История управления качеством

Автор: Пользователь скрыл имя, 20 Декабря 2011 в 09:58, контрольная работа

Описание работы

Прежде всего следует отметить почему появилась необходимость управлять качеством
В истории развития документированных систем качества можно выделить пять этапов, которые иногда представляют в виде пяти звезд качества.

Содержание

1. История управления качеством 3
2. Тест 15
Задача 17
Список литературы 18

Работа содержит 1 файл

К. раб. Управ. кач..doc

— 160.50 Кб (Скачать)

     Развитие  отечественных систем управления качеством  продукции приведено в таблице. В настоящее время требования СМК установлены стандартом ГОСТ Р ИСО 9001-2001.

     Четвертый этап. В 80-е гг. начался переход от тотального контроля качеством (TQC) к тотальному менеджменту качества (TQM). В это время появилась серия новых международных стандартов на системы качества -–-стандарты ИСО 9000 (1987г.), оказавшие весьма существенное влияние на менеджмент и обеспечение качества. В 1994 г. вышла новая версия этих стандартов, которая расширила в основном стандарт МС 9004-1, -2, -3, -4, большее внимание уделив вопросам обеспечения качества программных продуктов, обрабатываемым материалам, услугам. Самая новая 2008 года Вы забыли лекции

     Специфика тотального управления качеством состоит  в том, что если раньше на предприятиях принимались компромиссные решения  по таким параметрам, как объем выпускаемой продукции, сроки поставки, затраты и качество, то теперь на первый план выдвигается качество продукции, и вся работа предприятия подчиняется этой цели. Таким образом, управление всеми сферами деятельности предприятия организуется исходя из интересов качества. Этот переход сравнивают с переходом от системы Птоломея к системе Коперника, имея в виду что не Солнце (потребитель) вращается вокруг Земли (производителя), а наоборот.

     Если TQC — это управление качеством  с целью выполнения установленных требований, то TQМ — еще и управление целями и самими требованиями. В TQМ включается также и обеспечение качества, которое трактуется как система мер, вызывающая у потребителя уверенность в качестве продукции. Система TQМ (рис. 1.4) является комплексной системой, ориентированной на постоянное улучшение качества, минимизацию производственных затрат и поставку точно в срок. Основная идеология TQМ базируется на принципе – улучшению нет предела. Применительно к качеству действует целевая установка — стремление к нулю дефектов, к нулю непроизводительных затрат, к поставкам точно в срок. При этом осознается, что достичь пределов невозможно, но к этому надо постоянно стремиться, не останавливаясь на достигнутых результатах. Эта идеология имеет специальный термин «постоянное улучшение качества» (quality improvement).[6]

     В системе TQM используются адекватные целям  методы управления качеством. Одной  из ключевых особенностей системы является использование коллективных форм и методов поиска, анализа и решения проблем, постоянное участие в улучшении качества всего коллектива.

    

     Рис.2 - Основные составляющие TQМ:

    TQC – всеобщий контроль качества; QPolicy – политика качества;

    QPlanning – планирование качества; QI –  улучшение качества;

    QA – обеспечение качества

     В TQM существенно возрастает роль человека и обучения персонала. Мотивация достигает состояния, когда люди настолько увлечены работой, что отказываются от части отпуска, задерживаются на работе, продолжают работать дома. Появляется новый тип работников – трудоголики. Обучение становится всеохватывающим и непрерывным, сопровождающим работников в течение всей их трудовой деятельности. Существенно изменяются формы обучения, становясь более активными – используются деловые игры, специальные тесты, компьютерные методы и т.п. Обучение превращается и в часть мотивации, ибо хорошо обученный человек увереннее чувствует себя в коллективе, способен на роль лидера, имеет преимущества в карьере. Разрабатываются и используются специальные приемы развития творческих способностей работников.

     На  взаимоотношения поставщиков и  потребителей оказывает сильное  влияние сертификация систем качества на соответствие стандартам ИСО 9000. Главная  целевая установка систем качества, построенных на основе стандартов ИСО  серии 9000, – обеспечение качества продукции, требуемого заказчиком, и предоставление ему доказательств способности предприятия сделать это. Соответственно механизм системы, применяемые методы и средства ориентированы на эту цель. Однако в стандартах ИСО серии 9000 целевая установка на экономическую эффективность выражена весьма слабо, а на своевременность поставок просто отсутствует. [8]

     Но  несмотря на то, что система не решает всех задач, необходимых для обеспечения  конкурентоспособности, популярность ее лавинообразно растет, и сегодня она занимает прочное место в рыночном механизме. Внешним же признаком того, имеется ли на предприятии система качества в соответствии со стандартами ИСО серии 9000, является сертификат на систему.

     В результате во многих случаях наличие  у предприятия сертификата на систему качества стало одним из основных условий его допуска к тендерам по участию в различных проектах. Широкое применение сертификат на систему качества нашел в страховом деле: так как его наличие свидетельствует о надежности предприятия, то предприятию часто предоставляются льготные условия страхования.

     Для успешной работы предприятий на современном  рынке наличие у них системы  качества, соответствующей стандартам ИСО серии 9000, и сертификата на нее является, может быть, не совсем достаточным, но необходимым условием. Поэтому и в России уже имеются десятки предприятий, внедривших стандарты ИСО серии 9000 и имеющих сертификаты на свои системы качества.

     Пятый этап. В 90-е гг. усилилось влияние общества на предприятия, а предприятия стали все больше учитывать интересы общества. Это привело к появлению стандартов серии ИСО 14000, устанавливающих требования к системам менеджмента с точки зрения защиты окружающей среды и безопасности продукции.

     Сертификация  систем качества на соответствие стандартам ИСО 14000 становится не менее популярной, чем на соответствие стандартам ИСО 9000. Существенно возросло влияние гуманистической составляющей качества, усиливается внимание руководителей предприятий к удовлетворению потребностей своего персонала.

     Появляются и корпоративные системы управления качеством, которые ставят своей целью усиление требований международных стандартов и учитывают специфику таких корпораций. Так, Большая тройка американских автомобильных компаний разработала в 1990 г. (1994 г. — вторая редакция) Третья 2001 год, 4 – 2008 год. стандарт QS 9000 «Требования к системам качества». Хотя он базируется на стандарте ИСО 9001, его требования усилены отраслевыми (автомобилестроительными), а также индивидуальными требованиями каждого из членов Большой тройки и еще пяти крупнейших производителей грузовиков.

     Внедрение стандартов ИСО 14000 и QS 9000, а также  методов самооценки по моделям премий по качеству — главное достижение пятого этапа развития систем управления качеством. 

     История это развитие его у вас мало

 

      2. Тест

     При определении показателя конкурентоспособности  продукции используется индекс:

     1) только экономических параметров;

     2) технических и  экономических параметров;

     3) только технических параметров;

     Ответ: 2)

     При этом методе уровень конкурентоспособности определяется на основе сопоставления как технических, так и экономических параметров. При этом из технических параметров выбираются только такие, которые в наибольшей степени интересуют покупателя. Далее рассчитываются индексы по каждому техническому параметру, а на их основе определяются сводные параметрические индексы (IТП) по каждому сравниваемому изделию:

                                                         (1)

     где Ii — индивидуальный индекс i-гo технического параметра;

     аi — вес i-гo параметра.

     Создание  весовой базы технических параметров — это наиболее ответственная и сложная часть всего анализа конкурентоспособности. Основным источником данных для построения весовой базы являются рыночные исследования — спрос потребителей, выставка образцов. На практике чаще всего помимо оценки мнения потребителей (а иногда и без таковой) оценку дают специалисты, связанные со сбытом товаров, в той или иной степени знакомые с требованиями потребителей.

     Сопоставление сводных технических параметров по каждому изделию дает возможность определить наиболее предпочтительное из них для покупателя. Более конкурентоспособным считается то изделие, у которого значение IТП является максимальным.

     Сводный индекс по экономическим параметрам (IЭП) определяется из выражения:

     

           (7)

     где , - цена потребления соответственно сравниваемого и базового образца.

     Если IЭП<1, то это означает, что сравниваемый образец является более конкурентоспособным по сравнению с базовым по экономическим параметрам; если IЭП>1 — наоборот; если IЭП = 1 — изделия равнозначны.

     Для определения уровня конкурентоспособности  как по техническим, так и по экономическим  параметрам определяется интегральный показатель конкурентоспособности и):

     

     где IТП — сводный индекс по техническим параметрам;

     IЭП — сводный индекс по экономическим параметрам.

     Данный  метод является более предпочтительным, так как позволяет учитывать, насколько хороши сравниваемые изделия в эксплуатации.  
 
 
 
 

 

      Задача

     3. Определите размер брака и  размер потерь от брака на  основе данных таблицы (тыс.  руб.).

     Таблица

Себестоимость окончательно забракованных изделий 18,5
Расходы по исправлению брака 7,3
Стоимость окончательного брака по цене использования 4,5
Суммы, взысканные с поставщиков по претензиям за доставку недоброкачественных материалов 3,0
Сумма удержаний с лиц – виновников брака 2,9
Производственная  себестоимость валовой продукции 980
 

     Решение.

     Найдем  размер брака:

     18,5 + 7,3 – 4,5 – 3,0 – 2,9 = 15,4 тыс. руб.

     Тогда размер потерь от брака составит:

     15,4/980 * 100% = 1,62%.

     Таким образом, размер брака составил 15,4 тыс. руб., что составляет 1,62% от производственной себестоимости валовой продукции. 
 
 
 
 

 

      Список литературы 

    1. Аоки М. Фирма в японской экономике. СПБ.: Лениздат, 2005.
    2. Демиденко Д.С. Управление затратами при формировании качества промышленной продукции. СПб.: Изд-во СпбуЭФ, 2006.
    3. Кремнев Г.Р. Управление производительностью и качеством: 17 модульная программа для менеджеров Управление развитием организации. М.: Изд-во ИНФРА-М, 2007.
    4. Курицын А.Н. Секреты эффективной работы: опыт США и Японии для предпринимателей и менеджеров. М.: Изд-во стандартов, 2004.
    5. Ладанов И.Д. Практический менеджмент. М.: Изд-во Ника, 2008.
    6. Окрепилов В.В. Управление качеством. М.: Экономика, 2007.
    7. http://www.cfin.ru/
    8. http://www.aup.ru/books/m93/1_3.htm

Информация о работе История управления качеством