Кооперирование
– это длительные производственные
связи между предприятиями, выпускающими
какую-либо сложную продукцию.
В
соответствии с формами специализации
в промышленности различают три
формы кооперирования:
- предметное,
или агрегатное, кооперирование, заключающееся
том, что ряд предприятий поставляет разные
изделия (электромоторы, генераторы, редукторы
и др.) головным заводам, выпускающим машины
и оборудование;
- подетальнее
кооперирование, когда ряд специализированных
предприятий поставляет головному заводу
узлы и детали (подшипники, втулки, поршневые
кольца и т.д.);
- технологическое,
или стадийное, кооперирование, выражающееся
в поставках одними предприятиями полуфабрикатов
головным заводам (пряжи – ткацким фабрикам;
поковок, отливки – машиностроительным
заводам).
Основной
показатель уровня кооперирования –
доля стоимости полуфабрикатов, заготовок,
деталей и узлов, получаемых от других
предприятий в порядке кооперирования,
в общей стоимости продукции
предприятия.
Косвенным
показателем уровня кооперирования
признается количество предприятий, с
которыми кооперируются головные предприятия.
В
определенной мере уровень кооперирования
характеризует и радиус кооперирования,
который определяется как средневзвешенная
величина.
С
точки зрения отраслевой принадлежности
и территориального расположения кооперирующихся
между собой заводов различают
следующие виды связей по кооперированию
между промышленными предприятиями:
- внутрирайонные
– кооперируются предприятия, расположенные
в одном экономическом (административном)
районе, вне зависимости от отраслевой
принадлежности;
- межрайонные
– кооперируются предприятия, расположенные
в различных экономических (административных)
районах;
- внутриотраслевые
– кооперируются предприятия одной отрасли,
и межотраслевые – при кооперировании
заводов разных отраслей.
С
точки зрения приближения поставщиков
к потребителям и сокращения транспортных
расходов наиболее выгодным является
внутрирайонное кооперирование. Однако
в современных условиях развития
науки и техники, глубокого общественного
разделения труда невозможно обойтись
только внутрирайонным кооперированием,
особенно в машиностроении. Современные
машины – сложные изделия, состоящие
из тысяч и десятков тысяч деталей.
Их создание вызывает необходимость
кооперирования с предприятиями
многих отраслей промышленности, расположенных
в разных районах. Важно на основе
конкретных технико-экономических
расчетов выбирать наиболее оптимальные
варианты кооперирования.
- Экономическая
эффективность специализации
и кооперирования
производства
Развитие
специализации и кооперирования
оказывает самое существенное воздействие
на эффективность общественного
производства и отдельного предприятия
в силу следующих обстоятельств:
- специализация
служит основой для механизации и автоматизации
производства;
- на специализированных
предприятиях, как правило, выше качество
продукции, чем если бы эта продукция выпускалась
на неспециализированных предприятиях,
в условиях, не полностью удовлетворяющих
в области механизации для определенного
типа производства;
- на специализированных
предприятиях больше возможностей для
применения более производительной техники
и технологии и наиболее эффективного
их использования, нежели на предприятиях
широкого спектра выпускаемой продукции;
- специализация
позволяет снизить издержки на производство
продукции за счет более высокого уровня
механизации и автоматизации труда, использования
более квалифицированной рабочей силы
и концентрации производства;
- развитие
специализации обусловливает необходимость
объективного развития стандартизации
и унификации производства;
- специализация
позволяет даже на мелких предприятиях
механизировать и автоматизировать производство
и обеспечить высокую эффективность.
Развитие
специализации и кооперирования
производства приносит не только положительный
эффект, но и отрицательный.
К
недостаткам специализации и
кооперирования следует прежде всего
отнести такие моменты, как:
- рост транспортных
расходов на единицу продукции вследствие
увеличения радиуса кооперирования;
- монотонность
в работе, поэтому необходимо принимать
определенные меры по снижению отрицательного
воздействия этого явления на работника,
такие, как увеличение времени отдыха,
возможность заняться на время работой,
отличной от постоянной и т.п.
Все
вышеперечисленные положительные
и отрицательные стороны необходимо
учитывать при планировании и
развитии специализации и кооперирования
с целью нахождения оптимального
варианта.
- Сущность
комбинирования производства
Комбинирование
производства представляет процесс
выпуска разнородной продукции
на предприятии за счет последовательности
выполнения технологических стадий
обработки сырья, комплексного использования
сырья и отходов производства.
Развитие
комбинирования на отдельных предприятиях
зависит в первую очередь от их
специфики.
Для
определения уровня развития комбинирования
на предприятии могут быть использованы
следующие показатели:
- доля продукции,
полученной в результате комбинирования
производства, в общем объеме выпускаемой
продукции по предприятию;
- степень извлечения
полезных компонентов из исходного сырья;
- степень использования
отходов производства на предприятии,
которая определяется отношением количества
применяемых отходов к их общему количеству;
- количество
наименований побочной продукции, производимой
на предприятии за счет комбинирования
производства.
Для
анализа уровня комбинирования могут
быть использованы и другие показатели.
- Экономические
аспекты комбинирования
производства
Комбинирование
с экономических позиций представляет
одну из самых прогрессивных форм
концентрации и организации промышленного
производства, так как позволяет
наиболее полно реализовать все
ресурсы предприятия.
С
экономических позиций комбинирование
производства позволяет:
- расширить
сырьевую базу промышленности;
- снизить материалоемкость
продукции за счет комплексного использования
сырья, отходов производства и осуществления
непрерывности основного технологического
процесса;
- снизить транспортные
расходы;
- более эффективно
использовать основные производственные
фонды и производственные мощности предприятия;
сократить длительность производственного
цикла; сократить инвестиции на развитие
добывающих отраслей промышленности;
- уменьшить
производственные отходы, тем самым оказывая
благотворное влияние на природную среду;
- развивать
концентрацию производства и получать
выгоды от эффекта масштабности и др.
Кроме
того, комбинирование – один из способов
диверсификации производства, что в
условиях рыночных отношений приводит
к снижению риска банкротства
предприятия.
Таким
образом, развитие комбинирования на предприятии
является одним из действенных направлений
для увеличения выпуска продукции,
улучшения использования всех ресурсов
предприятия, снижения себестоимости
продукции и увеличения прибыли.
Комбинирование
характерно для многих отраслей промышленности,
но наиболее широко распространено в
таких отраслях, как черная и цветная
металлургия, химическая и нефтехимическая,
лесная и деревообрабатывающая, целлюлозно-бумажная,
угольная и энергетическая, пищевая и
легкая.
Для
химической промышленности характерное
развитие получило комбинирование на
базе сочетания последовательных стадий
переработки сырья с его комплексным
использованием. На последовательной
переработке сырья вплоть до получения
готовой продукции основаны комбинаты,
производящие синтетический каучук,
двойной суперфосфат. Примером комбинирования
на базе использования отходов производства
для выработки других видов продукции
является получение каменноугольной
смолы, образующейся при коксовании
углей, – сырья для фармацевтической
и парфюмерной промышленности, производства
пластмасс.
Экономическая
эффективность комбинирования в
химической промышленности обусловлена
наличием единого общезаводского хозяйства
(ремонтных и энергетических подразделений,
коммуникаций, складов и др.), экономией
на транспортных расходах, лучшим использованием
сырьевых и топливно-энергетических
ресурсов. С развитием НТП появляется
возможность шире использовать в
химической промышленности новые и
бедные по содержанию полезного вещества
виды сырья, строить химические комбинаты
в различных районах, выпускающих
широкую номенклатуру материалов с
заранее заданными свойствами.
В
нефтеперерабатывающей и нефтехимической
промышленности основной формой комбинирования
является комплексная переработка
природных и попутных газов и
нефти, при которой кроме топлива
получают большое количество разнообразной
химической продукции, в том числе
синтетические смолы, пластмассы, синтетический
каучук, искусственные и синтетические
волокна.
Благоприятные
условия для комбинирования имеются
в черной металлургии. В металлургических
комбинатах отрасли соединены производства
на основе последовательных ступеней
переработки металлургического
сырья. В состав металлургического
комбината могут входить следующие
производства: рудоподготовительное,
агломерационное, доменное, сталеплавильное,
прокатное, калибровочное и др. При
этом на комбинатах черной металлургии
нередко в тесной взаимосвязи
представлены первые две ступени
комбинирования, когда в состав металлургического
комбината с полным циклом металлургического
производства входят цехи, производства
по использованию вторичного сырья
и топлива.
Особенно
эффективно комбинирование черной металлургии
с коксохимическим производством.
Этому способствует то обстоятельство,
что основные продукты коксования углей
– кокс и коксовый газ требуют
приближения коксохимического комбината
к металлургическому, поскольку при перевозках
кокс дробится, его качество снижается,
и он теряет свою ценность, а также сокращается
протяженность газопроводов. На таких
комбинатах рационально используются
доменные шлаки, коксовое сырье, отходы
тепла металлургических печей, тепла кокса
и т.п.
Факторы
повышения эффективности производства
в отраслях промышленности в комбинатах
обеспечивают снижение себестоимости
продукции и повышение прибыли.
При прочих равных условиях себестоимость
производства однотипной продукции
на комбинатах ниже, чем в некомбинированном
производстве. Учитывая всемерную заинтересованность
производителей, работающих в условиях
рыночной экономики, в снижении себестоимости
продукции и повышении прибыли,
можно предполагать, что процессы
комбинирования в отраслях получат
дальнейшее развитие по мере углубления
и расширения рыночных отношений
в промышленности.
Комбинирование
в обрабатывающих отраслях с преобладанием
механических процессов существует
также в тех производствах, при
осуществлении которых изменяется
форма предмета труда, – в машиностроении,
легкой промышленности.
Однако
в машиностроении комбинирование широко
не распространено, поскольку оптимальные
размеры производств в машиностроении
и смежных с ними отраслях резко
отличаются. На крупных машиностроительных
предприятиях комбинирование – это
лишь объединение металлургического
и машиностроительного производств,
т.е. сочетание стадии обработки
продукции и использования отходов
металла в качестве шихты для
мартеновских и электрометаллургических
печей.
Таким
образом, можно сделать вывод, что
формы организации общественного
производства проявляются в различных
отраслях по-разному. Однако общим в
их развитии является: укрупнение предприятий
в соответствии с ростом единичной
мощности машин и агрегатов; формирование
новых и развитие действующих
специализированных мощностей; сосредоточение
производства продукции в соответствующих
специализированных отраслях; ликвидация
неоправданной сосредоточенности
производства технологически однородной
продукции на предприятиях различных
отраслей; освобождение предприятий
от изготовления продукции, несоответствующей
профилю; создание и развитие специализированных
предприятий по централизованному
производству изделий общеотраслевого
применения, ремонту производственного
аппарата; установление выгодных связей
по кооперации и так далее.