Без отходное производство

   Содержание.

     I.       ВВЕДЕНИЕ.

     II.      КОНЦЕПЦИЯ БЕЗОТХОДНОГО ПРОИЗВОДСТВА.

   III.     ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ БЕЗОТХОДНОЙ И МАЛООТХОДНОЙ ТЕХНОЛОГИИ.

     IV.    ПЕРЕРАБОТКА И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОТХОДОВ.

     V.     ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОГРАММА «ОТХОДЫ».

     VI.    ЗАКЛЮЧЕНИЕ.

     Список  литературы.

    

                       
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

I.            ВВЕДЕНИЕ. 
 

По мере развития современного производства с его масштабностью и темпами роста

все большую актуальность приобретают проблемы разработки и внедрения мало-

и безотходных технологий. Скорейшее их решение в ряде стран

рассматривается как  стратегическое направление рационального  использования

природных ресурсов и охраны окружающей среды.

«Безотходная технология представляет собой такой метод

производства продукции, при котором все сырье и  энергия используются наиболее

рационально и комплексно в цикле: сырьевые ресурсы — производство — потребление

— вто­ричные ресурсы, и любые воздействия на окружающую среду не нарушают ее

нормального функционирования». Эта формулировка не должна восприниматься

абсолютно, т. е. не надо ду­мать, что производство возможно без отходов.

Представить себе абсолютно  безотходное производство просто невозможно, та­кого

и в природе нет. Однако отходы не должны нарушать нормальное функционирование

природных систем. Другими  словами, мы должны выработать критерии

ненарушенного состояния  природы. Создание безотходных производств  относится к

весьма сложному и длительному процессу, промежуточным этапом которого является

малоотходное производство. Под малоотходным производством

следует понимать такое  производство, результаты которого при  воздействии их на

окружающую среду  не превышают уровня, допустимо­го санитарно-гигиеническими

нормами, т. е. ПДК. При  этом по техническим, экономическим, организационным или

другим причинам часть сырья и материалов может переходить в отходы и

направляться на длительное хранение или захоронение.

    

       
 
 

II.         КОНЦЕПЦИЯ БЕЗОТХОДНОГО ПРОИЗВОДСТВА. 

 

    Критерии  безотходности. 
 

В соответствии с  действующим в России законодательством  предприятия,

нарушающие санитарные и экологические нормы, не имеют  права на существование

и должны быть реконструированы или закрыты, т. е. все современные

предприятия должны быть малоотходными и безотходными.

Однако возникает  вопрос, какая допустимая часть сырья  и материалов при

малоотходном производстве может направляться на длительное хранение или

захоронение? В этой связи в ряде отраслей промышленности России уже имеются

количественные показатели оценки безотходности. Так, в цветной  металлургии

широко используется коэффициент комплексности, определяемые долей

полезных веществ (в %), извлекаемых из перерабатываемого сырья по отношению ко

всему его количеству. В ряде случаев он уже превышает 80%.

В угольной промышленности введен коэффициент безотходности

производства: Kбп = 0.33 * ( Кбт + К

бж + Кбг), где Кбт,

Кбж, Кбг — коэффициенты

использования соответственно породы, образующейся при горных работах, попутно

забираемой воды при добыче угля (сланца) и использования  пылегазовых отходов.

Как известно, добыча угля является одним из самых материалоемких и

экологически сложных в народном хозяйстве процессов. Для этой отрасли

установлено, что  производство является безотходным (правильнее —

малоотходным), если коэффициент безотходности превышает 75%. В случае

использования наряду с вновь образующейся породой  отвалов прошлых лет,

коэффициент безотходности может быть более 100%.

Вероятно, в первом приближении для практических целей  значение коэффициента

безотходности (или коэффициента комплексности), равное 75% и выше, можно

принять в качестве количественного критерия малоотходного, а 95% —

безотходного производства и в ряде других материалоемких отраслей народ­ного

хозяйства. При этом, безусловно, должна учитываться токсичность отходов.

Безотходная технология — это идеальная модель производства, которая в

большинстве случаев в настоящее время реализуется не в полной мере, а лишь

частично (отсюда становится ясным и термин «малоотходная  технология»). Однако

уже сейчас имеются  примеры полностью безотходных  производств. Так, в течение

многих лет Волховский и Пикалевский глиноземные заводы перерабатывают

нефелин на глинозем, соду, поташ и цемент по практически безотходным

технологическим схемам. Причем эксплуатационные затраты на производство

глинозема, соды, поташа и цемента, получаемых из нефелинового сырья, на 10-

15% ниже затрат  при получении этих продуктов  другими промышленными способами.

    

  Принципы безотходных  технологий. 
 

При создании безотходных  производств приходится решать ряд сложнейших

организационных, технических, технологических, экономических,

психологических и  других задач. Для разработки и внедрения  безотходных

производств можно выделить ряд взаимосвязанных принципов.

Основным является принцип системности. В соответствии с ним

каждый отдельный  процесс или производство рассматри­вается как элемент

динамичной системы  — всего промышлен­ного производства в регионе (ТПК) и на

более высоком уровне как элемент эколого-экономической системы в целом,

включаю­щей кроме  материального производства и другой

хозяйственно-экономической  деятельности человека, природную среду (популяции

живых организмов, атмосферу, гидросферу, литосферу, биогеоценозы, ландшафты),

а также человека и среду его обитания. Таким  образом, принцип системности,

лежащий в основе созда­ния безотходных производств, должен учитывать

существующую и  усиливающуюся взаимосвязь и  взаимозависимость производст­венных,

социальных и природных  процессов.

Другим важнейшим  принципом создания безотходного производства является

комплексность использования  ресурсов. Этот принцип требует максимального

использования всех компонентов сырья и потенциала энергоресурсов. Как известно,

практически все  сырье является комплексным, и в  среднем более трети его

количества составляют сопутствующие элементы, которые  могут быть извлечены

только при комплексной  его переработке. Так, уже в настоящее  время почти все

серебро, висмут, платина  и платиноиды, а также более 20% золота получают

попутно при переработке  комплексных руд.

Принцип комплексного экономного использования сырья  в России

возведен в ранг государственной задачи и четко  сфор­мулирован в ряде

постановлений правительства. Конкретные формы его реализации в первую очередь

будут зависеть от уровня организации безотходного производства на стадии

про­цесса, отдельного производства, производственного комплекса и

эколого-экономической  системы. Одним из общих принципов  создания безотходного

производ­ства является цикличность материальных потоков. К

простейшим примерам цикличных материальных потоков  можно отнести за­мкнутые

водо- и газооборотные циклы. В конечном итоге последовательное применение

этого принципа должно привести к формированию сначала  в отдельных регионах, а

впоследствии и  во всей техносфере сознательно организованного и регулируемого

техногенного круговорота  вещества и связанных с ним превращений энергии. В

качестве эффективных путей формирования цик­личных материальных потоков и

рационального использования  энергии можно указать на комбинирование и

кооперацию произ­водств, создание ТПК, а также разработку и выпуск новых видов

продукции с учетом требований повторного ее использования.

К не менее важным принципам создания безотходного производства необходимо

отнести требование ограничения воздействия производства на окружающую

природную и социальную среду с учетом планомерного и целенаправленного

роста его объемов  и экологического совершенства. Этот принцип в первую очередь

связан с сохранением таких природных и социальных ресурсов, как атмосферный

воздух, вода, поверхность  земли, рекреацион­ные ресурсы, здоровье населения.

Следует подчеркнуть, что реа­лизация этого принципа осуществима лишь в

сочетании с эффек­тивным мониторингом, развитым экологическим

нормирова­нием и многозвенным управлением природопользованием.

Общим принципом  создания безотходного производства яв­ляется также

рациональность его  организации. Определяющими здесь  являются требование

разумного использования  всех ком­понентов сырья, максимального уменьшения

энерго-, материало- и трудоемкости производства и поиск новых экологически

обо­снованных сырьевых и энергетических технологий, с чем во мно­гом связано

снижение отрицательного воздействия на окружаю­щую среду и нанесение ей ущерба,

включая смежные  отрасли народного хозяйства. Конечной целью в данном случае

следует считать  оптимизацию производства одновременно по

энерготех­нологическим, экономическим и экологическим параметрам. Ос­новным

путем достижения этой цели являются разработка новых и усовершенствование

существующих технологических  процессов и производств. Одним  из примеров такого

подхода к организа­ции безотходного производства является утилизация пиритных

огарков — отхода производства серной кислоты. В настоящее  время пиритные огарки

полностью идут на производство цемен­та. Однако ценнейшие компоненты пиритных

огарков — медь, серебро, золото, не говоря уже о железе, не используются. В то

же время уже  предложена экономически выгодная технология переработки пиритных

огарков (например, хлоридная) с получением меди, благородных металлов и

последующим использова­нием железа.

Во всей совокупности работ, связанных с охраной окружаю­щей  среды и рациональным

освоением природных  ресурсов, не­обходимо выделить главные  направления создания

мало- и без­отходных производств. К ним относятся  комплексное