Типы производства и их характеристика

n- число изделий в партии

∑t

Тц=8*(20+40+20+15+25+30+15)=1320 

     Параллельный  вид движения предметов труда по операциям 

      

15   15*8=120

30 240+15=255

25 255+25=280 

15 280+15=295

20                                 160+15+30+25+15+20=265

40                                        320+15+30+25+15+20=425

20                         425+20=445

       Tц 

   Tц = ∑ti +tнаиб (n-1)

   Tц=165+40*7=445 
 
 
 
 
 

      Последовательно- параллельный вид  движения предметов труда по операциям

     ti

      15   15*8=120

          30   15 8*30+15=255

      25    80 255+25=280   280-25*8=80

          15     175                                          280+15=295   295-8*15=175

          20        190 190+20*8=350

          40           210 210+8*40=530

          20 530+20=550 

      Tц 

Тц=165+(70-15)*7=550

Вывод: В серийном производстве изделия изготавливаются партиями и важно правильно выбрать вариант организации движения партии  изделий по рабочим позициям. От этого выбора зависит продолжительность операционного цикла.  После выполнения данного задания я узнала, что существует три вида движения партии изделий по рабочим позициям.

1.Последовательный  вид. Суть данного вида в  том, что вся масса перерабатываемого  сырья (партия) передается на следующую  операцию после окончания переработки  всей массы на предыдущей операции.

2.Параллельный  вид. Его суть в том, что  каждое изделие или передаточная  партия передается с i-той операции на i+1 непрерывно по всему технологическому процессу. В случае, когда продолжительность последующей операции меньше, чем предыдущей, возникает перерыв в работе.

3. Последовательно-параллельный  вид. Суть его в том, что  происходит частичное совмещение  во времени обработки на смежных  операциях, а вся масса n обрабатывается на каждой операции без перерывов. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ГЛАВА 5

РАСЧЕТ  ПРОДОЛЖТЕЛЬНОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО  ЦИКЛА СЛОЖНОГО ПРОЦЕССА

 

Таблица 5.1

 

Т=281,3

=8

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Вывод: Для выбора размера партии необходимо исходить из экономических соображений. Увеличение размеров партий позволяет реализовать принцип партионности и вытекающие из него преимущества, однако при больших партиях увеличивается время прослеживания каждой сборочной единицы, возрастает потребность в площадях при хранении изделий, увеличивается потребность в оборотных средствах.

Продолжительность цикла графика сборки изделия  будет минимальной однако условия  производства и ограниченные ресурсы  требуют выполнения определенных работ  последовательно, на одном и том  же рабочем месте, это приводит к  изменению графика и увеличению продолжительности цикла.   
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 

   Тип производства оказывает решающее влияние на особенности  его организации, управления и экономические  показатели .

   Организационно-технические  особенности типов производства влияют на экономические показатели предприятия, на эффективность его деятельности. С повышением технической вооруженности труда и ростом объема выпуска продукции при переходе от единичного к серийному и массовому типам производства уменьшается доля живого труда и возрастают расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией оборудования. Это ведет к снижению себестоимости продукции и изменению ее .

   Такое различие себестоимости изделия  в различных типах организации  производства определяется сложным  взаимодействием разнообразных факторов: концентрацией производства одинаковых деталей (изделий), повышением технологичности конструкций и внедрением прогрессивных типовых технологических процессов, применением производительного оборудования, внедрением совершенных форм организации производственных процессов – непрерывно-поточных механизированных и автоматических поточных линий, лучшей организацией труда и управления производством. Эти процессы на предприятиях осуществляются непрерывно, что создает предпосылки для перехода от единичного к серийному и массовому типам производства.  
 
 
 
 
 
 

СПИСОК  ЛИТЕРАТУРЫ 

1. Климов  А.Н., Оленев И.Д., Соколицин С.А. Организация  и планирование производства на машиностроительном заводе. - Л: Машиностроение, 2001. – 463 с.
2. Синица Л.М. Организация производства. – Мн.: УП «ИВЦ Минфина», 2009. – 521с.
3. Организация производства и управление предприятием / Под общ. ред. Туровец О.Г. М.: ИНФРА-М, 2008. - 544с.
4. Золотогоров В.Г. Организация и планирование производством.- Мн.: ФУАинформ, 2001 г. – 520с.
5. Карпей Т.В. Экономика, организация и планирование промышленного производства: Учебное пособие для учащихся ССУЗов. Издание 4-е испр. и доп. – Мн.: Дизайн ПРО, 2007 г. – 428с.
6. Новицкий П.И. Организация производства на предприятиях: Учебно-методпособие. – М.: Финансы и статистика, 2002 г. – 301с.
7. Фатхутдинов Р.А. Организация производства: Учебник. – М.: ИНФРА-М, 2000 г. – 672с.
8. Климов А.Н., Оленев И.Д., Соколицин С.А. Организация и планирование производства на машиностроительном заводе. - Л: Машиностроение, 2001. – 463 с.
9. Синица Л.М., Кожекин Г.Я. Организация производства. – Мн.: ИП «Экоперспектива», 1998. – 397с.
10. Новицкий Н.И. Организация и планирование производства. Мн.: Новое знание, 2007. - 456с.
11. Организация производства на предприятиях машиностроения / Под ред. Т.Е. Егорова. СПб.: Питер, 2007. – 394 с.

12Пармон С., Дятловская  И. Новейшая технология эффективности  организации производства.  

Приложение.