Каталитический крекинг

Автор: Пользователь скрыл имя, 14 Февраля 2012 в 15:47, курсовая работа

Описание работы

Увеличение объема производства нефтепродуктов, расширение их ассортимента и улучшение качества - основные задачи, поставленные перед нефтеперерабатывающей промышленностью в настоящее время. Решение этих задач в условиях, когда непрерывно возрастает доля переработки сернистых и высокосернистых, а за последние годы и высокопарафинистых нефтей, потребовало изменения технологии переработки нефти. Большое значение приобрели вторичные и, особенно, каталитические процессы. Производство топлив, отвечающих современным требованиям, невозможно без применения каталитического крекинга

Содержание

Введение………………………………………………………………….....3
Теоретические основы процесса…………………………………………..4
Катализаторы крекинга………………………………………………...5
Химические основы процесса……………………………………..…12
1.2.1 Механизм и химизм каталитического крекинга………………12
1.2.2 Кинетика каталитического крекинга…………………………..25
Разновидности установок каталитического крекинга………………….26
Установки с движущимся крупногранулированным катализатором…………………………………………………………30
Установки крекинга с псевдоожиженным слоем катализатора…....32
Установки каталитического крекинга с прямоточным лифт-реактором……………………………………………………………...33
2.3.1 Разработка процесса каталитического крекинга с высоким выходом легких олефинов………………………………………………..35
Установки каталитического крекинга остаточного сырья…………37
Библиографический список………………………………………………40

Работа содержит 1 файл

ккт исправлен.docx

— 1.88 Мб (Скачать)

     

 

     Другие  алкильные группы (пропил, бутил  и т.д.) в условиях каталитического  крекинга легче отщепляются в  виде карбокатионов, чем учавствуют в алкильном переносе.

     Гидридный 2,1-сдвиг протекает, по-видимому, по схеме: 

       

     Алкильный перенос проходит через стадию образования  неклассического трёхцентрового карбокатиона (-комплекса): 

     

 

      Расщепление карбокатионов. Карбокатионы стремятся стабилизироваться путём разрыва β-связи С-С с образованием алкена и нового карбокатиона:

     Разрыв  β-связи С-С (а не α- или γ-связи) обуславливается следующим: под  действием положительно заряженного  атома углерода происходит сильное  смещение электронов (поляризация) у  α- и β-С-С связей; γ-связь С-С  поляризуется слабее, так как она  значительно удалена от положительно заряженного атома углерода:

     Это облегчает гетеролитический разрыв β-связи. Разрыв α- и γ-связей энергетически  невыгоден, так как приводит к  образованию двух нестабильных частиц.

     Так как в процессе каталитического  крекинга вторичные и третичные  карбокатионы преобладают вследствии изомеризации, то при их расщеплении  образуются углеводороды и , которые в основном и составляют газы каталитического крекинга (в газах термического крекинга преобладают углеводороды и ):

     Причём  легкость разрыва β-связи увеличивается  в ряду:

-<-<-<-

где , , ,– соответственно первичный, вторичный, третичный и четвертичный атомы углерода.

      Расщепление карбокатиона по β-связи протекает  тем легче, чем больше молекулярная масса образующегося при распаде  нового иона.

      Расщепление карбокатионов может проходить  также по β-связи С-Н по отношению  к заряженному атому углерода:

     Взаимодействие  карбокатионов с  углеводородами. Сталкиваясь с молекулой алкана, карбокатион отрывает от нее гидрид-ион:

     В эту реакцию вступают главным  образом низшие карбокатионы , , . Карбокатионы большей молекулярной массы могут также отрывать гидрид-ионы от молекул углеводородов, однако они легче расщепляются, чем вступают в эту реакцию.

      Сталкиваясь с молекулами олефинов, низшие карбокатионы присоединяются к двойной связи  так же, как и протон:

либо отщепляют гидрид-ион с образованием стабильных аллильных карбокатионов:

     Аллильный карбокатион обладает пониженной реакционной  способностью вследствие того, что  положительный заряд делокализован  между тремя атомами углерода:

     В) Обрыв цепи:

     Алкены. Алкены крекируются значительно легче, чем алканы (при   термическом крекинге труднее). Это объясняется, по-видимому, большей способностью алкенов хемосорбироваться на активных центрах катализатора (наличие лабильных π-электронов).

      Скорость  каталитического крекинга алкенов  на 2-3 порядка выше скорости их термического крекинга.

      При каталитическом крекинге алкены подвергаются следующим химическим превращениям: крекингу, изомеризации, перераспределению  водорода, циклизации.

      Химизм  и механизм этих превращений.

      При крекинге происходит расщепление по связи С-С в β-положении по отношению к двойной связи. При этом из молекулы алкена образуются в простейшем случае две молекулы алкенов:

 

     Реально крекинг протекает сложнее.

      Механизм: молекула алкена адсорбируется на активном центре катализатора, присоединяет протон и превращается в карбокатион, который  затем расщепляется по β-связи:

 

     Так как первичные карбокатионы изомеризуются  во вторичные, а затем происходит их распад, в газообразных продуктах  каталитического крекинга

содержатся  значительные количества пропилена.

      Изомеризация  алкенов. В условиях каталитического крекинга алкены могут подвергаться изомеризации с перемещением двойной связи и скелетной изомеризации:

      а) перемещение двойной связи:

     Механизм:

     б) скелетная изомеризация:

     Механизм:

      Перераспределение водорода. Впервые перераспределение водорода в процессе превращения алкенов в присутствии кислотных катализаторов наблюдал С.С. Наметкин. Под действием катализатора () алкены полимеризовались. Часть полимеров теряла водород и превращалась в смолистые вещества, другая часть за счёт этого подвергалась гидрированию и превращалась в смесь алканов. С.С. Наметкин назвал эту реакцию реакцией дегидрогидрополимеризации:

     Впоследствии  было установлено, что эта реакция  протекает по ионному механизму.

      В условиях каталитического крекинга (повышенные температуры, алюмосиликатный  катализатор) процесс происходит глубже.

      Олефин, адсорбированный на поверхности, постепенно теряет водород, образующиеся более  ненасыщенные углеводороды полимеризуются; полимеры, постепенно обедняясь водородом, превращаются в кокс, а водород  насыщает другие молекулы олефинов, превращая  их в алканы. Поэтому длительный контакт олефина и алюмосиликатного катализатора приводит к образованию  кокса и алкана.

      Циклизация. Алкены в условиях каталитического крекинга образуют циклоалканы, циклоалкены и ароматические углеводороды:

     Циклизация, по-видимому, протекает в результате ионного дегидрирования олефина  через стадию образования диена  и триена: 

 

     Нафтены. Каталитический крекинг нафтенов протекает в ~1000 раз быстрее, чем термический. Нафтены подвергаются расщеплению по С-С связям (расщепляются кольцо и боковая цепь), а также реакциям изомеризации и дегидрогенизации.

      Нафтеновые  углеводороды считаются идеальным  сырьём каталитического крекинга, так  как крекинг нафтенового сырья  идёт с большими скоростями, получаются более высокие выходы бензина  и образуется меньше газов, чем из парафинового сырья. Значительную склонность нафтенов к крекингу можно объяснить  тем, что все молекулы алкилнафтенов  содержат третичный атом углерода, а для отделения третичного гидридного иона требуется энергии на кДж/моль меньше, чем для отделения вторичного. Таким образом, н-парафины подвергаются крекингу медленнее нафтенов, но изопарафин с соответствующим числом боковых цепей (у третичного атома С) распадается примерно с той же скоростью, что и нафтен, имеющий то же число атомов углерода.

      Распад  алкилнафтенов может идти по нескольким направлениям:

  1. Отщепление боковой цепи с образованием олефина и нафтена или парафина и циклоолефина;
  2. Расщепление кольца с образованием олефина или двух разных олефинов;
  3. Дегидрирование до ароматических углеводородов, протекающее тем интенсивнее, чем больше алкильных групп при нафтеновом кольце, то есть чем больше третичных атомов углерода;
  4. Изомеризация циклов (расширение или сужение циклов);
  5. Миграция алкильных групп;

     После различных реакций дегидрирования и диспропорционирования водорода продукты, образующиеся при каталитическом крекинге нафтенового сырья, имеют химически более стабильный состав вследствие насыщения непредельных и содержат больше ароматических углеводородов, чем соответствующие продукты крекинга парафинистого сырья.

     Ароматические углеводороды. Голоядерные ароматические углеводороды (бензол, нафталин) в условиях каталитического крекинга практически не подвергаются превращениям; крекинг толуола в этих условиях проходит незначительно. Высшие алкилбензолы крекируются легко, причем скорость их превращения выше скорости термического крекинга. В отличие от термического крекинга расщепляется не -, а -связь С-С боковой цепи алкилбензола: 

     

 

     Это находит объяснение с позиции  гипотезы об образовании -комплекса  бензольного ядра с активным центром  катализатора. Согласно гипотезе об образовании -комплекса, в процессе крекинга образуется -комплекс между активным уентром катализатора и - электронами бензольного ядра, что приводит к поляризации -связи С-С и облегчает её гетеролитический разрыв: 

       

     Кроме отщепления боковой цепи происходит перемещение боковых цепей по кольцу (изомеризация), которая находит  объяснение с точки зрения карбений-ионной теории.

     Например, изомеризация м-ксилола в п-ксилол: 

     

 

     Голоядерные полициклические углеводороды обладают значительной склонностью к адсорбции  на активной поверхности катализатора. Блокируя активные центры, они тормозят общее разложение. Полициклические  соединения являются источником отложений  кокса на катализаторе.

  Арены, как и разветвленные парафины, повышают детонационную стойкость моторных топлив, поэтому бензин каталитического крекинга оказывается более высококачественным, чем продукт термического крекинга с тем же интервалом температур кипения. 

      1. Кинетика  реакций каталитического крекинга.
 

     В отличие от термического крекинга процесс  каталитического крекинга на пористом катализаторе осложняется явлением массопередачи. Необходимо доставить  исходное сырьё к поверхности  катализатора и внутрь пор, а также  удалить продукты и непрореагировавшее сырьё из пор и с поверхности  катализатора. Массопередача в гетерогенных процессах осуществляется за счёт диффузии. [2]

     Постадийно  процесс каталитического крекинга можно представить следующим  образом: [3]

  1. Поступление сырья к поверхности катализатора (внешняя диффузия);
  2. Диффузия (внутренняя) молекул сырья в поры катализатора;
  3. Хемосорбция молекул сырья на активных центрах катализатора;
  4. Химические реакции на катализаторе;
  5. Десорбция продуктов крекинга и непрореагировавшего сырья с поверхности и диффузия из пор катализатора;
  6. Удаление продуктов крекинга и неразложившегося сырья из зоны реакции.

           Известно, что скорость такого процесса в целом определяется скоростью наиболее медленной стадией. При высоких температурах, когда  скорость реакции на поверхности  катализатора значительна, процесс  идёт в диффузионной области, так  как итоговая скорость его будет  определяться интенсивностью поступления  свежих порций сырья к внутренней поверхности катализатора. Снижение температуры изменяет скорость химической реакции в большей степени, чем  диффузия, поэтому имеется область  температур, где скорости диффузии и химических реакций сопоставимы; эта область относится к переходной. И, наконец, при умеренных температурах крекинга результат будет определяться кинетикой, т.е. процесс протекает  в кинетической области. В соответствии с вышесказанным, в зависимости  от области, в которой протекает  каталитический крекинг, для его  интенсификации следует либо повышать температуру, либо форсировать подачу сырья к поверхности катализатора.

     Кинетика  каталитического крекинга описывается  уравнением реакции первого порядка (уравнение Панченкова Г.М.): [2] 

Информация о работе Каталитический крекинг