Разработка решений по повышению качества продукции

Автор: Пользователь скрыл имя, 09 Декабря 2011 в 16:44, курсовая работа

Описание работы

Объектом исследования является качество выпускаемой продукции.

Предметом – анализ разработки решений по повышению качества продукции.

Содержание

Введение…………………………………………………………………………3

1. Управление качеством продукции на предприятии……………………….8

1.1. Понятия и показатели качества продукции………………………………8

1.2. Сущность и задачи управления качеством……………………………….16

1.3. Современные системы управления качеством……………………………26

2. Основные методы и этапы управления качеством продукции…………….32

2.1. Методы управления качеством продукции………………………………..32

2.2. Этапы разработки решений по управлению качеством продукции……..38

2.3. Система качества в соответствии с нормами международных стандартов ИСО 9000…………………………………………………………………………41

Заключение……………………………………………………………………...48

Литература………………………………………………………………………51

Работа содержит 1 файл

Содержани1.docx

— 93.92 Кб (Скачать)

    В мировой практике сегодня выделяют четыре уровня деятельности, направленной на достижение гарантированного качества продукции13.

    1. Управление качеством (quality control) как деятельность оперативного характера для выполнения установленных требований по качеству.

    2. Обеспечение качества (quality assurance) как деятельность, направленная на достижение уверенности в том, что требования по качеству будут выполнены как внутри предприятия, так и вне его - у потребителя, в том числе в процессе всех видов деятельности, соответствующих модели «петли качества».

    3. Общее руководство качеством  (quality management) включает деятельность по управлению качеством и обеспечению качества, а также предусматривает разработку и реализацию политики предприятия в области качества. Осуществляется такая деятельность через функционирование системы качества (системы обеспечения качества).

    4. Всеобщее управление качеством  (total quality management) подразумевает долговременную стратегию общего руководства и управления предприятием, направленную на обеспечение качества и эффективной деятельности предприятия в целом с участием в этом процессе всех заинтересованных лиц - сотрудников предприятия и его партнеров, потребителей и общества в целом.

    Анализ  особенностей деятельности на выделенных уровнях позволяет сделать следующие  выводы. Первые три уровня применимы  как к предприятию в целом, так и к его подразделениям, всеобщее управление качеством (четвертый  уровень) - только к предприятию в  целом. Уровни деятельности, начиная  с обеспечения качества, затрагивают  общие вопросы управления и относятся  к сфере менеджмента. При этом обеспечение качества становится одним  из базовых элементов менеджмента, делая его эффективным.

    Процесс управления качеством включает основные направления деятельности в области  качества и осуществляется путем  реализации управленческих функций. В  состав функций входят: планирование, организация, мотивация и контроль обеспечения качества продукции, производственных (технологических) процессов и работы предприятия в целом. Эти функции  тесно связаны между собой, и  их последовательная реализация в рамках основных направлений деятельности предприятия по качеству охватывает все этапы исследований, разработки, производства и эксплуатации продукции. Этот процесс может быть представлен  в виде обобщенной модели основных направлений деятельности в области качества и «петли качества», приведенной на рис.114.

    На  рис.1. приведены типичные этапы жизненного цикла продукции, учитываемые при  функционировании системы управления качеством.

      
 
 
 
 

      
 

      
 
 
 
 
 
 

    Рисунок 1. Система качества и петля качества.

    Понятие петли качества является центральным  в организации всей деятельности предприятия по качеству, что нашло  отражение в стандартах ИСО 9000. Игнорирование  или недостаточное внимание к  качеству на любом из этапов петли  качества неминуемо приводит к потере конкурентоспособности выпускаемой  продукции и предприятия в  целом.

    Характерной особенностью приведенной модели является то, что деятельность по управлению качеством начинается с маркетинга (исследования рынка) и, пройдя все этапы жизненного цикла продукции, приходит к оценке результата и новому циклу работ, начинающемуся также с маркетинга, но уже с учетом возможного изменения требований рынка (предпочтений и пожеланий покупателей).

    Следовательно, главным в обеспечении качества, обеспечивающего эффективную работу предприятия, является правильный выбор  направления его деятельности и  позиции на мировом рынке, а также  принятие необходимых мер, чтобы  его продукция оставалась конкурентоспособной  как можно более длительное время.

    Возвращаясь к направлениям деятельности предприятия  в области качества следует рассмотреть  их специфические особенности, имея ввиду, что эта деятельность носит  интегрированный характер и в  сущности может рассматриваться  как основные функциональные элементы (подсистемы) управления качеством.

    Планирование  качества предусматривает определение  целей и требований к качеству, а также обоснованный выбор конкретной модели системы качества на предприятии. Планирование включает: идентификацию  и оценку качества с учетом требований покупателей (в том числе прогнозируемых), формулирование целей и нормативных  требований к необходимому качеству продукции и процессов, а также  разработку программы качества, конкретных мероприятий по его улучшению  и внедрение (совершенствование) конкретной модели системы качества на предприятии.

    Управление  качеством охватывает все виды деятельности и методы оперативного характера, направленные на выполнение требований к качеству и реализацию планов его совершенствования. Управление качеством предусматривает  контроль качества, выявление отклонений и разработку мероприятий по их устранению и недопущению повторных отклонений и дефектов, а также организацию  и контроль их реализации.

    Обеспечение качества охватывает и включает в  себя все планируемые и систематически осуществляемые виды деятельности в  рамках системы качества на предприятии, которые проводятся для создания и подтверждения достаточной  уверенности как внутри предприятия, так и во внешней среде, что  выпускаемая продукция или услуги, а также производственные и иные технологические процессы удовлетворяют  всем сформулированным требованиям  к качеству.

    Улучшение качества представляет деятельность предприятия, включающую все виды конкретных действий (мероприятий), непосредственно влияющих или способствующих повышению его  эффективности и результативности с целью получения выгоды для  него и покупателей. Эта деятельность направлена на достижение постоянного  и непрерывного улучшения качества продукции и всей деятельности предприятия  для получения результатов, лучших по сравнению с достигнутыми, что  в конечном итоге принесет пользу потребителям, предприятию и его  сотрудникам, а также обществу в  целом.

    При рассмотрении направлений деятельности и функций управления качеством  следует иметь в виду, что в  международном стандарте по терминологии особо выделены два аспекта управления качеством: «общее» руководство  качеством (quality management) и управление качеством как оперативная деятельность (quality control). При этом к «общему» руководству качеством принято относить планирование качества с учетом определенной направленности деятельности по его обеспечению, организацию работы для достижения целей системы управления качеством, обучение и мотивацию персонала, принятие необходимых стратегических решений для достижения качества, требуемого потребителем, и взаимодействие с внешней средой. Контроль достижения установленного уровня и плана работ по обеспечению качества, информацию об уровне качества производства и обслуживания продукции, разработку мероприятий и принятие оперативных решений по их реализации обычно относят к «оперативному» управлению качеством.

     Распределение функций по указанным направлениям управления представлено на рис.215.  

    Рисунок 2. Основные направления и функции  управления качеством

    Важнейшей задачей управления качеством продукции  и услуг является обеспечение  оптимального уровня качества через  определение экономического эффекта  от его повышения как на стадии производства и реализации, так и  на стадии потребления и эксплуатации.

    Различают стратегическое и оперативное управление качеством.

    Оперативное управление качеством всегда увязано  со стратегическим управлением качества16.

    Отсюда  следует, что улучшение качества продукции в рамках эффективного управления качеством оказывает  положительное воздействие на многие другие области фирмы. Качество становится средством обеспечения управленческого  «рычага», позволяющего повысить уровень  эффективности деятельности фирмы в целом.

    При оперативном управлении качеством  продукции могут быть обнаружены различные отклонения и, соответственно, приниматься различные регулирующие воздействия. Основные решения и порядок их принятия могут быть представлены в виде многоконтурного управления17.

    Главное в управлении качеством не контроль, а бездефектная работа. Основные идеи такого подхода состоит в том, чтобы все усилия направлять на ликвидацию самой возможности появления  брака в процессе производства и  их сборки. Непроизводительная работа по проверке качества и устранению выпуска новых деталей взамен бракованных отвлекает от 15 до 40% производственных мощностей предприятия. Причем затраты на эти работы составляют от 20 до 40% на каждую условную единицу продаж18.

    Одним из подходов, который дает возможность  решать эти проблемы, является разработанная  система организации производства, получившая название «точно вовремя». Все материалы и детали должны подаваться потребителям по соответствующим  запросам в определенное время.

    В настоящее время не только японские компании с успехом применяют  эту систему, но и европейские  и американские («Моторола», «Интел»).

    Необходимы  постоянные усовершенствования, а не ожидание авральной ситуации. «Мозговой  штурм» может обеспечить получение  ценных результатов при проведении научных разработок, однако для повышения  качества товаров и услуг необходима ежедневная и кропотливая работа.

    Эта работа требует участия всех работников компании, делегирования ответственности  и полномочий, готовности взять на себя ответственность и инициативу, проявить творческий подход.

    В традиционной системе управления препятствием является действующая на многих предприятиях система бухгалтерского учета. Эти системы фиксируют все издержки и потери, которые уже произошли, но не учитывают тех средств, которые были сэкономлены. То есть повышение эффективности не стимулируется19. Для того чтобы решить эту проблему, передовые компании разрабатывают свои собственные критерии оценки эффективности работы в области качества. Например, можно использовать следующие три показателя:

    1. Количество дефектов на миллион  (сто тысяч) поступающих деталей. 

    2. Количество деталей на сто  готовых изделий для потребителей.

    3. Процент оборудования, установленного  без дефектов и работающего  без аварий.

    Каждый  работник предприятия должен постоянно повышать свою квалификацию20.

    В основе организации процесса подготовки кадров и постоянном повышении их квалификации должны лежать следующие  принципы:

     - руководители высшего уровня руководства нуждаются в специальной подготовке по управлению качеством, необходимо, чтобы каждый на основе теоретических знаний был готов с ними справиться на рабочем месте,

     - работники низовых звеньев должны иметь возможность использовать новые знания, новый опыт и новые навыки.

    Например, в японских компаниях курс переподготовки высшего управленческого состава, решивших внедрить систему качества включает: роль высшего руководства  в использовании концепции «кружков качества», «кружки качества» и  совершенствование выпускаемой  продукции, управление «кружками качества».

    Целью и содержанием работ таких  кружков является групповой анализ изложения дел на конкретном участке  и выработке предложений по улучшения качества и роста производительности труда. Эти кружки объединяют 6-10 человек одного уровня иерархии. Каждая группа имеет своего лидера и докладывает руководству о полученных решениях. В состав используемых инструментов входят разнообразные статистические данные в производстве21.

Информация о работе Разработка решений по повышению качества продукции