Учет затрат, калькулирование и бюджетирование в отдельных отраслях производственной сферы

       Если  аналитический учет затрат на добычу угля ведется в целом по шахте, то объект калькулирования и учета  производственных расходов совпадают. Когда затраты на производство учитываются  по отдельным структурным подразделениям, участкам и цехам, объект производственного учета (участок, цех) является более узким, чем объект калькулирования (уголь). Затраты по калькуляционному объекту в этом случае определяются на основе суммирования данных о затратах по участкам, цехам.

       За  калькуляционную единицу на угледобывающих предприятиях принимается тонна  добываемого угля, а в разрезах, кроме того, - кубический метр вскрыши  и тонна вскрытых запасов.

       Для более углубленной характеристики себестоимости добычи угля надо иметь наряду с основной дополнительную калькуляционную единицу, так как первая не достаточно полно выражает потребительскую стоимость продукции. Для правильного сопоставления угли различных марок и классов переводятся в условное топливо. В угольной промышленности за условную единицу принимается тонна угля, имеющая 7000 кал. Для перевода в условное топливо и сопоставления на каждый вид угля установлен соответствующий коэфицент, рассчитанный с учетом его теплотворной способности. Так, средний коэфицент для донецких каменных углей равен 0,071 донецких антрацитов – 0,960, подмосковных углей – 0,373. но зная себестоимость 1 тонны донецкого антрацита и 1 тонны подмосковных углей еще нельзя сделать вывод об экономической эффективности добычи подмосковных углей, так как себестоимость условного топлива будет разная. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1.1.4 Попроцессный учет затрат на добычу угля с использованием элементов нормативного метода

       Затраты на добычу угля до последнего времени  учитывались только по экономическим элементам в целом по шахте, и калькулировалась лишь себестоимость на 1т. угля.

       Различный уровень затрат технической оснащенности, автоматизации, механизации шахт в  значительной мере определяет структуру  и уровень затрат на производство.

       В угольной промышленности важно не только установить сам факт отклонений фактической себестоимости от плановой, сколько выявить причины отклонений, так как уровень себестоимости часто не зависит от деятельности самих предприятий, а определяется изменением природных условий. Простой метод учета не дает возможности определить влияние природного фактора.

       Подземный характер ведения работ, большая  подвижность рабочих мест, отдаленность рабочих объектов один от другого, кратковременность  многих вспомогательных операций вызывает необходимость выявлять непосредственно в процессе совершения хозяйственных операций затраты на производство, причины отклонений и их виновников. Но простой метод учета не обеспечивает ни получения данных по процессам производства, не оперативности выявления общих затрат на добычу угля. Эта информация может быть предоставлена, только если будет организован учет расходов по процессам производства с использованием элементов нормативного метода планирования, учета затрат и калькулирования себестоимости добычи угля.

       Наряду  с природными факторами на уровень  и структуру себестоимости оказывают  влияние технико-экономические факторы: уровень механизации, автоматизации  производственных процессов, способы  выемки, уровень управления производством. Поэтому требуется не только группировка и анализ однородных по своему экономическому содержанию затрат, но и измерение их по производственным процессам в зависимости от применяемой техники.

       Группировка затрат по процессам производства позволяет  определить влияние различных, в  том числе и природных факторов на величину себестоимости. Применение попроцессного метода необходимо для анализа и контроля за уровнем затрат по отдельным техническим звеньям, выявление звеньев, где процесс протекает с отклонениями от принятых норм затрат, для выявления экономической эффективности применяемой технологии, наиболее рациональных систем разработок, способов выемки угля, объемы и соотношения угля с различной трудоемкостью, для определения экономической эффективности различных способов и схем организации производства.

       В угольной промышленности при подземном  способе добычи угля на шахтах, помимо классификации по экономическим  элементам, предусматривается группировка  по следующим процессам производства:

       - горно-подготовительные работы;

       - очистные работы;

       - транспортировка угля, породы и других грузов, в том числе содержание внутришахтного транспорта;

       - вентилирование (общешахтное)

       - содержание и ремонт горных выработок;

       - отгрузка угля потребителю;

       - прочие процессы (в том числе подземные)

       группировка затрат по экономическим элементам в разрезе процессов производства позволяет иметь достоверные показатели затрат хозрасчетных подразделений, рассчитанные по данным бухгалтерского учета.

       Особенности технологии добычи угля, регулярное чередование  производственных операций, необходимость взаимозаменяемости работников предопределили больший, чем в других отраслях, удельный вес рабочих, охваченных бригадной формой организации труда.

       Превращение бригады в первичную хозрасчетную производственную единицу вызывает необходимость сопоставлять нормативные затраты с фактическими по каждой бригаде. Для такого сопоставления по местам формирования затрат и по процессам производства, когда показатели хозрасчетных участков и бригад, характеризующие добычу угля и другие производственные процессы, исчисляются непосредственно по данным бухгалтерского учета и увязываются с показателями себестоимости в целом по шахте, используется процессный метод.             
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  1.1.5 Обобщение затрат

       Обобщение затрат на производство осуществляется на основе данных, полученных в результате обработки первичных документов по начислению заработной платы, расходу материалов, топлива и других элементов затрат.

       Отчетные  документы калькуляции себестоимости  добычи угля составляются производственными единицами за месяц, квартал и представляются только своему производственному объединению. На шахтах и разрезах исчисляется производственная себестоимость, в которой отражаются общешахтные (общеразрезные) расходоы. Расходы на управление, которые несет непосредственно объединение, централизуются, в связи с чем производственная себестоимость добычи угля может быть рассчитана в полном объеме только с учетом этой части расходов. В объединении составляется сводная калькуляция себестоимости добычи угля шахтным методом по сумме затрат производственных единиц и централизованных расходов.

       Полную  себестоимость исчисляют по производственному  объединению путем суммирования производственной себестоимости общеобъединенческих и внутрипроизводственных расходов.

       Большинство предприятий угольной промышленности ведет сводный учет затрат в целом  по шахте, затраты отдельных цехов  и участков в себестоимости не выделяются. Суммы расходов переносятся  в журнал-ордер №10 из ведомостей распределения материалов, заработной платы и других группировок издержек производства.

       Себестоимость по шахте в целом определяется как итог затрат по участкам, прочим структурным подразделениям, общешахтным  и централизованным расходам.

       Свод  затрат составляют непосредственно  по данным журналов ордеров, накопительных ведомостей расхода материалов и других бухгалтерских документов. Этим обеспечивается достоверность показателей себестоимости добычи угля по участкам и прочим структурным подразделениям, и шахте в целом.

       Важнейшим условием снижения затрат на добычу угля является технический процесс, улучшение использования горной техники, применение наиболее рациональной технологии и организации производства.

       Система учета затрат по участкам и процессам  позволяет выявить экономическую  эффективность того или иного способа выемки, выявить влияние на себестоимость механизации и автоматизации производственных процессов. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2. ПРАКТИЧЕСКАЯ  ЧАСТЬ

2.1 ИСХОДНЫЕ  ДАННЫЕ

2.1.1 Особенности  производства

       Химический  завод вырабатывает жидкую каустическую соду и едкий натр (твердый, плавленый). Жидкая каустическая сода является основным компонентом для производства едкого натра. Вместе с тем она может быть реализована и использована другими предприятиями.

       Процесс получения жидкой каустической соды осуществляется путем последовательной переработки исходного сырья (поваренной соли) в двух пределах:

       - на первом переделе путем электролиза  поваренной соли получают раствор  каустика. Получению раствора каустика  сопутствует образование побочной  продукции - хлора-газа и водорода;

       - на втором переделе методом  уварки  раствора каустика получают  жидкую каустическую соду.

       Производство  раствора каустика и жидкой каустической соды осуществляется в цехе № 1, а  едкого натра - в цехе № 2. Раствор  каустика является полуфабрикатом для изготовления жидкой каустической соды. В свою очередь, жидкая каустическая сода служит полуфабрикатом для изготовления едкого натра. Оба эти полуфабриката предварительно сдаются на склад полуфабрикатов собственного производства.

       Кроме основных цехов на химическом заводе имеется цех вспомогательного производства – парокотельная. 
 
 
 
 
 
 

2. Элементы  учетной политики предприятия

     Учетной политикой данного предприятия  предусматривается:

• линейный способ начисления амортизации основных средств;
• учет материальных ресурсов с использованием счета 10 «Материалы»;
• определение фактической себестоимости материальных ресурсов, списываемых в производство методом оценки запасов по средней себестоимости;
• метод учета затрат - полуфабрикатный вариант попередельного метода учета затрат;
• формирование резерва на оплату очередных отпускных на счете 96 «Резервы предстоящих расходов» субсчете 1 «Предстоящая оплата отпусков» в размере 10 % от заработной платы, начисленной за отработанное время, и отчислений на социальное страхование и обеспечение с нее;
• формирование резерва на ремонт основных средств на счете 96 «Резервы предстоящих расходов» субсчете 2 «Ремонт основных средств»;
• метод распределения общепроизводственных расходов между видами продукции пропорционально сумме основным затрат по переработке. К основным затратам по переработке относятся все затраты, учитываемые по переделам (за исключением затрат, отраженных в статьях «Сырье и материалы», «Полуфабрикаты собственного производства», «Расходы на освоение и подготовку производства», «Общепроизводственные расходы», «Общехозяйственные расходы»;
• метод распределения общехозяйственных расходов пропорционально сумме основных затрат по переработке и общепроизводственных расходов;
• оценка готовой продукции на счете 43 «Готовая продукция» осуществляется

по плановой себестоимости (отклонения фактической  себестоимости от плановой списываются  на расходы отчетного периода);