Автор: Пользователь скрыл имя, 06 Ноября 2012 в 02:24, курсовая работа
Технологические процессы. В бункер комбайна вместе с зерном поступают и примеси — кусочки соломы, колосьев, семенных головок, семена сорняков, комочки почвы и мелкие камни. Влажность зерна, как правило, выше кондиционной. Поэтому зерно от комбайнов отвозят на стационарные агрегаты и комплексы, в которых оно подвергается очистке, сушке, сортированию и калиброванию.
Введение.
1. Анализ хозяйственной деятельности агрофирмы «Русский брод»
2. Технология механизированных работ.
3. Устройство приспособления.
4. Расчет конструкции.
5. Расчет показателей экономической эффективности инженерного решения
Список литературы.
3. Расчет конструкции.
Исходные данные:
Найдем количество коротких зерен qк:
qк=15*1,7/100=0,26кг/с
Найдем массу материала, выбранного одной ячейкой δ:
δ=а*d3*ρ, кг (3.2)
где а –– коэффициент, учитывающий степень заполнения ячейки а=0,7;
ρ –– плотность материала кг/м3, ρ=750 кг/м3.
δ=0,7*0,0053*750=0,00002кг
Определим требуемое количество ячеек размещения коротких зерен в 1с zр:
zр=qк/δ, (3.3)
zр=0,26/0,00002=3939
Найдем действительное число ячеек zд:
zд= zр/μ, (3.4)
где μ –– коэффициент, учитывающий полезное использование ячеек, μ=0,1.
zд=3939/0,1=39394
Учитывая, что для цилиндрической поверхности площадь, приходящаяся на одну ячейку S0=(m+d)2*( 3/2), находим необходимую поверхность для размещения ячеек А:
где m –– перемычка между ячейками, м
So=(0,005+0,003)2*( 3/2)=0,00006м2
А=0,00006*39394=2,36м2
С другой стороны, площадь А может быть выражена через размеры цилиндра:
А=l*V=l*ω*r=l (ω2rrg)/g=l kgr, (3.6)
где V –– окружная скорость цилиндра, м/с;
k –– показатель кинематического режима триера, k=0,42;
g –– ускорение свободного падения, g=9,8м/с2;
l –– длина цилиндра, м.
Приравнивая правые части выражений и проведя некоторые преобразования, получим:
где с=μа –– коэффициент, принимаем равным 0,01 –– 0,02
Теперь подставим в это выражение радиус цилиндра и получим длину цилиндра триера.
м
Чтобы семена лучше заполняли ячейки и свободно выпадали из них над лотком, необходимо вращать цилиндр с определенной скоростью. Зерно выпадает из ячейки, если его сила тяжести будет больше центробежной силы, действующей на зерно, т.е.
mg>mω2R
Сократив на m (m –– масса зерна) и имея ввиду, что
ω=*n/30,
получим
n≤30/*√g/R
где n –– частота вращения цилиндра;
ω –– угловая скорость цилиндра;
R –– радиус цилиндра.
На практике частоту вращения триерных цилиндров с наклоном желоба к горизонтальной плоскости на 1-5о определяют по формуле:
n=(0,5-0,75)30/√R (3.8)
n=0,75*30/√0,3=41об/мин
Производительность триера определяем по формуле:
Q=2*qorl, (3.9)
Где –– опытный коэффициент, учитывающий вид обрабатываемой культуры, для пшеницы =1;
qo –– удельная нагрузка на единицу площади ячеистой поверхности, кг/(с м2) qo=0,18.
Q=2*3,14*1*0,18*0,3*1,9=0,6 кг/с.
Диаметр шнека желоба определяем из формулы:
Qш=60ρφψv(*D2/4)ns, (3.10)
Отсюда D=√(4 Qш)/(*60ρφψvns)
где Qш –– производительность шнека, кг/ч;
ρ –– масса 1 м3 транспортируемого материала, для пшеницы ρ=750кг/м3;
φ –– коэффициент наполнения, φ=0,7;
ψv –– коэффициент скорости, ψv=0,1;
n –– частота вращения шнека, n=41об/мин;
s –– шаг шнека, s=0.3м.
Производительность шнека для кукольного триера принимают Qш=0,15Q, т.е. Qш=0,15*6000=900кг/ч
D=√(4*900)/(3.14*60*750*0.7*0.