Пути улучшения использования основных фондов

  где  А – сумма амортизации  на единицу продукции; С –  первоначальная стоимость объекта  основных средств; В – предполагаемый  объем производства продукции. 

Данный метод применяется  там, где износ основных средств  напрямую связан с частотой их использования. 

3. Пути улучшения  использования основных  фондов.

Трудно переоценить  значение эффективного использования  основных фондов и производственных мощностей. Решение этой задачи означает увеличение производства продукции, повышение  отдачи созданного производственного  потенциала и более полное удовлетворение потребностей населения, улучшение  баланса оборудования в стране, снижение себестоимости продукции, рост рентабельности производства, накоплений предприятий. Улучшение использования основных фондов означает также ускорение их оборачиваемости, что в значительной мере способствует решению проблемы сокращения разрыва в сроках физического и морального износа, ускорения темпов обновления основных фондов. Наконец, эффективное использование основных фондов тесно связано и с другой ключевой задачей – повышением качества выпускаемой продукции, так как в условиях рыночной конкуренции быстрее реализуется и пользуется спросом высококачественная продукция.

Успешное функционирование основных фондов и производственных мощностей зависит от того, насколько  полно реализуются экстенсивные и интенсивные факторы улучшения  их использования. Экстенсивное улучшение  использования основных фондов и  производственных мощностей предполагает, что, с одной стороны, будет увеличено  время работы действующего оборудования в календарный период, а с другой – повышен удельный вес действующего оборудования в составе всего  оборудования, имеющегося на предприятии.

Важнейшими направлениями  увеличения времени работы оборудования являются:

1) сокращение и  ликвидация внутрисменных простоев  оборудования путем: повышения  качества ремонтного обслуживания  оборудования, своевременного обеспечения  основного производства сырьем, материалами, топливом, полуфабрикатами,  обеспечения производства рабочей  силой; 

2) сокращение целодневных  простоев оборудования, повышение  коэффициента сменности его работы.

Полное использование  целосменного фонда времени работы действующего парка оборудования позволяет без дополнительных капитальных вложений увеличить объем продукции и снизить ее себестоимость. Увеличение времени работы отдельных станков, аппаратов способствует росту выпуска продукции и снижению фондоемкости в том случае, если данная стадия процесса является «узким местом» в общей технологической «цепочке». Увеличение времени работы оборудования по всей технологической «цепочке» также ведет к росту объема производства и снижению фондоемкости продукции. Но последнее зависит, главным образом, от того, как или за счет чего будут сокращаться простои оборудования. Первоочередным резервом является ликвидация внеплановых простоев из-за отсутствия сырья, энергии, задержки сбыта продукции.

Коэффициент сменности  можно повысить за счет дополнительной численности станочников, высвобождения  излишнего оборудования.

Важным путем повышения  эффективности использования основных фондов и производственных мощностей  являются уменьшение количества излишнего  оборудования и быстрое вовлечение в производство неустановленного оборудования. Омертвление, большого количества средств  труда снижает возможности прироста производства, ведет к прямым потерям  овеществленного труда вследствие их физического износа, так как  после длительного хранения оборудование часто приходит в негодность. Другое же оборудование при хорошем физическом состоянии оказывается морально устаревшим и списывается вместе с физически изношенным.

Значительно шире возможности  интенсивного пути повышения эффективности  основных фондов и производственных мощностей. Он предполагает повышение  степени загрузки основных фондов в  единицу времени. Повышение интенсивной  загрузки оборудования может быть достигнуто при модернизации действующих машин  и механизмов, установлении оптимального режима их работы. Работа при оптимальном  режиме технологического процесса обеспечивает увеличение выпуска продукции без  изменения состава основных фондов, роста численности работающих и  при снижении расхода материальных ресурсов на единицу продукции. 

Для характеристики использования основных производственных фондов применяются различные показатели, которые условно можно разделить  на две группы: обобщающие и частные  показатели. Обобщающие показатели, к  которым относят прежде всего фондо-отдачу и рентабельность, применяются для характеристики использования основных фондов на всех уровнях хозяйства — для предприятий, отраслей и национального хозяйства в целом.

Частные показатели — как правило, натуральные, применяются  для характеристики использования  основных фондов чаще всего на предприятиях или в их подразделениях. Эти показатели подразделяются на показатели экстенсивного  и интенсивного использования основных фондов.

Показатели экстенсивного  использования основных фондов характеризуют  их использование во времени, а показатели интенсивного использования основных фондов характеризуют величину съема  продукции (выполненной работы) на единицу  времени с определенного вида оборудования (или производственных мощностей).

К числу важнейших  показателей экстенсивного использования  основных фондов относятся коэффициенты использования планового, режимного  и календарного времени работы оборудования, коэффициент сменности работы оборудования, показатель внутрисменных простоев и пр.

Наибольшее значение среди частных показателей экстенсивного  использования имеет коэффициент  сменности работы оборудования, который  определяется как отношение суммы  машино-смен в течение суток к общему числу машин. Повышение коэффициента сменности работы оборудования — это важный источник роста объема производства продукции и повышения эффективного использования основных фондов.

Коэффициент сменности  работы оборудования определяется по формуле:

где -К — коэффициент сменности использования оборудования;

МС — сумма  фактически отработанных машино-смен за сутки;

Кол. оборуд. — общее количество установленного оборудования.

Главное назначение повышения сменности использования  оборудования — это совершенствование  формирования основных фондов. Именно в процессе их формирования с учетом специфики данного предприятия должна быть достигнута главная пропорция — между рабочей силой и основными фондами, должны соблюдаться соответствие роста основных фондов и увеличения объема продукции, а также соотношение между активной и пассивной частями основных фондов, должна постоянно совершенствоваться структура основных фондов, т.е. увеличиваться доля прогрессивного и более «молодого» по возрасту эксплуатации оборудования, должно совершенствоваться вспомогательное производство, за счет которого можно добиться высвобождения рабочих и направления их в основное производство, т.е. повысить сменность использования оборудования.

Большое значение в  повышении коэффициента сменности  работ оборудования в рамках предприятия  имеют расширение зоны многостаночного  обслуживания и совмещение профессий. Возможности для расширения зоны обслуживания создаются за счет технического совершенствования оборудования, развития комплексной механизации и автоматизации  производства.

В практике предприятий  сложились две основные формы  многостаночного обслуживания: закрепление  за одним рабочим двух или более  станков однотипного технологического назначения; применение бригадного метода организации труда (бригада обслуживает  несколько единиц оборудования, обеспечивая  их эффективную работу в 2 или 3 смены). При многостаночном обслуживании, как  показывает хозяйственная практика, тарифные ставки рабочего при сдельной оплате в среднем увеличиваются  на 25—30%.

При совмещении профессий (например, наладчик и станочник; станочник  и ремонтник и т.д.) также должна производиться доплата.

Одно из важных направлений  повышения сменности оборудования — устранение его избытка на предприятиях. Сложность заключается в том, что оборудование, которое используется лишь 3—4 ч. в смену, нельзя реализовать  или передать другому предприятию, так как оно все же необходимо производству. В то же время неэффективное  использование такого оборудования не позволит ему в течение срока  службы перенести стоимость на продукцию, что вызовет значительную недоамортизацию, которая повлияет на экономические показатели предприятия. Для устранения относительного избытка оборудования можно, во-первых, изменить структуру остального оборудования путем реализации или списания устаревших станков и машин; приобрести новое оборудование и, повышая тем самым общую производительность, более полно загрузить все оборудование; во-вторых, провести кооперирование предприятий по использованию производственных мощностей.

Еще один путь повышения  сменности использования оборудования — расширение сети хозрасчетных организаций  проката станков, оборудования и  других элементов основных фондов. Такие хозрасчетные организации  скупают у предприятий лишние элементы основных фондов, ремонтируют  или модернизируют их в случае необходимости и отдают в прокат предприятиям-потребителям. Экономическую выгоду имеют все участвующие стороны: предприятия, продающие лишнее оборудование хозрасчетной организации, получают денежную сумму, значительно превышающую затраты на демонтаж, разработку и выручку от ликвидации оборудования в металлолом; предприятия-потребители могут быстро приобрести на свои денежные средства необходимые элементы основных фондов.

Наряду с техническими и организационными факторами важную роль в повышении сменности оборудования играют и социальные факторы. Так, социологические исследования, проведенные на предприятиях С.-Петербурга, выявили причины, мешающие организации использовать оборудование во вторую смену: слабое обеспечение второй смены услугами вспомогательного производства (ремонтное обеспечение, электроснабжение и др.); недостатки в организации питания, медицинского обслуживания и т.д.; отсутствие на местах необходимых ремонтных служб заводоуправления; недостатки в организации производственной и социально-бытовой инфраструктуры городов, рабочих поселков; невысокий уровень квалификации кадров; не полное соответствие квалификации кадров уровню техники.

Среди показателей  экстенсивного использования основных фондов важное значение имеет и показатель внутрисменных простоев оборудования, дополняющий показатель сменности  оборудования.Главные причины внутрисменных простоев оборудования — низкий уровень организации производства, необеспеченность рабочих мест инструментами, материалами, деталями; неисправность и внеплановый ремонт оборудования; недостаточное количество рабочих. Для уменьшения внутрисменных простоев необходимо прежде всего улучшить учет и контроль работы оборудования, шире применять различные системы механизированного и автоматизированного учета работы станков и машин.

На сокращение внутрисменных  простоев машин и оборудования оказывают  влияние совершенствование ремонтного обслуживания станочного парка и  материально-технического снабжения, улучшение планирования и диспетчеризации, повышение трудовой дисциплины рабочих.

Для оценки основных фондов применяются и показатели интенсивного их использования.

Интенсивная нагрузка основных фондов приводит к снижению себестоимости продукции (за счет сокращения всех постоянных расходов) и росту  производительности труда. Однако показатель интенсивной нагрузки основных фондов в большей степени, чем показатель экстенсивной нагрузки, связан с характером производства и технологического процесса.

Например, в черной металлургии для доменного производства показателем интенсивной нагрузки является коэффициент использования  полезного объема доменных печей; в  цементной промышленности — часовая  производительность цементных печей; в ткацком производстве — количество метров ткани в среднем на ткацкий  станок в час.

Кроме показателей  экстенсивного и интенсивного использования  оборудования важное значение имеют и показатели использования производственных площадей и сооружений. Рациональное использование производственных площадей дает возможность получить прирост выпуска продукции без капитального строительства и тем самым сократить размеры капиталовложений; при этом выигрывается и время, так как организовать производство на высвобожденных производственных площадях можно гораздо быстрее, чем осуществить новое строительство.

Среди показателей  использования производственных площадей наиболее важны коэффициенты экстенсивного  и интенсивного использования производственных площадей; коэффициент загрузки производственных площадей цеха, участка; коэффициент  использования промышленно-производственных площадей под оборудование и показатель съема продукции с 1 кв. м производственной площади. Использование сооружений оценивается на основании производственных характеристик объектов — обычно их пропускной способности или мощности (водонапорные башни, бункера, резервуары и цистерны). В большинстве случаев  частные (натуральные) показатели, к  которым относятся, как упоминалось, показатели экстенсивного и интенсивного использования оборудования, не могут  быть применены, так как они показывают лишь степень использования отдельных элементов основных фондов, поэтому для определения использования всей массы основных фондов на предприятиях, в отраслях народного хозяйства применяются обобщающие показатели.