Анализ влияния средств труда на производство

Автор: Пользователь скрыл имя, 28 Сентября 2011 в 01:13, курсовая работа

Описание работы

В данной курсовой работе рассмотрены такие вопросы, как понятие основных средств, морального и физического износа, какова основных средств и их значение на современном этапе, а также как влияют средства производства на объем производства. Кроме того, будет рассмотрен целый ряд показателей эффективности работы предприятия (коэффициент экстенсивности, интенсивности, интеграционной загрузки оборудования, коэффициент сменности и др.).

Содержание

Введение …………………………………………………………………………….3

1. Влияние средств труда на объем производства.

1.1 Значение основных средств и их характеристика……………………………..6

1.2 Анализ влияния средств труда на объем производства ……………………...8

1.3 Резервы улучшения использования основных производственных фондов...13

2. Расчетная часть.

2.1Анализ активов и пассивов баланса предприятия…………………………….16

2.2 Анализ движения основных средств………………………………………….17

2.3 Определение внутрисменных простоев оборудования и уровня механиза-ции и автоматизации производства на предприятии ……………………………17

2.4 Анализ эффективного использования основных средств……………………20

Заключение ………………………………………………………………………..23

Список использованной литературы ………………………………………….

Работа содержит 1 файл

документ афхд.docx

— 56.20 Кб (Скачать)

    Рассмотрим  анализ  структуры основных производственных фондов на определенном при мере .

        Таблица 1 - Определение  структуры ОПФ .

Наименование  показателей На начало года На конец  года
Сумма тыс.руб. В   % Сумма тыс.руб. В   %
Здания 863 26,12 940 27,63
Сооружения 1013 30,66 1025 30,13
Передаточные  устройства - - - -
Машины  и оборудование, всего 503 15,22 490 14,4
А) силовые 393 11,89 380 11,17
Б) рабочие 110 3,33 110 3,23
Измерительные и регулируемые приборы - - - -
Вычислительная  техника 240 7,27 242 7,12
Транспортные  средства 480 14,53 495 14,55
Производственный  и хозяйственный инвентарь 205 6,2 210 6,17
Итого 3304 100 3402 100
 

    Вывод: данные таблицы-1 показывают, что за отчетный год (или период) на конец года на данном предприятии структура основных производственных фондов изменилась. В целом стоимость основных фондов увеличилась на 98 т.р.

(3402-3304). Здания на конец года по сравнению с началом года увеличились на 77 т.р. (940-863) или на 1,51% (27,63-26,12).Вычислительная техника также на конец года изменилась, увеличилась на 2 т.р.(242-240) или на -0,15% (7,12-7,27). 

        Далее, определяется наличие и движение основных фондов, которое показывает количество поступивших, а также выбывших фондов предприятия.  

      2.2 Анализ движения основных средств.

   Таблица 2- Наличие и движение основных средств.

Наименование

показателей

На начало года, тыс.руб. На конец  года, тыс.руб.
Стоимость ОПФ 3304 3402
Поступило (введено):    
Машины  и оборудование 2000 -
Транспортные  средства 1170 -
Производственный  и хозяйственный инвентарь 288 -
Выбыло  за отчетный год:    
Машины  и оборудование 2200 1950
Транспортные  средства 3500 580
Производственный  и хозяйственный инвентарь 964 774
 

    Вывод: данные таблицы-2 показывают, что на начало и конец года поступило основных средств значительно меньше, чем выбыло, что свидетельствует о недостаточности основных средств на предприятии. В целом стоимость ОПФ уменьшилась на 98 т.р. ( 3402-3304).

    После того как мы определили количество поступивших и  выбывших объектов основных средств, необходимо проанализировать количество внутрисменных простоев оборудования.

 

        2.3 Определение внутрисменных простоев оборудования и уровня                  механизации и автоматизации производства на предприятии .

    Таблица 3- Внутрисменные простои оборудования.

Наименование  показателей На начало года На конец  года
Всего часов простоя, ч

Удельный вес, %

530

100

580

100

В том  числе:    
По  организационным причинам, ч

Удельный вес, %

230

43,4 

275

47,4

По  техническим причинам, ч

Удельный вес, %

300 

56,6

305 

52,6

 

    Число простоев по техническим причинам определяется как разница между общим числом простоев оборудования и числом простоев по организационным причинам.

    На  начало года число простоев по техническим  причинам составило 300 часов (530-230) или 56,6% (100-43,4).

    Наконец года- 305 часов (580-275) или 52,6% (100-47,4).

       Вывод: на основании сделанных расчетов можно сделать вывод, что внутрисменные простои оборудования в отчетном году увеличились на 50 часов (580-530); из них по организационным причинам на начало года- 230 часов или 43,4%, но конец года- 275 часов или 47,4%; по техническим причинам на начало года-300 часов или 56,6%, на конец года- увеличились на 5 часов или 52,6%.

        Таблица 4-  Показатели механизации, автоматизации производства и механизации труда.

Наименование  показателей На начало года На конец  года
Количество  рабочих на механизированных операциях 305 300
Общее количество операций, шт 503 420
Общее число рабочих,чел 842 840
Количество  автоматизированных операций 18 20
Количество  механизированных операций 210 210
 

    Коэффициент механизации производства рассчитывается по формуле:

          К мех пр-ва  =   Количество механизированных операций

                             Общее число операций                                       (4)

    Коэффициент механизации производства составил

на начало года - = 0,42 или 42%

на конец  года - 0,5 или 50%.

    Коэффициент автоматизации производства рассчитывается по формуле:

          К авт пр-ва    =     Количество автоматизированных операций

                                        Общее число операций                                          (5)

    Коэффициент автоматизации производства составил

на начало года - =0,04 или 4%

на конец  года - = 0,04 или 4%.

    Коэффициент механизации труда рассчитывается по формуле:

          К мех труда    =      Количество механизированных операций

                                               Общее число рабочих                                     (6)

    Коэффициент механизации труда составил:

на начало года -  = 0,25 или 25%

на конец  года- = 0,25 ил 25%.

           Вывод: на основании произведенных расчетов можно сделать вывод, что коэффициент механизации производства на конец года увеличился по сравнению с началом года, и составил 50%, т.е. производство механизировано только на 50%.

    Таким образом, проанализировав эти показатели, можно сказать, что предприятию  следует увеличивать механизацию  и автоматизацию производства посредствам  внедрения НТП.

     Таблица  5- Показатели экстенсивного и интенсивного оборудования.

Наименование  показателей Предыдущий  год Отчетный год
Общая балансовая стоимость ОПФ, у.е. 3304 3402
Товарная  продукция, у.е. 340685 342700
Фактический фонд времени работы оборудования, Маш/ч 3940 3540
Режимное  или плановое время работы оборудования, Маш/ч 4000 3980
Фактическое число отработанных машиносмен 303 307
Общее количество оборудования 185 180
Фактический выпуск продукции, т. 194 144
Плановый  выпуск продукции, т. 164 168
Сумма износа, тыс.руб 1844 1944
Число работающих, чел 1912 1805
 

      Для расчета этих показателей (коэффициента эффективности, интенсивности, интегральной загрузки, коэффициента сменности, износа, фондоемкости, фондоотдачи, фондовооруженности, технической вооруженности труда) используем сводную таблицу. 

        2.4 Анализ эффективного использования основных средств.

        Таблица 6 - Сводная таблица для расчета показателей эффективности использования основных фондов.

Наименование  показателей Формула для  расчета На начало года На конец  года
Коэффициент экстенсивного

использования оборудования

Фактическое время работы оборудования

Календ. Время работы оборудования

=0,98 

или 98%

= 0,89

 

или  89%

Коэффициент интенсивного

использования оборудования

Фактический выпуск продукции

Выпуск  продукции по плану

=1,18 

или 118%

=0,86 

или 86%

Коэффициент интегральной загрузки оборудования К инт.  *    К экс. 0,96*1,18=

=1,16

или 116%

0,89*0,86=

=0,76

или 76%

Коэффициент сменности Кол-во отработанных машиночасов

Количество  оборудования

=1,64

 

или 164%

=1,71 

или 171%

Коэффициент износа Сумма износа

Балансовая  стоимость ОПФ

=0,56

или 56%

=0,57

или 57%

Фондоотдача,руб. Выпуск  продукции

Среднегодовая стоимость ОПФ

=0,06 =0,04
Фондовооруженность  труда,руб. Среднегодовая стоимость ОПФ

Численность работающих

=1,73 =1,88
Фондоёмкость,руб. Среднегодовая стоимость ОПФ

Выпуск  продукции

=

17,03

=

=23,62

 Производительность  труда,руб. Выпуск  продукции

Численность работающих

=0,1 =0,08

Информация о работе Анализ влияния средств труда на производство