Отчет по деловой игре «ЭЗОП»

Автор: Пользователь скрыл имя, 05 Декабря 2011 в 15:57, отчет по практике

Описание работы

Деловая игра — метод имитации принятия решений руководящих работников или специалистов в различных производственных ситуациях, осуществляемый по заданным правилам группой людей или человеком с ЭВМ, при наличии информационной неопределённости

Работа содержит 1 файл

Документ Microsoft Word.docx

— 43.12 Кб (Скачать)

Министерство  образования и  науки, молодежи и  спорта Украины

Одесский  национальный экономический  университет 
 

Кафедра экономики предприятия 
 
 
 
 

Отчет

По деловой  игре «ЭЗОП» 
 
 

Выполнил  студент

Факультета  экономики и 

управления  производством

ІV курса, 4 группы

Казаков К.А.

Проверил

к.э.н., доцент

Литвинов  А.С. 
 
 

Одесса 2011

 

       Введение

      Деловая игра — метод имитации принятия решений руководящих работников или специалистов в различных производственных ситуациях, осуществляемый по заданным правилам группой людей или человеком с ЭВМ, при наличии информационной неопределённости

      Целью игры является выработка навыков  принятия решений, закрепления теоретических  знаний в области экономики, организации  и планировании  промышленного  производства, использования экономико-математических методов, необходимых для расчетов эффективной загрузки оборудования.

В процессе игры должна быть освоена методика расчета производственной мощности, проанализирована загруженность оборудования по цехам завода, спланированы организационно-технические  мероприятия для улучшения использования  технологического оборудования и при  помощи ЭВМ рассчитана дополнительная загрузка оборудования. 
Процесс игры состоял из 6 этапов
 

Этап 1 Подготовка к игре

Этап  начинается с лекции-инструктажа. Всем участникам игры были объяснены: цель, содержание и правила. Группа была поделена на 3 команды, каждая из команд – это  завод. Участникам игры были выданы методические указания и необходимая документация. Было утверждено, что мы будем заниматься управлением «Завода № 2»,  также  было заверено штатное расписание «Завода  №2» :

Директор  – Пуговкин Дмитрий

Экономист планового отдела – Казаков Кирилл

Оператор  вычислительного центра – Гребенюк Карим

Экономист заготовительного цеха – Ковалив  Дмитрий

Экономист механического цеха – Киреджян Ашот

Экономист сборочного цеха – Мустафаев Тимур  и Мустафаев Эльдар 
 

Этап 2. Расчет загруженности  оборудования

Целью данного этапа является оценка обоснованности выбора каждым заводом определенного  вида продукции в условиях наиболее полной загруженности оборудования.

Экономисты  заготовительного, механического, сборочного цехов рассчитали потребность в  производственной мощности соответствующих  цехов для выпуска продукции, которую «Завод №3» сможет производить.

Для этого  были проведены определенные расчеты  экономистами, которые отражены в  Формах 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8

Форма 1

Расчет  среднегодового количества оборудования 
 

Наименование оборудования (станки) Кол-во станков  на начало года Средневведенное количество металлообрабатывающих станков, ед Среднегодовое количество станков, ед
По  проекту По проекту
1. Токарные 13 2 15
2. Револьверные 4 - 4
3. Расточные 4 - 4
4. Фрезерные 9 2 11
5. Сверлильные 5 1 6
6. Шлифовальные 6 - 6
 

Форма 2

Потребность в станко-часах  на утвержденный выпуск продукции

Наименование оборудования (станки) Трудоемкость  единицы продукции Трудоемкость  объема продукции
РПУ-50 РГД-70 2РСК-70 РПУ-50 РГД-70 2РСК-70
1. Токарные 133,7 150,0  186  40110 60000 55800 
2. Револьверные 52,3 20,0 43,1 15690 8000 12930
3. Расточные 49,3 50,0 43,8 14790 20000 13140
4. Фрезерные 77,5 78,0 145,9 23250 31200 43770
5. Сверлильные 39,0 48,3 64,3 11700 19320 19290
6. Шлифовальные 173,6 229,3 22,6 52080 91720  6780
 

Форма 3

Наличный  фонд времени по видам  оборудования 

Наименование оборудования (станки) Фонд времени  одного станка(часов) Среднегодовое количество станков Фонд работы всего  оборудования
По  проекту По проекту
1. Токарные 4015 15 60225
2. Револьверные 4015 4 16060
3. Расточные 4015 4 16060
4. Фрезерные 4015 11 44165
5. Сверлильные 4015 6 24090
6. Шлифовальные 4015 6 24090
 

Форма 4

Баланс  загруженности оборудования

Наименование оборудования (станки) Наличный  фонд времени Потребность в станко-часах на утвержденный выпуск продукции Недостача (-) Излишек (+)
РПУ-50 РГД-70 2РСК-70 РПУ-50 РГД-70 2РСК-70
1. Токарные 60225 40110 60000  55800 20115 225 4425
2. Револьверные 16060 15690 8000 12930 370 8060 3130
3. Расточные 16060 14790 20000 13140 1270 -3940 2920
4. Фрезерные 44165 23250 31200 43770 20915 12965 395
5. Сверлильные 24090 11700 19320 19290 12390 4770 4800
6. Шлифовальные 24090 52080 91720 6780 -27990 -67630 17310
 

      Вывод: исходя из расчетов экономиста механического  цеха Завода №2  по трудоемкости объема продукции, которую нам предполагают произвести  и наличной производственной мощности( Форма 1, 2, 3, 4), наш завод  может производить полиграфические  машины  под номером «2РСК-70»  в количестве 300 штук.  

Форма 5

Потребность в заготовках 

Наименование заготовок Затраты на единицу продукции Затраты на выпуск
РПУ-50 РГД-70 2РСК-70 РПУ-50 РГД-70 2РСК-70
1. Чугун 1,954 1,370  1,280  586,2  548  384 
2. Сталь 1,252 1,256 1,750 375,6 502,4 525
3. Цветные металлы 0,029 0,025 0,023 8,7 10 6,9
 
 

Форма 6

Баланс  заготовок 

Наименование заготовок Наличная  мощность Затраты на программу Недостача (-) Излишек (+)
РПУ-50 РГД-70 2РСК-70 РПУ-50 РГД-70 2РСК-70
1. Чугун 350 586,2 411  384  -236,2 -61 -34
2. Сталь 750 500,8 502,4 700 +249,2 +247,6 +50
3. Цветные металлы 7,0 8,7  7,5  6,9  -1,7  -1,5  +0,1 

Информация о работе Отчет по деловой игре «ЭЗОП»