Организация, нормирование и оплата труда на предприятии строительства

 

Содержание

 

Введение…………………………………………………………………………...3

Раздел 1. Расчет показателей  производительности труда……………………..4

Раздел 2. Проектирование нормы по строительному процессу. «Устройство  цементной стяжки под паркетные  полы методом «залива» при помощи растворонасоса»……………………………………………………….………..10

Раздел 3. Планирование численности  и фонда заработной платы работников организации………………………………………………………………………22

Заключение……………………………………………………………………….26

Список использованной литературы………………………………………….27

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

Именно вопросам нормирования труда до настоящего времени уделяется  недостаточно внимания. Так по оценкам  специалистов, многие руководители организаций  и органы управления экономикой стали  вообще отвергать целесообразность нормирования труда в условиях рынка и приняли решение о ликвидации служб организации и нормирования труда.

Необходимым условием социально-экономического развития Российской Федерации является повышение эффективности экономики  при одновременном усилении её социальной направленности, наиболее полном учете интересов и потребностей человека во всех сферах его деятельности и, в первую очередь, в сфере труда. В качестве одного из важнейших средств решения этих задач должно рассматриваться совершенствование управления нормированием труда.

Одним из немаловажных факторов активного труда в нашей стране, в этот нестабильный период является своевременная выплата заработной платы, причем в полном объеме. Именно так происходит на нашем предприятии. И хотя я действительно люблю свою работу, но и то, что вовремя выплачивают деньги, стало для меня огромным стимулом к быстрому и качественному выполнению своих трудовых задач.

        Основная задача выполнения курсовой  работы – является приобретение  определенных практических и  методических навыков по расчету производительности труда, расчету норм труда и определению фонда оплаты труда на предприятии строительства.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Раздел 1. Расчет показателей  производительности труда.

 

   Рассчитаем часовую,  дневную и месячную выработку одного рабочего. Определим нормативную, плановую и фактическую трудоемкость и выработку одного работника промышленно-производственного персонала и по направлениям производства.

  1. Среднегодовой состав  ППП участка (табл.1).

Таблица 1.

Среднегодовой состав промышленно-производственного состава участка.

Наименование показателей	Общая численность ППП, чел.	В том числе по группам				АУП упраления в целом
		Сдель-щики	Повременщики, основной процесс	повременщики, обслуживающие	ИТР и служащие на процессе
1. Каменщики	26	16	2	3	5	-
2. Монтажники	21	14	2	3	2	-
3. Отделочники	25	20	2	2	1	-
4. АУП	12	-	-	-	-	12
Итого	84	50	6	8	8	12

2. Объем строительно-монтажных  работ за год:

а) 57600,0 тыс.руб (факт);

б) 56800,0 тыс.руб (план).

3. Объем работ по  процессам в натуральном измерении в год:

а) кладка кирпичная – 5040 м³ (план)

                                       5100 м³ (факт)

б) монтаж конструкций  – 18500 м³ (план)

                                            17800 м³ (факт)

в) отделочные работы – 31700 м³ (план)

                                          34200 м³ (факт)

4. Нормативы полной  трудоемкости производства на  единицу работ по направлениям (Т_полн):

а) кладка кирпичная – 6,3 чел/час  на 1м³ кладки;

б) монтаж конструкций  – 1,2 чел/час на 1м³ конструкций;

в) отделочные работы – 0,8 чел/час на 1м² поверхности.

5. Плановый и фактический  бюджеты времени одного рабочего  за год даются в табл.2.

Таблица 2.

Плановый и  фактический бюджеты времени  одного работника за год.

№ п/п	Категории времени	Плановый год	Отчетный год
1.	Календарный фонд времени	365	365
2.	Выходные дни	104	104
3.	Праздничные дни	11	11
4.	Номинальное рабочее  время(с.1-с.2-с.3)	250	250
5.	Невыходы на работу, всего, в том числе:	42	47
	а) по болезни	11	12
	б) очередной отпуск	24	24
	в) отпуск (роды)	6	4
	г) гособязанности	1	1
	д) отпуска учащимся (разрешенные)	-	4
	е) невыходы по неуважительным причинам	-	2
6.	Полезный фонд рабочего времени одного рабочего в год  в днях (с.4-с.5)	208	203
7.	Сред. длит-сть раб. дня (час)	7,8	7,5
	А) недоиспользование	0,2	0,2
	Б) прочие	-	0,3
8.	Бюджет рабочего времени  одного рабочего в год (час, с.6.*с.7.)	1622	1523

 

6. Снижение нормативной  трудоемкости за счет реализации  организационно-технических мероприятий, % - 3%.

1. Определение выработки.

1.1. Расчет часовой  выработки одного рабочего:

В_час=СМР(годов)/ Часы отработанные всеми рабочими в год

В_час=57600 /1523*64=590,94 руб. за час.

где 64=50+6+8

1.2. Расчет дневной  выработки одного рабочего:

В_днев=СМР(годов)/Полезный фонд рабочего времени(отчет)*среднегодовая численность рабочих

В_днев=57600/203*64=4433,5 руб.

1.3. Расчет месячной  выработки одного рабочего:

В_мес=СМР(годов)/Среднесписочное число рабочих*12месяцев

В_мес=57600/64*12=75079,37 руб.

1.4. Расчет годовой  выработки одного рабочего:

В_год=СМР(годов)/Среднесписочное число рабочих

В_год=57600/64=900000руб. за год.

2. Определение нормативной,  плановой и фактической трудоемкости.

2.1. Нормативная трудоемкость:

Т_{прог(норм)}=∑ⁿ_i=1Т_{i полн}*О_{i в год} ,

где Т_{i полн} - полная трудоемкость производства единицы  i-го вида СМР;

О_{i в год} – планируемое количество выпуска (выполнения) i-ых видов СМР;

N – количество видов СМР.

Т_{прог(норм)}=[(0,8*31700)+(6,3*5040)+(1,2*18500)]=[ 25360+31752+22200]=

=79312 чел.-час.

2.1.1. Требуемая численность  ППП по нормативной трудоемкости и норме бюджета рабочего времени одного работника(1587час):

79312/1587=50 чел.

2.2. Плановая трудоемкость:

Рассчитывается по нормативной  трудоемкости с учетом снижения нормативной  трудоемкости за счет реализации организационно-технических  мероприятий:

Т_{прог(плановая)}=79312*0,96=76140 чел.-час.

2.2.1. Требуемое количество  ППП по плановой трудоемкости  составляет:

76140/1587=48 чел.

2.3. Фактическая трудоемкость:

По показателям структуры  штата и данных по расстановке  штата (табл.1) определяется:

Технологическая трудоемкость (Т1) в чел.-час на единицу продукции в натуральном измерении:

Т1=затраты труда (сдельщиков+повременщиков)/производство продукции в натуральном измерении

2.3.1. Т1(кладки 1м³)=(16+2)*1523/5040=5,44 чел.-час на 1м³ кладки;

2.3.2. Т1(монтаж 1м³)=(14+2)*1523/18500=1,32 чел.-час на 1м³;

2.3.3.Т1(отделочных работ  на1м²)=(20+2)*1523/31700=1,06 чел.-час на 1м²

2.3.4. ∑Т1 (технологическая  трудоемкость на 1 ед. СМР)=Т1(кладка)+Т1 (монтаж)+Т1(отделка)=5,44+1,32+1,06=7,82 чел.-час  на 1ед.СМР.

2.4. Трудоемкость обслуживания  Т2 в чел.-час на единицу продукции  в натуральном измерении:

Т2=затраты труда вспомогательных  рабочих на обслуживание/производство продукции в натуральном измерении

2.4.1. Т2(кладки 1 м³)=3чел.повр.*1523/5100=0,90 чел.-час на 1м³ кладки;

2.4.2. Т2(монтаж 1м³)=3чел.повр.*1523/17800=0,26 чел.-час на 1м³;

2.4.3. Т2(отделочных работ  на1м²)=2чел.повр.*1523/34200=0,09 чел.-час на 1м².

2.4.4.∑Т2 (трудоемкость обслуживания на 1 ед. СМР)= Т2(кладка)+Т2(монтаж)+Т2(отделка)=0,90+0,26+0,09=1,25 чел.-час на 1ед.СМР.

2.5. определение производственной  трудоемкости в чел.-час на  единицу работ (это затраты  труда основных и вспомогательных  рабочих на выполнение единицы  работ):

Т3=Т1+Т2

Т3=7,82 +1,25 =9,07 чел.-час на ед. СМР.

2.6 Определение трудоемкости управления Т4.

   Определяем структуру  ИТР и служащих пропорционально  их численности по видам работ  и с учетом удельного веса.

2.6.1. Рассчитывается структура  ИТР и служащих пропорционально  их численности по процессам  (табл.3).

Таблица 3

Структура ИТР и служащих пропорционально их численности по видам работ.

№ п/п	Процессы работ	Количество ИТР и  служащих по процессам	Удельный вес, %	АУП по процессам, чел.	Условная расстановка  по процессам работников управления
1.	Кирпичная кладка	5	62,5	12*0,625=8	13
2.	Монтажные работы	2	25	12*0,25=3	5
3.	Отделочные работы	1	12,5	12*0,125=2	3
	Итого	8	100	13	21

 

2.6.2. Определение трудоемкости  управления (Т4) по направлениям работ:

Т4(трудоемкость управления на ед. работ)= Затраты труда(ИТР+АУП)/Произведено продукции в натуральном измерении

2.6.2.1. Т4(кладки 1 м³)=13*1523/5100=3,88 чел.-час на 1м³;

2.6.2.2. Т4(монтаж 1м³)=5*1523/17800=0,43 чел.-час на 1м³;

2.6.2.3. Т4(отделка 1м²)=3*1523/34200=0,13 чел.-час на 1м².

2.6.2.4.∑Т4(трудоемкостьуправления)=Т4(кладка)+Т4(мотаж)+Т4(отделка)=

=3,88+0,43+0,13=4,44 чел.-час на 1ед.СМР.

 

2.7. Определение полной  трудоемкости по направлениям  производств СМР:

   Расчеты производятся  в табличной форме (табл.4)

 

 

 

Таблица 4

Показатели  полной трудоемкости по направлениям  производств СМР

№ п/п	Направления производства	Технологическая трудоемкость	Трудоемкость обслуживания	Трудоемкость управления	Полная трудоемкость
1	2	3	4	5	6
1.	Кирпичная кладка	5,44	0,9	3,88	10,22
2.	Монтажные работы	1,32	0,26	0,43	2,01
3.	Отделочные работы	1,06	0,09	0,13	1,28
4.	Общая(полная)трудоемкость	7,82	1,25	4,44	13,51

 

2.8. Расчет фактической  трудоемкости:

 Т_{(факт/год)}=[( 10,22*5100)+(2,01*17800)+(1,28*34200)]= 131676 чел.-час.

2.8.1. Фактическое количество  ППП по фактической трудоемкости  и фактическому бюджету рабочего времени на одного работника:

131676 /1523=86 чел.

2.9. определение выработки  на одного работника ППП в  расчете на годовой объем СМР.

   Итоговые показатели  выработки СМР даются в табл.5.

Таблица 5

№п/п	Показатели	СМР, годовой, тыс.руб	ППП, среднесписочная  численность, чел.	Выработка на одного ПППв год, тыс.руб.
1.	По нормативу	56800	50	1136
2.	По плану	56800	48	1183,33
3.	Фактически	57600	86	669,77