Квалиметрия и управление качеством

Автор: Пользователь скрыл имя, 04 Декабря 2011 в 14:31, курсовая работа

Описание работы

Критерием надежности называют признак, по которому оценивают надежность различных изделий. К числу наиболее широко применяемых критериев надежности относятся:
- вероятность безотказной работы P(t) или вероятность отказа Q(t) в течение определенного времени t;
- средняя наработка до первого отказа Tср;
- наработка на отказ tср;
- частота отказов а(t);
- интенсивность отказов λ(t);
- параметр потока отказов ω(t);
- функция готовности Kг(t);
- коэффициент готовности Kг.
Характеристикой надежности называют количественное значение критерия надежности конкретного изделия. Выбор количественных характеристик надежности зависит от вида изделия (невосстанавливаемого или восстанавливаемого).

Содержание

Ведение
Работа № 1
Работа №2
Работа №3

Работа содержит 1 файл

курсовая.doc

— 215.50 Кб (Скачать)

Министерство  науки и образования Российской Федерации

Московский  государственный университет леса

Кафедра стандартизации и сертификации. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Курсовая  работа

На тему: КВАЛИМЕТРИЯ И УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ

Вариант №23 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

                                                                                    Выполнил

                                                                                                          Студент группы СТ-41

                                                                                              Кулешова М.А.  

                                                                                     Проверил

                                                                                           Беляков В.А. 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 
 

Содержание.

  1. Ведение
  2. Работа № 1
  3. Работа №2
  4. Работа №3
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1. Введение.

    Критерием надежности называют признак, по которому оценивают надежность различных изделий. К числу наиболее широко применяемых критериев надежности относятся:

    - вероятность безотказной работы  P(t) или вероятность отказа Q(t) в течение определенного времени t;

    - средняя  наработка до первого отказа  Tср;

    - наработка  на отказ tср;

    - частота  отказов а(t);

    - интенсивность  отказов λ(t);

    - параметр  потока отказов ω(t);

    - функция  готовности Kг(t);

    - коэффициент  готовности Kг.

    Характеристикой надежности называют количественное значение критерия надежности конкретного изделия. Выбор количественных характеристик надежности зависит от вида изделия (невосстанавливаемого или восстанавливаемого).

    Невосстанавливаемыми называют такие изделия, которые в процессе выполнения своих функций не допускают ремонта. Если происходит отказ такого изделия, то выполняемая операция будет сорвана и ее необходимо начинать вновь в том случае, если возможно устранение отказа. К таким изделиям относятся как изделия однократного действия (ракеты, управляемые снаряды, искусственные спутники Земли, усилители системы подводной межконтинентальной связи и т. п.), так и изделия многократного действия (некоторые системы навигационного комплекса судового оборудования, системы ПВО, системы управления воздушным движением, системы управления химическими, металлургическими и другими производственными процессами и т. д.).

Восстанавливаемыми  называют такие изделия, которые в процессе выполнения своих функций допускают ремонт. Если произойдет отказ такого изделия, то он вызовет прекращение функционирования изделия только на период устранения отказа. К таким изделиям относятся: электрические машины, телевизоры, агрегаты питания, станки, автомобили, тепловозы и т. п. 
 
 
 
 
 
 

1. Работа №1

    Задача  1: (вариант №2)В течение некоторого времени проводилось наблюдение за работой N0 экземпляров восстанавливаемых изделий. Каждый из образцов проработал ti часов и имел ni отказов. Требуется определить среднюю наработку на отказ по данным наблюдения за работой всех изделий. Исходные данные для расчета приведены в табл. 1,

Исходные  данные
n1 t1, час n2 t2, час n3 t3, час n4 t4, час
12 960 15 1112 8 808 7 1490
 

Решение: 

Суммарная наработка четырех изделий

                                                                     =181+ =960+1112+808+1490=4370 часов 

Суммарное количество отказов

                                            =6+.= 12+15+8+7=42 отказа                                                 

Средняя наработка на отказа будет равна 

                                                           =      =  = 4370/42=104,04 часа 

    Задача  №2(вариант 3): В течение времени ∆t проводилось наблюдение за восстанавливаемым изделием и было зафиксировано n(∆t) отказов. До начала наблюдения изделие проработало t1 часов, общее время наработки к концу наблюдения составило t2 часов. Требуется найти среднюю наработку на отказ. Исходные данные для расчета приведены в табл. 3. 
 
 

    Таблица 3 

Исходные  данные
t1, час t2, час n(∆t)
770 4800 7
 

Решение:

Наработка изделия  за наблюдаемый период равна

t = t2 – t1 = 4800-770=4030 часов

Принимая                    час , находим среднюю наработку на

отказ: 

                                                          =4030/7=575,7 час. 

Задание №3(вариант 2): Система состоит из N приборов, имеющих разную надежность. Известно, что каждый из приборов, проработав вне системы ti часов, имел ni отказов. Для каждого из приборов справедлив экспоненциальный закон распределения отказов. Найти среднюю наработку на отказ всей системы. Исходные данные для расчета приведены в табл.4.

      Таблица 4

Исходные  данные
N t1, час n1 t2, час n2 t3, час n3
3 2000 6 1860 4 2160 8
 

Решение: 

Для решения  этой задачи воспользуемся соотношениями:

                                                      и tср =1/λс

Интенсивность отказов для каждого изделия: 

                              λ1=6/2000=0,003 1/час, λ2=4/1860=0,002151/час,

                                          λ3=8/2160=0,0037 1/час.

Интенсивность отказов системы:

λ с=0,003+0,00215+0,0037=0,00886 

Средняя наработка  на отказ системы:

tср=1/ λс=1/0,00886= час112,9 часов. 

Задача  №4 (вариант3): Система состоит из k групп элементов. В процессе эксплуатации зафиксировано n отказов. Количество отказов в j- йгруппе равно nj ; среднее время восстановления элементов j-й группы равно tj . Требуется вычислить среднее время восстановления системы. Исходные данные для расчета приведены в табл. 5.

Таблица 5.

                                      Исходные данные
  k   n   n1   t1,

мин

  n2   t2,

мин

  n3   t3,

мин

n4   t4,

мин

n5 t5,

мин

5 18 3 72 5 40 4 36 2 120 4 60
 

Решение:

= 72*0,116+40*0,277+36*0,22+120*0,111+60*0,222=57,8 минут 

2. Работа №2

Задача №1 (вариант2): Изделие состоит из N элементов, средняя интенсивность отказов которых λср. Требуется вычислить вероятность безотказной работы в течение t и среднюю наработку до первого отказа. Исходные данные для расчета приведены в табл.9.

Исходные  данные
N λср, 1/час t, час
2500 0,35·10-6 100
 

Решение:

В этом случае все  элементы данного типа равнонадежны и интенсивность отказов системы  будет равна

                                                         =lсрN=0,35*10-6*2500=0,875*10-3 1/час,

 

тогда вероятность безотказной работы системы в течение 50 часов 

                                           P(100)=e-lt=e-0,875*10-3*100@0,916, 

а средняя наработка  системы до первого отказа равна 

                                    Tср с=1/lс=1/0,875*10-3@1143 часов. 

Задача  №2 (вариант3): Изделие состоит из N групп узлов. Отказы узлов первой группы подчинены экспоненциальному закону с интенсивностью отказов λ, отказы  узлов второй группы – нормальному закону с параметрами Т1 и σ, отказы узлов третьей группы – закону Вейбулла с параметрами λ0 и k. Требуется определить вероятность безотказной работы изделия в течение времени t. Исходные данные для расчета приведены в табл.10.

      Таблица 10.

Исходные  данные
N

групп

λ·10-4,

1/час

Т1,

час

σ,

час

t
2 0,93 8000 3000 2000

Информация о работе Квалиметрия и управление качеством