Актуальность логистики на современном этапе и ее развитие

Автор: Пользователь скрыл имя, 30 Ноября 2011 в 10:23, курсовая работа

Описание работы

Цель данной курсовой работы: закрепление теоретических знаний о логистике, а также приобретение практических навыков.
В курсовой работе поставлены и решены следующие задачи:
- определение затрат в звеньях «Снабжение», «Сбыт», «Производство»;
- определение оптимальной месячной партии выпуска продукции;
- оценка возможного увеличения объемов производства;
-оценка выбора поставщиков;
-оценка использования отходов.

Содержание

Введение 3
Теоретический раздел. 4
Актуальность логистики на современном этапе и ее развитие. 4
Практический раздел: 11
1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАТРАТ В ЛОГИСТИЧЕСКОЙ ЦЕПОЧКЕ «СНАБЖЕНИЕ – ПРОИЗВОДСТВО – СБЫТ» 11
1.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАТРАТ В ЛОГИСТИЧЕСКОМ ЗВЕНЕ «СНАБЖЕНИЕ» 11
1.2 ОЦЕНКА ЗАТРАТ В ЛОГИСТИЧЕСКОМ ЗВЕНЕ 21
«ПРОИЗВОДСТВО» 21
1.3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАТРАТ В ЛОГИСТИЧЕСКОМ ЗВЕНЕ «СБЫТ» 24
2. ОПТИТИМИЗАЦИЯ МАТЕРИАЛЬНОГО ПОТОКА 32
2.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНОЙ МЕСЯЧНОЙ ПАРТИИ 32
ВЫПУСКА ПРОДУКЦИИ 32
2.2 ОЦЕНКА ВОЗМОЖНОГО УВЕЛИЧЕНИЯ ОБЪЕМОВ 38
ПРОИЗВОДСТВА 38
2.3 ВЫБОР ПОСТАВЩИКОВ 41
2.4 ОЦЕНКА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОТХОДОВ 44
Заключение 46
Приложение – Исходные данные 48

Работа содержит 1 файл

курсовая по логистике.doc

— 1.95 Мб (Скачать)

    - максимальная рентабельность наблюдается  при оптимистическом прогнозе (35,6%);

    - выручка, прибыль, полная себестоимость  на весь выпуск, затраты на  сбыт, снабжение, покупные изделия  и полуфабрикаты, сырье и материалы  максимальны при оптимистическом  прогнозе, в то время как полная  себестоимость единицы продукции, затрат на единицу продукции минимальны. 

    Таблица 14. Изменения в структуре себестоимости продукции при увеличении объемов выпуска 

Статьи  затрат Значение, руб.
При Vопт. =1800 При Vп=2458 При Vо=3000
(пессимист.  вариант) (оптимист. вариант)
Сырье и материалы На единицу 182 182 182
На  выпуск 327600 447356 546000
Покупные  изделия и полуфабрикаты На единицу 722 722 722
На  выпуск 1299600 1774676 2166000
Затраты на снабжение На единицу 103,46 102,74 113,806
На  выпуск 186232,22 252534,92 341418
Затраты на производство На единицу 913,44 1121,15 849,4992
На  выпуск 1644200 2755786,7 2548497,6
Затраты на сбыт На единицу 341,71 305,68 382,7152
На  выпуск 615083 751361,44 1148145,6
Полная  себестоимость На единицу 2262,61 2433,57 2250,0204
На  выпуск 4072715,22 5981715,06 6750061,2
А)Оптовая  цена На единицу 3073 3073 3073
Б)Выручка На выпуск 5531400 7553434 9219000
Прибыль На единицу 810,39 639,43 822,9796
На  выпуск 1458684,78 1571718,94 2468938,8
Рентабельность,%   35,82% 26,28% 36,58%
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Отразить  полученные результаты можно с помощью  структурных диаграмм (Рисунки 18-19).

    Рисунок 18. Структура полной себестоимости при прогнозируемом объёме выпуска продукции (пессимистический прогноз) 

    Рисунок 19. Структура полной себестоимости при прогнозируемом объёме выпуска продукции (оптимистический прогноз) 

Рисунок 20. Сравнение основных показателей при оптимальном и прогнозируемых (пессимистическом и оптимистическом) объёмах выпуска 

    Как видно из Рисунка 20, наибольшую выручку и прибыль на весь объем выпуска продукции можно получить при оптимистическом прогнозе.  Если предприятие примет решение о введение второй смены и выпуске дополнительной продукции по оптимистическому прогнозу, то данное решение позволит предприятию улучшить свое финансовое положение.

    Рынки сбыта (А, В, С) при этом не будут перенасыщены, т.к. при оптимистическом прогнозе спрос составит 38900 шт./год, в то время как предприятие сможет обеспечить лишь 36000 шт./год.

2.3 ВЫБОР ПОСТАВЩИКОВ

 

    Выберем наиболее оптимальный вариант закупки  компрессоров. Для этого при определённой ранее оптимальной партии выпуска  продукции оценим экономические потери из-за нарушения ритма поставок.

    Дополнительная  информация для проведения расчетов в данном разделе:

    • Исследования показали, что на предприятии имеются потери из-за недовыпуска продукции, который в основном объясняется неритмичностью поставок компрессоров для холодильников «Ока-8А».
    • Поставщики компрессоров в рассматриваемом годе приведены в исходных данных (таблица 3).
    • Анализ рынков компрессоров для холодильников показал, что в будущем году есть возможность заключить договора с новыми поставщиками. Основная особенность поставщиков заключается в том, что предлагая одинаковые по качеству компрессоры, свою цену они назначают в зависимости от точности поставки (чем точнее соблюдение сроков поставки, тем выше цена). Поэтому к выбору поставщика необходимо подойти с позиций – что выгоднее, закупать более дорогие компрессоры (что уменьшит прибыль) и сократить простои или закупать дешевые компрессоры у поставщиков, имеющих самые большие срывы поставок.
 

Таблица 15. Экономическая оценка возможных вариантов закупки компрессоров у различных поставщиков 

Показатели Идеальный вариант Базовый вариант (Тула-Ярославль) Возможные новые варианты
Орел Орел-Тула Орел-Тула-Финляндия Орел - Финляндия
1.Плановое  число рабочих дней в году, дни 264 264 264 264 264 264
2.Число  дней простоя, дни 0 22 24 36 36 24
3.Фактическое число отработанных дней, дни 264 242 240 228 228 240
4. Годовой плановый объем выпуска продукции, шт 16700 16700 16700 16700 16700 16700
5. Средний дневной объем выпуска продукции, шт/день 63,26 63,26 63,26 63,26 63,26 63,26
6.Объем  недовыпуска продукции за дни простоя, шт. 0 1391,67 1518,18 2277,27 2277,27 1518,18
7.Фактический  годовой объем выпуска, шт. 16700 15308,33 15181,82 14422,73 14422,73 15181,82
8.Стоимость  компрессора, руб/шт   362 418 390 455 501,5
9.Себестоимость  холодильника, руб/шт 2262,61 2433,57 2489,57 2461,57 2577,94 2650,125
10.Себестоимость  на выпуск, руб. 37785587 37253900,8 37796199,1 35502552,8 37180925,55 40233715,91
11.Выручка  на выпуск, руб. 51319100 47042508,3 46653727,3 44321040,9 44321040,91 46653727,27
12.Прибыль на выпуск, руб. 13533513 9788607,58 8857528,18 8818488,14 7140115,364 6420011,364
13. Прибыль на единицу, руб./шт 810,39 639,43 583,43 611,43 495,06 422,875
13. Недополученная прибыль, руб. 0 889873,42 885752,82 1392392,86 1127386,64 642001,14
 
 

    В Таблице 15 мы просчитали различные варианты по закупке компрессоров у поставщиков.

    Для наглядности можно отобразить полученные результаты в виде линейной диаграммы (Рисунок 21).

      

    Рисунок 21. Основные параметры, характеризующие закупку компрессоров у различных поставщиков для ОАО «ДОМ» 

    В результате табличных расчётов и  из графика, можно сделать вывод, что оптимальным поставщиком  для ОАО «ДОМ» является старый (первый) вариант, то есть Тула и Ярославль. Так как при этом варианте итоговая прибыль предприятия максимальна, а недополученная прибыль – минимальна и составляет 889,9 тыс. руб./год, тогда как в других вариантах возможные потери на порядок выше.

    В таблице была посчитана также  прибыль на единицу продукции  при различном сочетании поставщиков, которая также принимает наибольшее значение при поставке компрессоров из Тулы и Ярославля. Несмотря на то что потери из-за простоя в этом случае максимальны, но высокая цена комплектующих и существенное увеличение транспортных издержек при поставке от других поставщиков, делают изменение поставщика нерентабельным решением. 

    Таким образом, в данном разделе «Выбор поставщиков» мы провели экономическую оценку перехода предприятия на поставку компрессоров из других источников, просчитали шесть возможных вариантов и пришли к выводу, что наиболее выгодным для ОАО «ДОМ» является сотрудничество с прежними поставщиками (из Тулы и Ярославля). Мы сделали такой вывод после оценки и сравнения возможной себестоимости, выручки и прибыли при различных вариантах поставки. То есть, даже несмотря на неритмичность поставок и простои, для нашего предприятия выгоднее закупать компрессоры того же качества, но по более низкой цене и с наименьшими транспортными издержками. 

2.4 ОЦЕНКА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОТХОДОВ

 

    Задача  данного раздела определить целесообразность перехода на другую технологию при изготовлении дверцы холодильника. При этом, в базовой и предлагаемой технологиях по-разному используются отходы.

    Дополнительная  информация для проведения расчетов:

    • Для производства передней дверцы холодильника «ОКА-11» в настоящее время используются стальные листы, но дверцы можно изготавливать и из стальной ленты.
    • При этом:
      • из отходов, получаемых при использовании стального листа, у предприятия иметься возможность изготавливать детали «А»;
      • из отходов, получаемых при использовании стальной ленты, - изготавливать детали «В».
 

    Результаты  расчетов можно оформить в виде Таблицы 16.  

    Таблица 16. Результаты использования отходов.

Показатели Значение  показателя
Стальной  лист Стальная лента
1. Количество деталей, изготовленных  из отходов металла (в расчете на 1 дверцу холодильника) 9 10
2.Масса  одной детали 0,45 0,35
2. Себестоимость одной детали 2,5 2,2
3. Цена одной детали 3,4 2,6
4. Прибыль от одной детали 0,9 0,4
5. Прибыль от всего объема деталей,  изготовленных из отходов металла 8,1 4
6. Масса отходов в металлолом  при изготовлении деталей (в расчёте на 1 дверцу) 0,35 0,3
7. Стоимость отходов 0,28 0,28
8. Стоимость отходов, реализованных  в металлолом (в расчёте на 1 заготовку) 0,098 0,084
9. Прибыль от реализации деталей  и отходов в металлолом (из  металла, идущего на 1 заготовку дверцы) 8,198 4,084
10. Годовой объем выпуска холодильников 16,7 16,7
11. Прибыль от реализации деталей  и отходов в металлолом в расчете на годовой объем выпуска 136,9066 68,2028
 

    По  результатам расчетов можно сделать  вывод, что использовать стальной лист для ОАО «ДОМ» выгоднее, чем стальную ленту в среднем на 68,7 тыс. руб. То есть в настоящий момент предприятие использует оптимальную для себя программу использования отходов. 

Информация о работе Актуальность логистики на современном этапе и ее развитие