Анализ влияния средств труда на производство

Автор: Пользователь скрыл имя, 28 Сентября 2011 в 01:13, курсовая работа

Описание работы

В данной курсовой работе рассмотрены такие вопросы, как понятие основных средств, морального и физического износа, какова основных средств и их значение на современном этапе, а также как влияют средства производства на объем производства. Кроме того, будет рассмотрен целый ряд показателей эффективности работы предприятия (коэффициент экстенсивности, интенсивности, интеграционной загрузки оборудования, коэффициент сменности и др.).

Содержание

Введение …………………………………………………………………………….3

1. Влияние средств труда на объем производства.

1.1 Значение основных средств и их характеристика……………………………..6

1.2 Анализ влияния средств труда на объем производства ……………………...8

1.3 Резервы улучшения использования основных производственных фондов...13

2. Расчетная часть.

2.1Анализ активов и пассивов баланса предприятия…………………………….16

2.2 Анализ движения основных средств………………………………………….17

2.3 Определение внутрисменных простоев оборудования и уровня механиза-ции и автоматизации производства на предприятии ……………………………17

2.4 Анализ эффективного использования основных средств……………………20

Заключение ………………………………………………………………………..23

Список использованной литературы ………………………………………….

Работа содержит 1 файл

документ афхд.docx

— 56.20 Кб (Скачать)

Б) режимный фонд времени (умножается количество единиц установленного оборудования на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности);

В) плановый фонд времени - время работы оборудования по плану, отличается от режимного временем нахождения оборудования в плановом ремонте и на модернизации;

Г) фактический  фонд времени - отработанное время.

    Коэффициент экстенсивного использования оборудования Кэкст (определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану) :

 

                                   К экст = Тобор.ф. / Т обор.пл., где                           (1) 
 

         Тобор.ф. - фактическое время работы оборудования (ч):

         Тобор.пл. - время работы оборудования по норме, устанавливается в соответствии с режимом работы предприятия и с учетом минимального времени для проведения планово-предупредительного ремонта (ч).

    Экстенсивное  использование оборудования характеризуется  также коэффициентом сменности его работы, который определяется как отношение общего количества отработанных оборудованием данного вида в течение дня станко-смен к количеству станков, работавших в наибольшую смену. Исчисленный таким образом коэффициент сменности показывает, сколько смен в среднем ежегодно работает каждая единица оборудования.

       Основные направления повышения сменности работы оборудования:

       1)повышение уровня специализации рабочих мест, что обеспечивает рост серийности производства и загрузку оборудования;

       2)повышение ритмичности работы;

       3)снижение простоев, связанных с недостатками в организации обслуживания рабочих мест, обеспечении станочников заготовками, инструментом;

       4)лучшая организация ремонтного дела, применение передовых методов организации ремонтных работ;

       5)механизация и автоматизация труда основных и особенно вспомогательных рабочих. Это позволит высвободить рабочую силу и перевести ее с тяжелых вспомогательных работ на основные работы во вторую и третью смены.

    Коэффициент загрузки оборудования также характеризует использование оборудования во времени. Устанавливается он для всего парка машин, находящихся в основном производстве. Рассчитывается как отношение трудоемкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фонду времени его работы.

    На  основе показателя сменности работы оборудования рассчитывается и коэффициент использования сменного режима времени работы  оборудования. Он определяется  делением достигнутого в данном периоде коэффициента сменности работы оборудования на установленную на данном предприятии (в цехе) продолжительность смены.

    Однако  процесс использования оборудования имеет и другую сторону. Помимо его  внутрисменных и целодневных  простоев важно знать, насколько эффективно используется оборудование в часы фактической загрузки. Оборудование может быть загружено не полностью, может работать на холостом ходу и в это время вообще производить продукции, а может, работая, выпускать некачественную продукцию. Во всех этих случаях, рассчитывая показатель экстенсивного использования оборудования, формально мы получим высокие результаты.

    Полученные  результаты должны быть дополнены расчетами  второй группы показателей – интенсивного использования основных фондов, отражающих уровень их использования по мощности (производительности). Важнейшим из них является коэффициент интенсивного использования оборудования.

    Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением фактической производительности основного аналогического оборудования к его нормативной производительности, т.е. прогрессивной техники обоснованной производительности.

    Для расчета этого показателя используют формулу:

                            К инт = Вф / Вп , где                                      (2)

           ВФ - фактическая выработка оборудованием продукции в единицу времени;

            Вп - технически обоснованная выработка оборудованием продукции в единицу времени (определяется на основе паспортных данных оборудования).

   К третьей группе показателей использования  основных фондов относятся коэффициент интегрального использования оборудования, коэффициент использования производственной мощности, показатели фондоотдачи и фондоемкости  продукции.

   Коэффициент интегрального использования оборудования определяется как произведение коэффициентов интенсивного и экстенсивного использования оборудования и комплексно характеризует  эксплуатацию его по времени и производительности (мощности).  Значение этого показателя всегда ниже значения предыдущих двух, так как он учитывает одновременно недостатки и экстенсивного и интенсивного использования оборудования.

   При анализе влияния средств труда  на объем производства производится анализ простоя оборудования, при этом необходимо определить причины простоя оборудования. Простои оборудования могут быть по двум причинам:

    1) организационным;

     2) техническим.

К организационным  причинам простоя оборудования относятся:

    А) отсутствие сырья, материалов, тары;

    Б) недостатки внутризаводского планирования (например, частая смена ассортимента выпускаемой продукции и др.).

К техническим  причинам простоя оборудования относят:

     А) устаревшее оборудование и частые его поломки;

    Б) низкую квалификацию рабочих и др.

    Результатом лучшего использования основных средств является прежде всего увеличение объема производства. Поэтому обобщающий  показатель эффективности основных производственных фондов должен строиться на принципе соизмеримости произведенной продукции. Это и будет показатель выпуска продукции, находящийся на 1 руб. стоимости основных фондов, - фондоотдача. Для  расчета величины фондоотдачи ФОТД используется формула:

                                                    Фотд. = Т / Ф , где                                  (3) 

         Т - объем товарной или валовой, или реализованной продукции ( руб.);

         Ф - среднегодовая стоимость основных производственных фондов предприятия (руб.).

    Фондоотдача - важнейший показатель использования основных фондов. Повышение фондоотдачи - важная народно-хозяйственная задача, которая особенно остро стоит в период перехода страны к рынку. Следует отметить, что в условиях научно-технического прогресса значительное увеличение фондоотдачи осложнено быстрой сменой оборудования, нуждающегося в освоении, а также увеличением капитальных затрат, направляемых на улучшение условий тpyдa, охрану природы и т.д.

      Фондоемкость продукции - величина, обратная фондоотдаче, которая показывает долю стоимости основных фондов, приходящуюся на каждый рубль выпускаемой продукции.  

           1.3 Резервы улучшения использования основных  производственных

           фондов.

          Более полное использование производственных фондов и мощностей приводит к уменьшению потребностей во вводе новых производственных мощностей при изменении объема производства, а следовательно, к лучшему использованию прибыли предприятия.

   Трудно  переоценить значение эффективного использования основных фондов и производственных мощностей. Решение этой задачи означает увеличение производства необходимой обществу продукции, повышение отдачи созданного производственного потенциала и более полное удовлетворение потребностей населения, улучшение баланса оборудования в стране, снижение себестоимости продукции, рост рентабельности производства, накоплений предприятий .

    Интенсивное улучшение использования основных фондов и произ- водственных мощностей предполагает повышение степени загрузки оборудования в единицу времени. Повышение интенсивной загрузки оборудования может быть достигнуто при модернизации действующих машин и механизмов, установления оптимального режима их работы, что обеспечивает увеличение выпуска продукции без изменения состава основных фондов, без роста численности работающих и при снижении расходов материальных ресурсов на един продукции .

        Улучшение использования основных фондов означает также снижение их оборачиваемости, что в значительной мере способствует решению проблемы сокращения резерва в сроках физического и морального износа, ускорения темпов обновления основных в фондов.

    Важным  фактором повышения эффективности  использования основных фондов и  производственных мощностей являются уменьшение количества излишнего оборудования и быстрое вовлечение в  производство неустановленного оборудования.

       Интенсивное использование основных фондов повышается также путем:

- технического совершенствования орудий труда и совершенствования         технологии производства;

- путем ликвидации «узких мест» в производственном процессе, сокращения сроков достижения проектной производительности техники;

- совершенствования научной организации труда, производства и управления, использования скоростных методов работы;

- повышения квалификации профессионального мастерства рабочих.

    Существенным  направлением эффективности использования  производственных мощностей является совершенствование структуры ОПФ.

    Одним из важнейших факторов повышения  эффективности производства на предприятиях является обеспеченность их основными  фондами в необходимом количестве и ассортименте и более полное их использование. Более полное использование  основных фондов приводит также к  уменьшению потребностей во вводе новых  производственных мощностей при  изменении объема производства, а, следовательно, к лучшему использованию прибыли  предприятия увеличению доли отчислений от прибыли в фонд потребления, направлению  большей части фонда накопления на механизацию и автоматизацию  технологических процессов и т.п. Улучшение использования основных фондов означает также ускорение их оборачиваемости, что в значимой мере способствует решению проблемы сокращения разрыва в сроках физического и морального износа, ускорения темпов обновления основных фондов.  
        Наконец, эффективное использование основных фондов тесно связано и с другой ключевой задачей современного периода экономической реформы - повышением качества выпускаемой продукции, ибо в условиях рыночной конкуренции быстрее реализуется и пользуется спросом высококачественная продукция.

    Успешное  функционирование основных фондов зависит  от того, насколько полно реализуются  экстенсивные и интенсивные факторы  улучшения их использования. Экстенсивное улучшение использования основных фондов предполагает, что, одной стороны, будет увеличено время работы действующего оборудования в календарный  период, а с другой - повышен удельный вес действующего оборудования в  составе всего оборудования, имеющегося на предприятии. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    

  

                 

                  
 
 
 
 

        2. Расчётная часть.

         2.1 Анализ активов и пассивов предприятия. 

    Для выявления резервов повышения эффективности  использования основных средств проводится анализ использования основных производственных фондов, который начинается с изучения объема основных средств, их динамики и структуры. Выделяют их активную  и пассивную части, а также отдельные подгруппы в соответствии с их функциональным назначением.

Информация о работе Анализ влияния средств труда на производство