистки  стічних вод складаються із комплексу 
окремих споруд, в котрих по ходу руху стічних вод відбувається 
поступова очистка їх спочатку від крупних, а потім від більш дрібних 
забруднень, які знаходяться в розчинному стані. Очистка побутової 
стічної рідини, як відмічалось вище, може відбуватися різними 
методами. При механічному очищенні із стічної рідини вилучають 
забруднення, які знаходяться у нерозчинному і частково у колоїдному 
стані. Відходи що вміщуються (папір, ганчірки, очистки від овочів, різноманітні    виробничі    відходи) попередньо    затримуються решітками. Забруднення мінерального походження (пісок, шлак тощо) осідають в спорудах, які називаються уловлювачами піску.

Механічний метод дозволяє видалити із стічної води до 60-80% 
нерозчинених   забруднень.   Вода   характеризує   складом   та 
властивостями, котрі визначають її придатність до конкретних видів 
водокористування. Оцінка якості води здійснюється за ознаками. 
Якість, склад та властивості води у водоймах регламентується 
гігієнічними вимогами та санітарними нормами. Для оцінки якості 
води використовують такі ознаки: кількість завислих речовин, 
температура, водневий показник рН, мінеральний склад, розчинений 
кисень, хімічне споживання кисню, в місткість хімічних речовин, 
запахи, кольоровість, бактерицидність. Особливо небезпечним для 
здоров'я   людини є забруднення природних вод побутовими та атмосферними стоками.

             Монтаж і наладка систем автоматизації виробничих процесів - один з найбільш складних видів монтажних робіт, від правильного і якісного виконання яких багато в чому залежить безвідмовна робота приладів і систем автоматизації на технологічних установках і об'єктах, що здаються, в цілому.

Проектно-конструкторські  організації монтажної галузі працюють з тематики, пов'язаної з постійним  вдосконаленням технології виробництва монтажних і налагоджувальних робіт, розробкою нових технологічних процесів на промислових підприємствах, здійсненням зв'язку з галузевими проектами , організаціями    промислових    міністерств, що    забезпечують розробку ними проектної документації, що відповідає вимогам виконання монтажних робіт індустріальними методами.

Сучасні темпи  будівництва вимагають від монтажних  організацій ретельної підготовки виробництва, застосування, нових прогресивних конструкцій матеріалів, нової організації праці. Рішення цих задач покладене на   технічні     служби     монтажних     організацій:     ділянки     підготовки виробництва, будівельно-монтажні    роботи , лабораторії    або    проектно-кошторисні   бюро,   проектно-конструкторські   організації   і   виробничо-технічні відділи. Всі ці підрозділи, включаючи службу головного механіка, складають інженерну службу монтажної організації.

       

 

        

 

 

 

 

         1. Загальна частина

         1.1 Призначення об’єкту автоматизації

В складі грабельного приміщення (рисунок 1.1) комунально - побутових очисних споруд маються такі природоохоронні споруди: грабельний механізм-1, транспортер-2, дробилка-3, резервуар технічної промивної

води - 8, 2 шибери позиційної дії які виконують функцію  щитових затворів один з цих шиберів робочі, а другий резервний-6, якщо до грабельного приміщення поступають хімічно - забрудненні стоки по команді рН - метра основний-закривається, а резервний відкривається і хімічно забрудненні стоки подаються у резервне приміщення, при цьому викликається аварійна бригада екологічної санепідемстанції служб для вияснення причин хімічного забруднення.

Грабельний механізм на відміну від каналізаційних насосних станцій 
працює по якісному принципу, а не по програмі. Цей принцип передбачає 
включення граблів внаслідок забруднення решітки 4 по перепаду рівня до і 
після решітки. Цей перепад контролюється п'єзометричним методом з 
використанням мембранного тензорезисторного перетворювача перепаду 
гідравлічного тиску стоків до і після решітки. Привод транспортера включається до включення грабель, а привід дробівка включається лише тоді, коли до неї подається технічна промивна вода через електромагнітний вентиль 7 від бака технічної води 8.

        

 

Рисунок 1.1. Технологічна схема грабельного приміщення міських    комунально – побутових очисних споруд

1 – шибер на підводному  каналі; 2 – шибер на резервному  каналі;

3 – решітка очисна; 4 – грабельний механізм; 5 – транспортер; 6 – дробилка; 7 – електромагнітний вентиль промивної води; 8 – резервуар прормивної води; 9 – калориферний вентилятор; 10 – електронагрівач калорифера;

11 – резервуар грабельного приміщення.

          

        

         1.2 Особливості монтажу систем автоматизації грабельного приміщення міських побутових очисних споруд

          Перш ніж почати налагоджувальні роботи в системах і пристроях

вимірювання тиску, необхідно перевірити правильність їх монтажу. При

цьому особливу увагу треба звертати на наступне:

1.забезпечення  захисту  чутливого  елементу   вимірювального приладу від дії високої температури робочого середовища, великих пульсацій тиску, від руйнуючого впливу агресивного середовища і т. д.;

2.наявність у разі потреби пристроїв для збору і випуску повітря у   верхніх   точках   при   вимірюванні   тиску рідини;

3.вживання заходів для запобігання замерзанню рідини в  імпульсних трубках  (застосування обігріваючих супутників, теплоізоляція і т. п.) зовнішніх установок;

Враховуючи ці вимоги, при вимірюванні тиску пари, гарячої води або пульсуючих середовищ (на трубопроводах від насосів і інших нагнітаючих пристроїв) перед манометрами повинна бути встановлена кільцеподібна трубка. При пульсації вимірюваного тиску замість такої трубки можна встановити антипульсатор - посудина, в якій пульсація гаситься в результаті дроселювання середовища при проходженні через отвори малого перетину в пластині, що перегороджує посудину, або в штуцері, що вкручується в посудину.                      

При установці манометра  з кільцеподібною трубкою запірний вентиль можна розміщувати як до неї - безпосередньо за бобишкою, так і після неї - перед манометром. Перший випадок рекомендується при вимірюванні тиску нафтохімічних продуктів, другий - при вимірюванні тиску неагресивних середовищ на енергетичних і металургійних установках, а також коли запірним органом є трьоходовий кран з контрольним фланцем. У останньому випадку відбірний пристрій повинен бути продутий і спресований спільно з технологічними трубопроводами і апаратами. Іноді такі відбірні пристрої тиску доповнюють відведенням із запірним вентилем, який служить для підключення робочого манометра в місці відбору тиску.

На вертикальних трубопроводах замість кільцеподібної 
трубки допускається встановлювати П-подібне коліно завдовжки 
не менше 200 мм. На горизонтальних трубопроводах добірний 
пристрій тиску слід встановлювати: для газів і повітря - у верхній частині трубопроводу,а для рідин і пари - збоку. 

Підготовка засобів  вимірювань до монтажу виконується в об'ємі, передбаченому технічним описом і інструкцією по експлуатації конкретних типів датчиків і приладів. Слід зазначити наступні вимоги при підготовці засобів вимірювань до монтажу.

По-перше, повинен бути забезпечений захист чутливих елементів і вимірювальних механізмів.

По-друге, засоби вимірювань повинні мати комплектацію, необхідну для виконання монтажних робіт. Після проведення передмонтажної перевірки датчиків рівня вони повинні бути підготовлені до монтажу. Датчики рівня повинні мати маркіровку позицій, для яких вони призначені, а також комплектуючі елементи, наприклад колодки затискачів  з  гвинтами,  кришками,  сальниковими введеннями і тому подібне.

Якщо дифманометри перед  проходженням перед монтажної перевірки були обладнані арматурою, то перед передачею їх в монтаж необхідно закрити вентилі « + »і «-» і   відкрити порівняльні  вентилі.

При передачі дифманометрів на монтаж необхідно ще раз   переконатися  наявності комплектної запірної арматури,  трьохходових кранів,   штуцерів,   а також   кронштейних пристроїв.

Прилади для систем вимірювання  температури перед установкою проходять передмонтажну перевірку для визначення їх технічної справності і придатності до монтажу. При зовнішньому огляді приладів переконуються у відсутності видимих пошкоджень, перевіряють їх відповідність призначенню і технічним характеристикам, а також наявність технічної документації: монтажної інструкції, заводського паспорта і протоколу перед монтажної перевірки. Зовнішнім оглядом встановлюють також відповідність довжини капіляра відстані від місця установки приладів до місця установки термобалона. Місце установки приладу визначається робочими кресленнями проекту.

У приміщенні, де встановлюють прилади, до початку монтажу повинні бути закінчені всі будівельні і оздоблювальні роботи, монтаж і ізоляція технологічного устаткування і трубопроводів. До місця установки термометрів електроконтактних повинна бути підведена електропроводка. Відбірні пристрої вмонтовують з вузлів і деталей, виготовлених і випробуваних на заводах. Перша операція монтажу відбірних пристроїв - розмітка місць їх установки відповідно до координат, вказаних в робочих кресленнях проекту.

Вирізку отворів в трубопроводах  і металевих стінках агрегатів, а також врізання в них відбірних пристроїв здійснює організація, що встановлює технологічне устаткування і трубопроводи. Отвори в цегляній кладці для установки заставних деталей добірних пристроїв вирізує і закладає розчином організація, ведуча кладку.

Чутливі елементи для вимірювання  температури вмонтовують з урахуванням наступних вимог. Всі елементи треба встановлювати на технологічному устаткуванні і трубопроводах в місцях, що забезпечують сприйняття дійсної температури вимірюваного середовища, а також зручних для монтажу, наладки і обслуговування.

Всі види термометрів і  термоелектричних перетворювачів встановлюють на трубопроводах і апаратах за допомогою різноманітних захисних арматур і спеціальних пристроїв (бобишок, оправ, кишень). До термоперетворювачів опору, термоелектричних перетворювачів і провід підводять в захисних гнучких шлангах. Якщо термоперетворювачі опору і термоелектричні перетворювачі, а також захисні трубопроводи в процесі експлуатації не піддаються вібрації, допускається підведення захисного трубопроводу безпосередньо до головок приладів. Вторинні прилади для вимірювання температури вмонтовують головним чином на щитах.

         2. Технологічна частина

         2.1 Рекомендації з монтажу і налагодження приладів системи автоматичного  позиційного регулювання температури в грабельному приміщені з використанням електрокалориферного обігріву

             Монтаж термометру опору ТСМ-50

При монтажі термометрів  опору (рисунок 2.1) для забезпечення нормальної їх роботи повинні бути дотримані наступні вимоги:                                

 1. виконання   встановлених   термометрів   повинне   відповідати параметрам і властивостям вимірюваного і навколишнього середовищ;

2. кінець занурюваної частини термометра опору повинен розміщуватися для платинових термометрів на 50-70 мм нижче за вісь вимірюваного потоку, для мідного - на 25-30 мм;

3. на трубопроводах діаметром 50 мм і менше термометри опору необхідно встановлювати в спеціальних розширювачах;

4. робоча частина поверхневих термометрів  опору    
  повинна щільно притулятися до вимірюваної поверхні   на   можливо   більшій площі, а місця зіткнення повинні бути очищені до металевого блиску;

5. при вимірюванні  температури середовищ, що мають  високий тиск і великі швидкості  руху, занурювані термометри вмонтовують  в спеціальних захисних оправах (що поставляються заводом-виробником на вимогу замовника), довжина захисної оправи l вибирається залежно від довжини монтажному частині l термометра;