Дослідження параметрів і режимів роботи плющильних вальців самохідної косарки

Автор: Пользователь скрыл имя, 31 Марта 2013 в 15:38, магистерская работа

Описание работы

Ефективність польової сушки трави в значній мірі визначається технологією їх скошування. Тому, щоб заготовити високоякісне сіно, необхідно вірно вибрати раціональну технологію та комплекс машин для скошування трави. В теперішній час в залежності від природньо-кліматичних зон, складних погодніх умов і вимог до сушки окремих видів трав використовують чотири основні технології: скошування у прокоси, скошування у валки, скошування із плющенням в валки, скошуванням з накопиченням трав у бункері і періодичним викидання її на поле.
В лісолуговій та лісостеповій зонах, щоб прискорити підсушку трави, її скошують в прокоси.

Содержание

РЕФЕРАТ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ....3
ВСТУП . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ....4
Розділ 1. ОГЛЯД ВІТЧИЗНЯНИХ ТА ЗАРУБІЖНИХ МАШИН. АНАЛІЗ КОНСТРУКЦІЙ РОБОЧИХ ОРГАНІВ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ....6
1.1 Аналіз машин для зкошування, збирання, транспортування та зберігання травостою………………………. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ...6
1.2 Вимоги до процесу скошування трави…… . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .....8
1.3 Машини для скошування трав……………………………………………........12
1.4 Будова косарок і косарок-плющилок……………………………………….....13
1.5 Вибір косарок і комплектування агрегатів…………………………………...22
1.6 Аналіз конструкцій робочих органів кормозбиральних машин…………….22
Розділ 2. ФІЗИКО-МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ РОСЛИН. АНАЛІЗ ТЕХНОЛОГІЇ ВИРОЩУВАННЯ КОНЮШИНИ НА СІНО. . . . ……………....28
2.1 Фізико-механічні властивості рослин. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28
2.2 Загальна характеристика конюшини. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. ..34
2.3 Місце конюшини у сівозміні……………………………………………….....35
2.4 Технології заготівлі сіна……………………………………………………....35
2.5 Особливості польового сушіння трав...........………………………………....40
2.6 Аналіз способів інтенсифікації польового сушіння трав...............................42
2.7 Передовий досвід вирощування конюшини на сіно по інтенсивній технології..............................................................................................................43
Розділ 3. ДОСЛІДЖЕННЯ ПАРАМЕТРІВ ТА РЕЖИМІВ РОБОТИ ПЛЮЩИЛЬНИХ ВАЛЬЦІВ САМОХІДНОЇ КОСАРКИ.................................44
3.1 Визначення вологості рослинної маси у валку..................................... . . . .44
3.2 Математична обробка результатів................................... . . . . . . . . . . . . . . . .49
3.3 Перевірка режимів роботи самохідної косарки...........................................59
Розділ 4. застосування сапр ПРИ ПРОЕКТУВАННІ ПЛЮЩИЛЬНОГО АПАРАТУ. . ...... .. .... ..... ..... ........... .. ... ....... ..... .. ... ...... ...... ..... ...... ... .. .. . . ..60
4.1 Передумови застовання САПР в сільськогогосподарському машинобудуванні................ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60
4.2 Огляд ринкута критерії вибору САПР...................................... . . . . . . . .... ....61
4.3 Етапи вибору САПР та основні властивості інтегрованих схем...................63
4.4 Задачі, рівні та етапи проектування........................................................... .....65
4.5 Розробка 3D моделі плющильного вальця в середовищі КОМПАС 3D......67
Розділ 5. ОХОРОНА ПРАЦІ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .....71
5.1 Загальний стан охорони праці при роботі на машині....................... ..............71
5.2 Правила і умови використання................................................................ ..........72
Розділ 6. ЕКОНОМІЧНИЙ ЕФЕКТ................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76
ВИСНОВКИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
ДОДАТКИ...........................................................................................................78
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ...79

Работа содержит 1 файл

2011_mag_Polishko.doc

— 3.84 Мб (Скачать)

Проектування - розробка конструкції та створення опису виробу на основі наперед заданих вимог до нього.

Опис виробу називають конструкторською документацією.

       САПР (Система Автоматизованого проектування) - людино-технічна система, яка лежить в основі підготовки виробництва і дозволяє на базі ЕОМ автоматизувати ряд функцій з метою покращання якості проектування та зменшення затрат часу на його виконання.

Графічні системи - комп’ютерні системи, які реалізують функції CAD.

Комп’ютерна графіка (або машинна графіка) - область  інформатики, яка займається створенням, зберіганням і обробкою моделей геометричних об’єктів і їх зображень за допомогою ЕОМ.

Геометричне моделювання - створення моделей реальних об’єктів, процесів і явищ, що включають інформацію про геометрію об’єкта.

Модель геометричних об’єктів - сукупність даних, які одночасно визначають його форму і геометричні властивості об’єкта.

Твердотільне  моделювання – побудова тривимірної моделі майбутнього виробу з подальшою її трансформацією в креслення.

 

4.2 Огляд ринкута критерії вибору САПР

 

Існуючі на ринку системи САПР можна умовно розділити на три класи:

І) системи вищого ("важкого") класу

2) системи середнього класу

3) системи легкого ("нижчого") класу.

До класу "важких" систем слід віднести інтегровані (повнофункціональні) системи, такі як Unigraphics, EUCLID, ProEngineer, CATIA та деякі інші. До складу цих систем, в тій чи іншій мірі повноти, входять модулі:

- моделювання;

  • підготовки конструкторської документації;
  • створення фотореалістичних зображень просторових моделей;
  • розрахунку напружено-деформованого стану моделі;
  • кінематичного та динамічного аналізу механізмів;
  • теплового розрахунку;
  • технологічної підготовки виробництва;
  • імітації процесу обробки деталей;
  • створення прес-форм та штампів;
  • управління проектом виробу;
  • інтерфейси до інших систем та ін.

Системи середнього класу були створені для більш економного вирішення завдань проектування нових зразків продукції. Цей клас представлений групою функціонально-незалежних продуктів, які дозволяють вирішити одну окремо взяту задачу підприємства.

Системи цього  класу здебільшого випускаються розробниками базової системи моделювання  або їх промисловими партнерами. До цього класу слід віднести Solid Edge, Mechanical Desktop, Pro/Junior, PRELUDE, GENIUS Desktop, Design-Space, Dynamic Designer Motion, Mold flow, Solid Works, SURF CAM, hyperMill, PowerMILL та інші. Технічним забезпеченням для функціонування систем середнього класу, як правило, є обчислювальні машини з процесорами класу Pentium під керуванням операційних систем Windows NТ або Windows 98.

До класу "легких" систем можна віднести системи, що призначені насамперед для випуску конструкторської документації. Такі системи інколи постачаються з засобами 3-вимірного геометричною моделювання, а також мають цілий ряд прикладних модулів, розроблених на їх базі. Працюють такі системи на ПК. До цього класу можна віднести такі системи як AutoCAD, CADDY, CAD key, Top CAD, КОМПАС та багато інших.

Критерії вибору САПР:

-ціна;

          -поетапний розвиток комплексу;   

-мова інтерфейсу  та документації;

-підтримки ЄСКД і можливість створення документів на українській мові;                                                                            -рівень супроводу САПР.

 

    1. Етапи вибору САПР та основні властивості інтегрованих схем.

 

Вибір тієї чи іншої  САПР у кожному конкретному випадку  визначається потребами підприємства, особливостями підготовки і випуску  продукції, досвідом і кваліфікацією співробітників і інших факторів. Цей вибір далеко не так очевидний, як може здатися на перший погляд.

Етапи впровадження САПР на виробництві:

  1. Проведення експрес-аналізу підприємства.

  2. Проведення комплексного обстеження підприємства з детальним аналізом  основних технологічних і виробничих бізнес-процесів.

  3. Виконання технічного проектування, що включає розробку й узгодження з замовником проекту автоматизації промислового підприємства за схемою "як повинне бути".

  4. Упровадження комплексної системи автоматизації проектування на підприємстві за схемою: установлення - тестування - експериментальна експлуатація (з обов'язковим навчанням користувачів) - усунення зауважень - промислова експлуатація.

  5. Взаємодія  компанії з підприємством-замовником після здачі системи автоматизації в промислову експлуатацію (періодичний моніторинг функціонування системи, консультаційне обслуговування, інформаційна підтримка, відновлення версій ПО і т.д.).                                                                           

У наш час  загальносвітовою тенденцією стало  створення інтегрованих систем серійного  виробництва, для якого і характерно різке скорочення стадії підготовки виробництва нового виробу або модифікації  вже існуючого. Такі системи отримали  назву наскрізних, або якщо використовувати дослівний переклад з англійського - трубопровідних САПР. Тобто виріб від стадії концептуального проектування прокочується, як по трубопроводу, по всіх технологічних операціях до безпосереднього виготовлення.                                                                                                                                   У вітчизняній практиці наскрізними системами найчастіше називають комплекс коробкових програмних продуктів, що вирішують технологічні задачі різних ступенів складності, але не охоплюють виробництво в цілому, так називана клаптева автоматизація. Але система це не програмний продукт, а комплекс програмних і технічних засобів, об'єднаних загальною концепцією і організаційно-технічних заходів. Не всяке програмне забезпечення придатне для включення в такий комплекс. Необхідна єдина платформа, що повинна забезпечувати можливість групової роботи різних підрозділів підприємства і дозволяти значно скоротити терміни підготовки виробництва і підвищити його якість.

Базова платформа  для інтегрованої САПР повинна мати наступні властивості:

  1. Можливість створення багаторівневої системи з розподіленою складністю програмних робочих місць і ліцензуванням, що плаває
  2. Єдине геометричне ядро
  3. Збереження асоціативності на всіх  рівнях проектування
  4. Збереження параметризації на всіх рівнях проектування
  5. Відкритий програмний інтерфейс (Open API) для підключення зовнішніх додатків і локалізації спеціальних робочих місць
  6. Інформаційний менеджер проектів
  7. Можливість підключення до інформаційного менеджера пакетів, розроблених в інших системах проектування, і включення їх у загальну базу даних
  8. Наявність засобів візуалізації інформації про продукт для всіх підрозділів, дилерів і суміжників підприємства
  9. Наявність в інформаційному менеджері інтерфейсу із сучасними корпоративними  системами керування ресурсами підприємства

 

4.4  Задачі, рівні та етапи проектування.

 

Автоматизоване  проектування, як науково-технічна дисципліна, відрізняється від простого використання ЕОМ у процесах проектування. У ній розглядаються питання побудови системи, а не колекції випадкових програм.

Автоматизоване  проектування забезпечує:

-  принципову  можливість проектування нових  надскладних систем;

- одержання  більш високих показників, ніж  при традиційному неавтоматизованому проектуванні об'єктів помірної складності.

До основних показників проектування належать:

  • якість проектованих об'єктів;
  • матеріальні витрати;
  • терміни проектування;
  • кількість людей, зайнятих проектуванням.

     Задачі автоматизованого проектування:

- скорочення  термінів проектування;

- підвищення  якості проектування і технічної  підготовки виробництва;

- зниження вартості  проектування;

- значне розширення  класу принципово здійсненних  за своєю складністю проектів.

Автоматизоване  проектування передбачає:

  1. Наявність пакетів прикладних програм, призначених для розв'язання задач проектування;
  2. Можливість виклику необхідних програм і запуску їх для обробки проектних даних, що повідомляються проектувальником;
  3. Можливість втручання в процес обробки даних, взаємодії з програмами, тобто здійснення інтерактивного проектування;
  4. Можливість графічного відображення інформації за допомогою дисплеїв і графобудівників.

 Рівні проектування

 В один  рівень проектування включають  представлення, що мають загальну  фізичну основу і допускають для свого опису визначений тип математичного апарата.

Рівні проектування розділяють за ступенем деталізації, з  якого визначаються властивості  проектованого об'єкта. У цьому  випадку їх називають горизонтальними (ієрархічними) рівнями проектування.

Рівні проектування поділяють також за характером властивостей об'єкта, що враховуються. У цьому випадку їх називають вертикальними рівнями проектування .

При проектуванні засобів електрообладнання  основними вертикальними рівнями є:

- функціональне проектування, пов'язане з розробкою структурних, функціональних і принципових схем;

- алгоритмічне  проектування, пов'язане з розробкою  алгоритмів функціонування і створенням їх загального математичного забезпечення (МЗ);

- конструкторське  проектування, пов'язане з конструкторською реалізацією результатів функціонального проектування (вибір форм і матеріалів оригінальних деталей, вибір типорозмірів уніфікованих деталей, просторове розташування складових частин, забезпечення заданих взаємодій між складовими частинами конструкцій);

- технологічне  проектування, що охоплює питання  реалізації результатів конструкторського проектування, тобто питання створення технологічних процесів виготовлення виробів.

Під етапом проектування розуміють рівень проектування, віднесений до визначеного проміжку часу.

Етап  науково-дослідних робіт (НДР) - це етап попереднього проектування. Новий прилад (чи система), як правило, або не має аналогів, або повинен за тими чи іншими показникам перевершувати їх. Поставлені цілі вимагають наукових досліджень, пошуку нових структур, фізичних процесів, технічних засобів і т.п. Результатом виконання цього етапу є технічна пропозиція.

Етап ескізного  проектування або етап дослідно-конструкторських робіт (ДКР). Результатом етапу є ескізний проект, де відбиваються результати детального пророблення можливостей створення електротехнічного устаткування.

Етап технічного (робочого) проектування. Проводиться ретельне пророблення всіх схемних, конструкторських і технологічних рішень, що фіксуються в технічному проекті чи приладі системи.

Крім  названих етапів, при проектуванні виробів, що серійно випускаються, виділяються також етапи виготовлення, випробовування дослідного зразка (дослідної серії) і корегування проекту за результатами випробовувань .

Системотехнічне проектування включає зовнішнє і структурне проектування.

 

4.5 Розробка 3D моделі плющильного вальця в середовищі КОМПАС 3D.

 

            Для складального креслення потрібно  накреслити окремимі  деталі які  входять до складу плющильного вальця :

  • Вал;
  • Планка;
  • Шліци.

            Першу деталь виконуємо в середовищі  Компас-деталь. В площині  ZХ  було накреслено ескіз, який відображав профіль деталі. Тоді командою  операція «вращение» в зазначених розмірах сформувалась деталь. (рис4.1).

Информация о работе Дослідження параметрів і режимів роботи плющильних вальців самохідної косарки