Шпаргалка по "Логистике"

- функц.  звенья в каждой организ-ой  стр-ре разрабатывают собственную  политику запасов, что не всегда  согласовывается на более высоком уровне.

- пр-во  обесп-ся излишними тов-мат. запасами.

С развитием  логистики на фирмах началась перестройка  упр-я мат. запасами, стала налаживаться их тесная координация с общим мат. потоком фирмы.

10.

11. Этапы завоевания мирового рынка:

- товар  продается на внутреннем рынке;

- выходит  на внешний ближний азиатский рынок;

- наращивание  объема пр-ва и снижение с/с  продукциипри увеличении качества (внедрение новых технологий);

- рыночная  стратегия по завоеванию мирового  рынка (совершенствование технологий, рост качества, снижение цен)

 Влияние рынка на организ-ю пр-ва в соврем. усл. стало столь весомым, что  традиц. метода организ-и пр-ва, ранее исп-ся с большим успехом, в новых усл. стали непригодными. И такая зависимость товаропр-ля от конъюнктуры рынка потребует проведеня крупной перестройки пр-ва. Новый подход наз. новой философией органниз-ии пр-ва. Ее новизна – в широкой интеграции организ. пр-ва, снабжения, сбыта, транспорта и представлении пр-ва как системы, четко ориентир. на требования рынка. Нередко понятие «рын. ориентация пр-ва» отождествл. с понятием «ориентация пр-ва на заказы потреб-ля». Заказы потреб-ля бывают:

- фактически полученные (ориентация пр-ва на уже имеющийся рынок);

- ожидаемые  заказы (ориентация пр-ва на текущий  рынок, точная потр-ть кот. еще  не ясна и заменена прогнозом  оценки его величины).

Сущ. смешанные  формы ( унифиц. детали делают заранее  и сдают на склад, а затем при получ. конкрет. заказов дорабатывают те детали, потреб-ть в кот. опред. на осн. отд. заказов).

Новизна этой философии заключается в  широкой интеграции организации  производства, снабжения сбыта и  транспорта и представления производства ориентированным на уровень рынка. Такую ориентацию называют ориентацией на заказы потребителей. Заказы бывают: фактически полученные и ожидаемые.

Ориентация  на 1 группу означает ориентацию на имеющийся  рынок. Ориентир на 2 группу означает ориентацию производства на текущий рынок. Точная потребность, которого ещё не ясна, и заменена прогнозом оценки его величины. В 1 стадии подготовки происходит совершенствование технологий т.е. внедрение гибких обрабатывающих центров, переход на групповые технологии, управление некоторых операций, перегруппировка производственных площадей для рационализации транспортных зон и создания подвесных путей. На 2 этапе осуществляют серьёзные изменения в организации производства, где определяют …

12. 1. соверш-ие технологии пр-ва (перекомпоновка станочного парка в соот-щие модули), упразднение некот. операций, перепланировка произв. площади в целях рацион-ции трансп. зон, создание подвесных путей) так, чтобы технолог. процесс продолжался послед-но

2. изменен.  в организации пр-ва (сначала опред. целевые установки, общий порядок и осн. направления соверш-я организ. пр-ва). Проводят реорганизацию складского хоз-ва, сборку деталей, соверш-е процесса транспортировки, чтобы не было хаотичного перемещения. 

- четкое  выделение транспортных проходов

- все  МР д. иметь свою нумерацию,  и их м. заказать тогда, когда  они нужны

- осущ-е  децентрализации процесса упр-я

- вводится  ответст-ть исполнителей за наличие  тех или иных деталей в цехе (чтобы не было излишков МР)

- организ.  четкое упр-е запасами на пр-и

- вводят  учет габаритов изделия

- изменяют  организ. стр-ру и взаимоотнош. м\у цехами.

3. треб. инф-ционная база

- осущ-е  четкой нумерации заказов и  хар-ка их основных пок-лей

- создание  картотеки с карточкой на каждую деталь

- реализация  четкого учета складских запасов

- наличие  полного комплекта технолог. документации по заготовке и сборке деталей

- осущ-е  строгого контроля над процессом сборки

- внедрение  компьютерных банков данных

- ведение  четкого и точного учета затрат

- организация  системат. сбора инф. о ходе произв. процесса

4. внутрифирменное  планирование

- планир-е  исп-ния цеховых площадей

- планир-е  исп-я произв. мощностей

- планир-е  четких сроков изготовления изделий  (планир-е их поставки потреб-лям)

 Для осуществ. перечисл. подогот. работы нужно немалое время, но затраты окупаются выгодой, кот. приносят ориентация пр-ва и сбыта на рынок. 

13. Основные отличия традиционной и логистической концепции.

 

Содержание  концептуальных положений показывает, что традиционная концепция ориентирована на рынок  господства продавца, а логистическая – на рынок покупателя.

14. Предмет изучения – оптимизация потоковых процессов.

Матер. поток на своем пути от первоначального  источника сырья до конечного  потр-ля проходит ряд произв. звеньев. Упр-е матер. потоком на этом этапе имеет свою специфику и наз. ПЛ.

Задачи  ПЛ касаются упр-я материальными  потоками внутри пр-я, создающие матер. блага или оказ-щие такие услуги: хранение, фасовка, укладка, развеска.

Логист. системы в рамках ПЛ наз. внутрипроизв. логист. системы и представ. на макро- и микроуровне. В соот-вии с конц-цией лог-ки, построение внутрипроизв. логист. систем д. обеспечить возм-ть постоянного согласования и взаимной корректировки планов и действий: снабженческих, произв. и сбытовых звеньев внутри пр-я.

15. Толкающие модели уравнения характерны для традиционных методов организации производства.  В условиях толкающих систем, материальный поток формируется в соответствии с существующим производственным графиком. В зависимости от объема размера заказа потребителя, будет сделан заказ на поставку материальных ресурсов и составлен график производства на достаточно длительный срок, а все проблемы будут решаться за счет буферных запасов (это избыточные внутрипроизводственные запасы, между различными технологическими стадиями производственного процесса).

Информационный  поток будет сонаправлен материальному, т.е. в соответствии с графиком движения партии материальных ресурсов, он будет  последовательно проходить все  стадии производственного процесса, начиная от заготовительной и заканчивая сборочной.

Тянущие системы организации  производства – это обобщенное название для ряда различных системах, разработанных и внедренных на отдельных зарубежных предприятиях в течении последних 30 лет. Несмотря на многообразие существующих тянущих система логистика применят к ним одинаковые требования: предоставление всех материалов в соответствующих количествах, качестве и ассортименте к моменту  и месту их потребления. Замена запасов материалов информацией о возможности их приобретения. Снижение оптимального партии поставок и обработок до 1. Выполнение всех заказов с высшим качеством и в минимальные сроки.

Основной  принцип работы тянущих систем заключается  в следующем: последующий участок  заказывает и изымает детали с предшествующего по мере необходимости. В условиях тянущих систем информационный поток направлен со стадии сборки, т.е. последней стадии производственного процесса, к первой стадии заготовительной.

16.

17.

18. Тянущая система объединяет снабжение производство и сбыт в единый процесс, а за счёт синхронизации всех стадий производственного цикла имеет ряд преимуществ.

-Ликвидация стадии складирования.

-экономное использование материальных и трудовых ресурсов, финансовых.

-Эффективное использование оборудования.

-Сокращение длительности производственного цикла.

Но на ряду с +, тянущей системе присущи  серьезные -:

-Чрезмерная взаимозависимость всех элементов производственной системы.

-Жесткость системы управления производством, обуславливающая его уязвимость, и возможность утраты синхронности роботы отдельных производственных участков, при возникновении непредвиденных обстоятельств.

Для преодоления  недостатков необходимо использовать резервы гибкости которыми обладает тянущая производственная система.

-Резервные производственные мощности и их эффективное использование.

-Специально подготовленные кадры и их использование на узких местах.

-Сверхурочные работы. 

19. Содержание концептуальных положений показывает, что традиционная концепция ориентирована на рынок  господства продавца, а логистическая – на рынок покупателя. Поэтому в системе организации производства, ориентированной на рынок, усилено влияние факторов, которые ранее во внимание не принимались:

-Взаимоувязка  работы цехов предприятия.

-Надёжность учёта спроса.

-Гибкая система управления и планирования на предприятии.

-Формирование чётких целей производства.

-Материально-техническая и информативная интеграция во всех подразделениях предприятия.

20. Своевременное производство – концепция, определяющая по новому цели производства, и считающая, что её результатом является сокращение непроизводственных расходов на содержание материальных ресурсов.

21. Система MRT (разработана в 60-е г. в США) – планир-е потреб-лей и материалов. Планы пр-ва продукции формир-ся в соот-вии с прогнозами рыночной конъюнктуры (прогнозы ур-ня потреб-лей).

Эти программы  разработаны для небольших пр-й. Они позволили резко снизить  запасы продукции на складах,

 повысить  рентаб-ть пр-ва, уменьшить затраты  на закупку сырья и оборудования, увеличить V услуг.

 В дальнейшем б. разработаны программы планир-я произв. процессов.

 Программа оптимизирования произв. технологии (ОПТ) – б. разработана в 80-е г.г. американцами и израильтянами.

 Нужно опред-ть узкие места или критич. ресурсы, в кач-ве кот. м. выступать:

-запасы сырья и материалов

-машины и оборуд-е

-технологич-е про-сы

-персонал

 Эти программы решают задачи оперативного и краткосрочного планир-я.

 В 1994 г. ОПТ внедрили 20 фирм, т.к. эти программы  очень дорогие (треб-ся 0,5 млрд.$), к примеру: Форд, Дженерал Электрикс.

22. Система «точно в срок» служит для производства или поставки необходимой продукции в требуемом количестве и в нужное время.