Контрольная работа по "Логистике"

Автор: Пользователь скрыл имя, 22 Февраля 2013 в 15:55, контрольная работа

Описание работы

Задача 1. Определение потребности в складских помещениях.
Специализация склада оптовой компании – хранение продовольственных товаров. Годовой грузооборот склада составляет Q т при среднем сроке хранения tхр дней. Площадь склада составляет S м2, высота потолка – H м, зона хранения составляет k % от общей площади склада. Помещение склада не оборудовано стеллажными конструкциями, товар складируется на полу в штабели. Штабель состоит из m блоков. Блок состоит из n ярусов европоддонов. Габариты европоддона l х b х h, м высота поддона с товаром. При данном виде укладки нагрузка на 1 м2 площади складирования равна q т/м2. Число дней поступления груза в году – T.

Работа содержит 1 файл

Логистика Контрольная.docx

— 77.97 Кб (Скачать)

 

Sвпом = Sвспст + Sвспшт.

 

  1. Рассчитать общую площадь:

 

Sобщ = Sпол + Sпр + Sотгр + Sсл + Sоб + Sвсп.

 

Исходные  данные для решения задачи

Наименование показателя

Условные обозначения

Номер варианта

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Среднедневное поступление товара на склад, м3

qпp

743

880

800

700

650

900

450

680

770

560

Коэффициент загрузки на 1 м3

σ1

1,8

1,8

1,7

1,6

1,8

1,8

1,7

1,8

1,8

1,7

Коэффициент неравномерности  поступления товаров на склад

K

1,36

1,2

1,4

1,33

1,42

1,21

1,23

1,42

1,5

1,31

Количество дней нахождения товаров в зоне приемки, день

t

1

1

1

2

1

1

1

1

1

1

Среднедневной объем отгрузки продукции, м3

qотпр

630

870

780

690

600

830

430

650

770

540

Коэффициент неравномерности  отгрузки продукции со склада

K

1,54

1,2

1,31

1,2

1,45

1,3

1,2

1,5

1,2

1,3

Количество дней нахождения товара в зоне комплектации, день

t

1

2

1

2

1

1

3

1

1

1

Ширина стеллажа, м

lст

1,2

1,2

1,3

1,2

1,3

1,3

1,4

1,2

1,2

1,2

Глубина стеллажа, м

aст

2,1

2

2,1

2

2

2

4

2

3

2

Количество стеллажей, шт.

nст

880

400

45

230

340

50

600

250

340

600

Ширина погрузчика, м

B

1,35

1,35

1,35

1,35

1,35

1,35

1,35

1,35

1,35

1,35

Ширина зазоров между  транспортными средствами и между  ними и стеллажами по обе стороны  проезда, м

Cст

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

Длина штабеля, м

lшт

13

14

15

21

6

10

11

13

11

14

Ширина штабеля, м

aшт

4,8

5

4,5

3

3,5

4

3,6

2,5

4,8

3,7

Количество штабелей, шт.

nшт

26

30

25

40

6

12

34

26

27

20

Ширина зазоров между  транспортными средствами и между ними и штабелями по обе стороны проезда, м

Cшт

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

Площадь офисных помещений, м2

Sсл

1 000

1 500

700

50

200

450

2 000

125

230

-

Площадь, занятая стационарным подъемно-транспортным оборудованием, м2

Sоб

-

20

10

35

-

50

-

-

12

-


 

 

Решение:

 

1. Площадь приемно-сортировочных  и отпускных площадок рассчитывается  исходя из хранения среднесуточного  поступления или отпуска материалов  и удельной нагрузки на 1 м2 этих площадок. На складах с большим объемом работ приемочные и отпускные площадки устраиваются отдельно. Рассчитаем величину приемочной площадки Sпр:

 

Sпр = = = 1163,75 м2

 

Размер отпускной площадки определяется аналогично:

 

Sотгр = = = 920 м2

 

2. Произведем расчет полезной  площади под стеллажами и штабелями,  исходя из их размеров и  количества:

 

Sпол = Sст* nст + S * nшт = 1,2*2*230 + 21*3*40 = 3072 м2

3. Определяем вспомогательную  площадь: размеры проходов и  проездов в складских помещениях  определяются в зависимости от  габаритов хранимых на складе изделий, размера грузооборота, вида применяемых для перемеще-ния подъемно-транспортных механизмов. Для этой цели воспользуемся формулой:                                А = 2В + 3С,

где А – ширина проезда, В – ширина транспортного средства, С – ширина зазоров м/у транспортными средствами, м/у ними и стеллажами (штабелями) по обе стороны проезда.

А = 2*1,35 + 3*0,2 = 3,3 м

Sвсп ст = 1,2*230*3,3 = 910,8 м2  Sспм шт = 21*40*3,3 = 2772 м2,

Таким образом, Sвсп = 910 + 3612,8 м2.

4. Рассчитаем общую площадь:

Sобщ = 3072 + 1163,75 + 920 + 50 + 35 + 3612,8 = 8853,55 м 2

 

Задача 4. Расчет параметров модели управления запасами с фиксированным  размером заказа. Расчет параметров модели управления запасами с фиксированным  интервалом времени между заказами.

План годового выпуска  продукции производственного предприятия  составляет N единиц, при этом на каждую единицу готовой продукции требуется M единиц комплектующего изделия КИ-1. Известно, что стоимость подачи одного заказа составляет C руб., цена единицы комплектующего изделия – Cед руб., а стоимость содержания комплектующего изделия на складе составляет k % его цены. Число рабочих дней в году – T.

Рассчитать параметры  моделей:

  1. Управления запасами с фиксированным размером заказа.
  2. Управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами.

Сделать выводы.

Методические  рекомендации.

Порядок расчета параметров этих моделей см. лекционный материал.

 

Исходные  данные для решения задачи

Наименование показателей

Условные обозначения

Номер варианта

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

План выпуска изделий, шт./год

N

750

600

360

400

520

240

340

280

220

540

Количество комплектующих на одно изделие, шт.

M

2

3

5

4

3

6

4

5

7

3

Стоимость подачи заказа, руб.

C

250

300

400

200

500

200

350

250

300

450

Цена единицы комплектующего изделия, руб.

Cед

600

350

400

380

450

200

160

650

300

280

Стоимость содержания на складе, % от цены

k

10

15

20

12

15

10

14

20

25

30

Число рабочих дней в году, дней

T

226

226

220

300

220

226

234

240

226

240

Время поставки, дн.

 

10

15

30

40

12

25

20

10

15

30

Возможное время задержки, дн.

 

2

3

5

1

3

2

3

1

2

3


 

Решение:

 

  1. Рассчитаем параметры системы управления с фиксированным размером заказа, для этого определим оптимальный размер заказа (Q):

 

                                       Q = ,

где А –затраты на поставку единицы заказываемого продукта, руб.;

S – потребность в заказываемом продукте за определенный период, шт;

W – затраты на хранение единицы запаса, руб/шт.

А = 300 руб.

 

S = N*M = 400*4 = 1600 шт.

W = 12% от 380  =45,6 руб/шт.

 

 

                            Q = = = 118,5 (шт)

 

      Расчет параметров модели управления запасами с фиксированным размером заказа представим в таблице 1:

                                                                                                                        Табл.1

 

Параметры модели управления запасами с фиксированным  размером заказа

 

 

Показатель

Расчет

1

Потребность, шт

1600

2

Оптим.размер заказа, шт

118,5

3

Время поставки, дни

40

4

Возможное время задержки, дни

1

5

Ожидаемое дневное потребление, шт./дн

1600/300 = 5

6

Срок расходования заказа, дни

118,5/5 = 23

7

Ожидаемое потребление за время поставки, шт.

23*5 = 115

8

Максимальное потребление  за время поставки, шт.

(40 + 1)*8 = 328

9

Страховой запас, шт.

                 328-115 = 213

10

Пороговый уровень запасов, шт.

213 + 115 = 328

11

Максимально желательный  объем запасов, шт.

213 + 118,5 = 331,5

12

Срок расходования запасов  до порогового уровня, дн.

(331,5 – 328) / 5 = 1


 

 

  1. Теперь рассчитаем параметры модели управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами.

Основной параметр модели – интервал поставки. Он рассчитывается на

основе оптимального размера  заказа:

                                            I = ,

где Т – число рабочих дней в периоде, дн.; S – годовая потребность в заказываемом продукте, шт.

                              I = 300*118,5/1600 = 22 (дн.)    

             

      Расчет  параметров модели  представим  в таблице 2:                                                                                                           

                                                                                                                   Табл.2

Параметры модели управления запасами с фиксированным  интервалом   

                                         времени между заказами

 

 

Показатель

Расчет

1

Потребность, шт

1600

2

Интервал поставки, дни

22

3

Время поставки, дни

40

4

Возможное время задержки, дни

1

5

Ожидаемое дневное потребление, шт./дн

1600/300 = 5

6

Ожидаемое потребление за время поставки, шт.

40*5 = 200

7

Максимальное потребление  за время поставки, шт.

(40 + 1)*5 = 205

8

Страховой запас, шт.

205-200 = 5

9

Максимально желательный  объем запасов, шт.

5 + 22*5 = 115

10

Размер заказа, шт.

115 – 5 + 200 = 310


 

Задача 5. Выбор вида тары для транспортировки продукции.

Продукция транспортируется в стандартных контейнерах, в  ящиках или в поддонах. При использовании  поддона в контейнер вмещается N поддонов, по М изделий на одном поддоне. Если штабелируется в ящики – то К ящиков, по L изделий в одном ящике.

Информация о работе Контрольная работа по "Логистике"