Технология полиграфического производства

Автор: Пользователь скрыл имя, 12 Февраля 2012 в 19:22, курсовая работа

Описание работы

Цель работы: разработка технологии изготовления монометаллических форм плоской офсетной печати копированием с фотоформ для издания рекламной листовки малым тиражом.
Работа содержит: 35 страницы, 7 иллюстраций, 2 схемы, 11 таблиц.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ..................................................................................................................................... 5
1. Техническая характеристика изделия...................................................................................... 7
2. Выбор технологии печати........................................................................................................ 8
2.1. Типографская (высокая) печать.......................................................................................... 8
2.2. Глубокая печать................................................................................................................... 8
2.3. Офсетная печать.................................................................................................................. 9
2.3.1. Малоформатная офсетная печать.............................................................................. 10
2.3.2. Листовой офсет........................................................................................................... 10
2.3.3. Рулонный офсет.......................................................................................................... 10
2.4. Выбор технологии............................................................................................................. 11
3. Выбор технологии изготовления печатных форм................................................................ 12
3.1. Изготовление форм плоской офсетной печати поэлементной записью...................... 12
3.2. Изготовление форм плоской офсетной печати форматной записью
прямым фотографированием и прямым электрофотографированием.......................... 13
3.3. Изготовление форм плоской офсетной печати форматной записью
копированием с фотоформ................................................................................................ 14
3.3.1. Негативное копирование........................................................................................... 14
3.3.2. Позитивное копирование.......................................................................................... 14
3.4. Выбор технологии............................................................................................................. 15
4. Выбор технологии, материалов и оборудования для изготовления фотоформ................. 16
5. Выбор материалов и оборудования для изготовления печатных форм............................. 22
5.1. Выбор формных пластин.................................................................................................. 22
5.2. Выбор копировального оборудования............................................................................ 24
5.3. Выбор оборудования для обработки копий.................................................................... 26
6. Сквозной контроль качества.................................................................................................. 28
6.1. Требования к оригиналам................................................................................................. 28
6.2. Требования к фотоформам................................................................................................ 29
6.2.1. Общие требования к штриховым и растровым фотоформам.................................. 29
6.2.2. Основные требования к растровым диапозитивам................................................ 30
6.2.3. Требования к цветоделенным фотоформам............................................................. 30
6.2.4. Методы оценки качества............................................................................................ 31
6.3. Требования к печатным формам...................................................................................... 31
6.3.1. Контроль качества печатных формам....................................................................... 32
ВЫВОДЫ..................................................................................................................................... 33
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ........................................................................................................... 35

Работа содержит 1 файл

дипломная работа МГУП.docx

— 129.71 Кб (Скачать)

 

1. 2. 3. 4. 5. 6.
Дополнительные 
сведения
Полностью автоматический рабочий процесс, 4 программы. Простота обслуживания, все контактирующие с  реактивами части легкодоступны. Высокая  гибкость. Машины могут обрабатывать все типы RA пленки и бумаги. Доступны варианты для обработки полиэстровых пластин. Сертификация соответствия стандартам ISO 9001, CE, UL и c/UL. Высокая совместимость. Конструкция адаптирована к фотонаборному автомату. Экономное использование рабочего пространства. Простота доступа к ФНА. Чрезвычайно надежный и простой в эксплуатации мост. 
Двусторонняя связь с ФНА. Минимальная вероятность повреждения пленки. Доступны многочисленные опции
При отсутствии активной вентиляции на месте установки  машины может быть использовано доступное  как опция устройство вентилирования и фильтрации воздуха. Все устройства оборудованы консолью оператора. Данные о температуре, режимах подкрепления и другие могут быть легко настроены. Время проявления в секундах отображается на цифровом индикаторе. Все функции контролируются электронной схемой для поддержания высокоточного процесса проявления. Микропроцессорное управление доступно как опция Проявочные машины имеют низкий уровень шума и встроенную систему продувки воздуха, предотвращающую  попадание паров реактивов в  фотонаборный автомат. Достаточный  объем ванн и система циркуляции и обновления позволяют с высокой  точностью поддерживать постоянную концентрацию и температуру реактивов, а значит постоянную плотность проявляемой пленки по полю. Процессоры имеют индикацию и автоматическое поддержание уровней и температур реактивов. Автоматика осуществляет защитное отключение при обнаружении низкого уровня. 
При отсутствии протяжки материала проявочная машина информирует об этом оператора и посылает специальный сигнал фотонаборному автомату

  Для изготовления фотоформ данного изделия (см. п. 1) выбираем фотонаборный автомат Dolev 450 в On-line комплектации с проявочной машиной Glunz&Jensen MultiLine 720.

  Для правильного выбора ФТ-пленки необходимо знать соответствие марок и спецификаций пленки и фотонаборной техники (см. табл. 3)

  Таблица 3

  Совместимость пленки и ФНА

Производитель Модель Лазер Cпецификация Kodak Спецификация AGFA Ширина, мм Длина, мм
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
Scitex Dolev 400, 450 HN 390 610CD 880 60
Dolev 100, PS/200, PS/M1 HN 390 610CD 380 80
Dolev 440, 440F9 HN 390 610CD 660 60
Dolev 800 HN/RLD 351, 390R 600C, 600CD 305, 508, 660, 838 60
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
  Dolev 800V9 HN/RLD 351, 390R 600C, 600CD 305, 508, 660, 838 60
ELP ARI 390 610CD 762, 914, 1066 60
ERAY ARI 390 610CD 508, 609, 914,1016 60
RAYSTAR ARI 390 610CD 457, 508 60

  Выбираем  пленку фирмы Agfa марки Alliance HN - HNm - HN7 - HN7m. Эта пленка предназначенна для использования в фотонаборных аппаратах с красным лазерным источником засветки широкого диапазона от 630 до 670 нм. Пленки с индексом 7 имеют толщину 0.18 мм; без индекса – 0.1 мм. Пленки HNm и NH7m имеют матовую поверхность и могут использоваться для изготовления флексографских форм и офсетных пластин с полимерным покрытием.

  Пленка  имеет следующие параметры:

  высокая стабильность по экспонированию и обработке 

  широкий диапазон чувствительности к длине  волны от 630 до 670 нм

  высокая четкость границ черного и прозрачного

  специально  предназначена для процесса обработки Rapid Access

  высокая практическая плотность 

  применима для регулярного полутонового и стохастического растров

  антистатична до и после обработки

  Проявление (в любом проявочном процессоре Rapid Access технологии Off- и 
On-line).

  Промывка (выполняется в течение 10 секунд).

  Фиксирование. Условия зарядки. Допустимо применять темный зеленый свет при зарядке в кассету. Те конфигурации, которые имеют возможность зарядки на свету, не требуют темной комнаты.

  Таблица 4

  Обработка пленки

Проявитель  G101c / G101p / G4000c
Время проявления 25 сек 
Диапазон  времени  20 – 40 сек 
Температура проявления 35°C 
Восстановление  проявит. G101c/G101p G4000cR
Расход при 15% растра 250 мл/м2 150 мл/м2
Расход при 50% растра 300 мл/м2 200 мл/м2
Расход при 85% растра 400 мл/м2 300 мл/м2
Фиксаж  G333c/G333p
Температура фиксир. 35°C 
Расход фиксажа  без электролиза 
фиксажа 500 мл/м2
с электролизом 
фиксажа 125 мл/м2
       

5. Выбор  материалов и оборудования 
для изготовления печатных форм 5.1. Выбор формных пластин

  Технологические возможности современных монометаллических  офсетных пластин позволяют изготавливать  на них печатные формы, пригодные  для печати практически всех видов  высококачественной продукции (изобразительной, рекламной, газетной, журнальной, книжной  и др.). Тиражестойкость таких форм в зависимости от типов пластин от 50 до 150 тыс. оттисков, а после их термообработки она возрастает в 3-4 раза [10].

  Предварительно  очувствленные офсетные пластины изготавливаются специализированными предприятиями на высокопроизводительных автоматизированных поточных линиях со строгим соблюдением режимов. Поэтому такие пластины от ведущих производителей имеют стабильное качество.

  Монометаллическая офсетная формная пластина состоит  из алюминиевой основы и нанесенного  на нее светочувствительного (копировального) слоя. Наиболее часто используется алюминиевая основа толщиной 0,15 и 0,3 мм. Перед нанесением копировального слоя поверхность алюминиевой основы подвергается электрохимической обработке (электрохимическому зернению и анодному оксидированию), в результате которой  она становится шероховатой и  покрывается прочной пористой оксидной пленкой. Химическая операция наполнения оксидной пленки (например, гидрофильным коллоидом) создает на поверхности  пластины устойчивую гидрофильную поверхность.

  Поверхность копировального слоя является гидрофобной. В будущей офсетной печатной форме  на ней будут образованы гидрофобные  печатающие элементы, которые воспринимают печатную краску.

  На  данный момент на рынке представлены пластины различных фирм и стран  производителей (Krone, ATHENA – Италия; Agfa – Бельгия; Kodak – Германия; DRANT – Корея; ДОЗАКЛ, Зарайский офсет – Россия и другие).

  Требования, предъявляемые к формным пластинам:

  1) шероховатость – от нее зависит  адгезия копировального слоя  к подложке и соответственно  его устойчивость к механическому  воздействию. Шероховатость определяется  средним арифметическим отклонением  профиля – Ra (мкм);

  2) тиражестойкость – тысяч экземпляров;

  3) цветовой контраст после обработки  копии позволяет визуально оценить  качество полученной формы;

  4) светочувствительность (S) определяет  время экспонирования пластины. Чем выше светочувствительность,  тем меньше времени надо затратить  на экспонирование;

  5) разрешающая способность определяет  процент воспроизводимой растровой  точки и минимально возможную  ширину штриха.

  Таблица 5

  Сравнительная характеристика формных  пластин

Наименование  показателя Наименование  пластины
Agfa 
Ozazol P5S (Германия)
Зарайский офсет 
(Россия)
Lastra Futura ORO 
(Италия)
ДОЗАКЛ, 
УПА 
(Россия)
Horsell 
Capiration 2000 (Англия)
Ra, мкм 0,4 0,45–0,80 0,55–0,65 0,20–0,06  
Разрешающая способность 12 мкм; 
2–99% (при L=60 лин/см)
12 мкм; 
2–98%
    2–99%
Светочувствительность высокая tэксп = 3 мин (источником света в 5 кВ) высокая   высокая
Цветовой  контраст после обработки  копии от тёмно-зелёного до голубого есть  от тёмно-зелёного до голубого есть  от тёмно-синего до бирюзово-зеленого
Тиражестойкость (тыс. оттисков)
А) Без термообработки 100–120 100 свыше 200 50 200–250
Б) После термообработки до 500 200 свыше 400 150 800–850
Формат, мм Определяется при  заказе   Определяется при  заказе 110–1160 1 х 
740–1420 5
 
Толщина, мм 0,15; 0,20; 0,24; 0,30; 0,40 0,15–0,28 Определяется при  заказе 0,15; 0,3; 0,4
Проявляющий раствор EP 012 ПР-03, ПР-03М      Horsell Greenstar
Дополнительные  сведения   Толщина КС (мкм): 2,0+0,5 Химический состав КС: эмульсия ароматический диазосоединений в смоле Novolac Тощина КС (мкм): 3,0 1  

Информация о работе Технология полиграфического производства