Экономика и организация производства

m-число месяцев бездействия оборудования до конца года.

Показатели  использования ОПФ

1)фондоотдача-стоимость  произведеннойпродукции с помощью  1 рубля стоимости ОПФ.Это стоимостная  форма фондоотдач.

Ф0=ТП/ОПФ (руб/руб)

ТП-товарная продукция-может  выражаться в натуральном и стоимостном  выражении

РП-реализованная  продукция

ТП-то,что произведено  за год и имеет товарную форму;РП-то,за что перевели деньги

РП=ТП+остатки  товара на складе на начало года-остатки  товара на конец года

Ф0=Q/ОПФ (т/руб)

Q=объем выпуска в натуральном выражении

2)Фондоемкость-ск.рублей  стоимости ОПФ участвует в  создании 1 тонны или 1 рубля стоимости  готовой продукции

Фе=ОПФ/ТП (руб/руб)

Фе=ОПФ/Q (руб/руб)

3)Фондовооруженность  труда-ск.рублей стоимости ОПФ  приходится на 1 работника промышленно-производственного  персонала(ППП)

Фвт=ОПФ/чппп (руб/чел)

Чппп-численность  ппп

4)Фондорентабелтность-какое  кол-во прибыли получено с 1 рубля стоимости ОПФ

Rопф=Прибыль/ОПФ 
 
 

Билет 3

1. Параллельный вид движения предмета труда. Длительность цикла, расчет, графическое отображение

Параллельный

При нем предмет  труда передается на последующую  операцию сразу после окончания  его обработки на предыдущей операции. Поэтому на разных операциях предмет  труда обрабатывается одновременно, т.е. параллельно.

 

В результате обеспечивается наименьшая продолжительность производственного  цикла по сравнению с последовательным вариантом; снижается потребность  в оперативных емкостях и оборотных  средствах.

Длительность  цикла при параллельном виде движения предмета труда.

, где

t_i – продолжительность i-ой операции;

t_i – время пролеживания предмета труда;

t_зак – продолжительность заключительной операции процесса;

t_зак – заключительное время пролеживания предмета труда;

n – количество предметов труда в партии;

Т_перер – продолжительность перерывов (возникает при переходе обработки с одной партии на другую и при заверении обработки вне партии)

Из-за неодинаковой продолжительности смежных операций между ними возникает время пролеживания предмета труда, кот определяется следующим  образом:

• из продолжительности предыдущей операции вычитается продолжительность последующей операции (значение берется по модулю)

Не смотря на то, что параллельный вид движения предмет труда явл экономичным  возможности его применения ограничены, т.к. необходимо обеспечить равенство  или кратность продолжительности  операций. 
 

2. Резервы производственной мощности по предприятию

 

Существует 3 вида резервов и  коэффициентов использования  производственной мощности.

1. Общие резервы R_общ (интегральные)

, где Q_{Ф год} – годовой фактический объем продукции выпускаемой за год.

R_общ – показывает на сколько не реализован потенциал предприятия по сравнению с его возможностями.

, где К_общ – коэффициент показывает степень использования потенциала предприятия.

2. Резервы интенсивности производственной мощности

Показывает сколько  продукции предприятия недополучило из-за неполной загрузки ведущего оборудования.

Резервы интенсивности  использования ведущего оборудования:

К_инт – коэффициент интенсивности использования ведущего оборудования и производственной мощности.

К_инт показывает степнь загрузки (использования) ведущего оборудования.

3. Резервы экстенсивности использования производственной мощности

, где 

Т_ф – фактический рабочий период (отработанное время)

R_экс показывает сколько продукции предприятие недополучило из-за простоя по разным причинам

(Т_н-Т_ф) – время простоя

К_экс показывает степень использования фонда рабочего времени. 

Правильность  расчетов производственной мощности и  резервов определяется следующим образом:

Проверка:

R_общ = R_инт+ R_экс

Отклонение допустимо ±5%

  - в долях. 
 

Билет 4

1. Понятие производственный цикл. Его структура

Производственный  цикл и его основные характеристики. Способы  расчета.

Производственный  цикл  - календарный период времени от начала запуска сырья в обработку до момента получения готовой продукции.

  Важными характеристиками  производственного цикла явл:

1. Длительность
2. Структура

Длительность – основная характеристика, это календарный фонд времени от момента запуска сырья в производство, (обработки в течение которой предмет труда проходит все операции производственного процесса или опред его части)

Длительность  цикла (Т_ц) может быть рассчитана как на одно изделие, так и на всю партию.

Производственный  цикл (ПЦ) включает в себя время работы (Т_р), время перерывов (Т_п):

Т_ц = Т_р +Т_п

Время работы состоит из времени выполнения технологических (основных), транспортных (перемещ) и контрольных операций.

Все перерывы делятся  на:

• Связанные с режимом работы предприятия;
• По организационно - техническим причинам (нет сырья, электроэнергии)
• По вине рабочего (простои)

Структура производственного  цикла  - это его состав (соотношение составных элементов). Принципиальное значение в структуре производственного цикла имеет удельный вес основного времени (чем выше, тем лучше).

Различают:

• Простые производственные циклы
• Сложные производственные циклы

Простые производственные циклы – ПЦ из одной цели операции, на которой обрабатывается партия однородных предметов труда при любом виде их движения.

Длительность  цикла изготовления партии продукции складывается из постоянных частей (Т_ц^пост), переменных частей цикла (Т_ц^перем) и времени перерывов (Т_перер).

Постоянная  часть цикла не зависит ни от размера партии, ни от пропускной способности оборудования (производительности), а определяется геометрическими размерами машин. Это время прохождения предмета труда через все операции процесса с момента запуска сырья в производство.

Переменная  часть цикла зависит от размера партии предмета труда (Р), производительности (пропускной способности)(П):

При определении  постоянной части цикла, единицей измерения  могут быть минуты, часы, сутки.

Простые циклы  характерны для производств в  которых готовый продукт получают путем последовательной обработки  одного вида сырья, материала, с выходом  на 1 вид готовой продукции.

Сложный производственный цикл – ПЦ изготовления продукции, которая состоит из ряда компонентов, требующих раздельной обработки. Его длительность и структура опред теми же методами, т.к. простые циклы являются элементами сложного цикла.

Когда при изготовлении партии готовой продукции производится обработка ряда компонентов, то по каждому  из них рассчитывается длительность цикла компонента, на обработку которого требуется больше времени признается осн и первым запускается в  обработку.

Циклы обработки  остальных компонентов будут  перекрываться циклом обработки  определенного компонента (непрерывной  части цикла). 

2. Производственная  мощность порядок  расчета

Расчет производственной мощности начинается с определения  расчета ситуации (расчетного случая).

Существует 3 расчетных ситуации:

1. Когда техническая (отраслевая) норма производительности больше аналогичного фактического показателя

П_Т > П_Ф либо Нт > Н_ф

За основу расчета  производственной мощности принимается  П_Т (Н_Т)

Суточная производственная мощность в этом случае, рассчитывается по формуле:

, где с – количество единиц  ведущего оборудования.

_______

Для мукомольных:

, где Н_Т – отраслевая техническая норма производительности , на 1000 делим для перевода кг в тонны.

S – площадь сит 1 машины

с – кол-во рассевов.

2. Фактическая норма производительности больше отраслевой (технической)

К расчету принимаются  показатели П_Ф максимальное за 3 лучших месяца года, предшествующего плановому по передовой бригаде

?(В этом случае ухудшается качество и оборудование работает на износ)?

3. Третья ситуация бывает в сочетании либо с первой, либо со второй (сама оп себе не бывает), только при условии если предусмотрены изменения в парке ведущего оборудования.

М_ВХ – входная мощность (базовая производственная мощность)

М_ВВ – вводимая мощность

М_ВЫВ – выводимая мощность 

Билет 5

1. Последовательный вид движения предмета труда. Длительность цикла, расчет, графическое отображение.

Последовательный

Предмет труда  переходит на последующую операцию, только после окончания обработки  всей партии на предыдущую операцию.

 

Длительность  цикла при последовательном виде движения предмета труда ( Т_ц^пост)

n – количество предмета труда в партии

t₁, t_2, t₃, …,t_i – продолжительность i-ой операции

Недостатки  последовательного  движения труда

• Потребность в оперативных емкостях или площадях;
• Наибольшая продолжительность цикла по сравнению с другими видами предмета труда, что связано с пролёживанием уже обработанного предмета труда в ожидании наступления последующей операции.

 

2. Особенности организации и  управления производственным потоком.

Для правильного  анализа и расчетов нужно составить  принципиальную схему потока (физическую модель потока) возможная выработка  потока сопоставляется с заданной программой производства и оценивается возможность  выполнения  задания!