Типы производства и их характеристика

     В зависимости от количества одновременно изготовляемых одинаковых изделий, входящих в серию, различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство.

     ¹²Мелкосерийное производство - тип организации производственного процесса, при котором подразделения или обрабатывающие центры специализируются на определенных операциях. Обрабатываемые изделия  выпускаются небольшими партиями широкой номенклатуры. Регулярность чередования партии в течение года либо отсутствует, либо нерегулярна, а размеры серий неустойчивы; предприятие все время осваивает новые изделия и прекращает выпуск ранее освоенных. .

     Мелкосерийное производство оснащается преимущественно универсальным оборудованием, тяготеет к единичному.

     Среднесерийное  производство занимает промежуточное  место между мелкосерийным и  крупносерийным. Для данного типа производства характерно большое количество серий ограниченной номенклатуры. Серии повторяются с известной регулярностью по периоду запуска и числу изделий в партии; годичная номенклатура все же шире, чем номенклатура выпуска в каждом месяце. За рабочими местами закреплена более узкая номенклатура операций, . Оборудование универсальное и специальное, вид движения предметов труда – параллельно-последовательный. Заводы имеют развитую производственную структуру, заготовительные цеха специализируются по технологическому принципу, а в механосборочных цехах создаются предметно-замкнутые участки.

     Крупносерийное  производство характеризуется закреплением за рабочим местом небольшого числа операций, а партии обрабатываемых изделий велики и устойчиво повторяются, через заранее определенные промежутки времени. В крупносерийном производстве номенклатура выпускаемой продукции устойчива, но ограничена. Рабочие места имеют более узкую специализацию, . Оборудование преимущественно специальное, виды движения предметов труда – параллельно-последовательный и параллельный. Заводы имеют простую производственную структуру, обрабатывающие и сборочные цеха специализированны по предметному принципу, а заготовительные – по технологическому. Крупносерийное  производство принимает черты массового типа производства.

     ¹³Развитие серийного производства и увеличение выпускаемых партий зависит от уровня специализации данного производства, углубление которой создает благоприятные условия для замены единичного производства, значительного увеличения партий, перехода к массовому производству. Увеличение партий повышает производительность труда и снижает себестоимость изделия.

     ¹⁴Единичное производство (job shop production) ориентировано на выпуск штучных изделий разнообразной и непостоянной номенклатуры конкретного назначения, когда каждая единица конечной продукции уникальна по конструкции, выполняемым задачам, местоположению или по каким-либо другим важным признакам. Это делает невозможным постоянное закрепление операций за отдельными рабочими местами, . При этом типе производства применяют универсальное оборудование и в основном последовательный вид движения партий деталей по операциям технологического процесса. Заводы имеют сложную производственную структуру, а цеха специализированны по технологическому принципу.

     ¹⁵Для этого типа производственной системы характерны:

     1. широкая номенклатура выпускаемой  специализированной продукции, обычно  не повторяющаяся;

     2. децентрализация  производственной  деятельности  по специализированным  подразделениям;

3. единичный неповторяющийся характер процесса производства;
4. изготовление продукции на основе заказов потребителей с учетом их требований на этапе согласования проекта и технико-экономической документации изделий;
5. использование в процессе производства высококвалифицированной рабочей силы специалистов - инженеров и рабочих широкого профиля, выполняющих большой объем ручных работ;
6. высокая длительность производственного цикла, когда на выпуск каждой единицы  продукции  затрачивается  несколько  недель,  месяцев, лет, отсюда  высокий удельный вес незавершенного производства в конце отчетного периода;
7. планирование деятельности фирмы в зависимости от наличия заказов и сроков изготовления каждой единичной продукции;
8. осуществление контроля качества продукции на индивидуальной основе – по каждому единичному изделию.

     ¹⁶Недостатками единичного типа производства являются:

• частая переналадка оборудования,
• отсутствие детально разработанной технологии изготовления различных изделий;
• большой удельный вес ручных работ, укрупненные методы нормирования труда;
• высокая длительность производственного цикла;
• большой объем незавершенного производства;
• высокая себестоимость выпускаемой продукции.

     Разновидностью  единичного производства является осуществление  крупных проектов (проектная система), когда все ресурсы производственной системы в данный период времени направлены на реализацию одного или нескольких проектов

     К единичному производству относится¹⁷ выпуск крупнейших машин, уникальных приборов, оборудования, мощных гидравлических турбин и генераторов, прокатных станов, шагающих экскаваторов, атомных реакторов и других изделий, а также нестандартной продукции по индивидуальным заказам.

     Отнесение предприятия к тому или иному  типу производства имеет условный характер, так как на любом предприятии и даже в отдельных цехах можно обнаружить не один, а несколько одновременно существующих разных типов производственных процессов. 

 

  ГЛАВА 2

   Расчет  производственной мощности участка

   Цель: Определить производственную мощность предприятия и ее резервы по группе станков.

   Исходные  данные:

   Подходят  по технологии к изделию А: а, д

   Число станков в цехе: 25

   Таблица 2.1 

 

 

Резерв производственной мощности:

А: 975-1200= -225

Б: 471-580=-109

Вывод:  Анализ использования производственной мощности имеет большое значение для планирования и прогнозирования производственной программы. В моем варианте задания резерв производственной мощности по продукциям А и Б отрицательный. Это значит, что  имеет место нехватка производственных ресурсов, т.е. производственная программа превышает производственные мощности.  Необходимо срочно принимать меры для увеличения производственной мощности предприятия. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ГЛАВА 3

РАСЧЕТ  ПАРАМЕТРОВ СЕТЕВОГО ГРАФИКА

 

 
 

Рис 3.1 Сетевой  график

Таблица 3.1

Предельные  сроки начала и окончания работ

 

Вывод: Рассчитала  сетевой график который показывает последовательность выполнения работ , которые необходимы для завершения технологического процесса. Имея перед собой данные сетевого графика, определила общий резерв для каждого вида работы(Позднее начало- Раннее начало), раннее начало, позднее начало(Позднее окончание- Продолжительность), раннее окончание(Раннее начало + Продолжительность), позднее окончание, а также нашла критический путь: 0-1-4-6-7-8. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ГЛАВА 4

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ  ОПЕРАЦИОННОГО ЦИКЛА

Исходные данные:

Число изделий  в серии: 8

 

     Последовательный  вид движения предметов труда по операциям

ti

15                    8*15=120

30                                              8*30=240

25                                                               8*25=200

15                                     8*15=120

20                                                                                           8*20=160

40   8*40=320

20                                                                                                                 8*20=160

                                                                                                                        Тц

Тц = n *∑ti