Проект холодильной установки рыбокомплекса

Автор: Пользователь скрыл имя, 06 Октября 2011 в 15:26, дипломная работа

Описание работы

В основе применения холода для различных производственных целей лежит тот факт, что многие физические, химические, биологические и другие процессы протекают при низких температурах, существенно отличаясь от того, как они осуществляются при обычных условиях. Большинство этих процессов при низких температурах замедляется, а некоторые из них (например, жизнедеятельность отдельных видов бактерий) прекращаются. Однако существуют процессы, которые при низких температурах протекают интенсивнее, чем при высоких (например, превращение аустенита в мартенсит при низкотемпературной закалке высоколегированных инструментальных сталей); понижение температуры, при которой происходит реакция, позволяет получать полимеры с более высокой молекулярной массой, т. е. более прочные и упругие. При низких температурах меняются свойства многих материалов.

Содержание

Введение……………………………………………………………………………… 3
1 Литературный обзор…………………………………………………………………. 4
2 Разработка функциональной схемы холодильной установки…………………….. 8
2.1 Определение температуры конденсации…………………………………………… 8
2.2 Определение числа ступеней сжатия хладагента………………………………….. 8
2.3 Составление функциональной схемы холодильной установки…………………... 9
3 Расчет термодинамического цикла…………………………………………………. 10
3.1 Построение цикла в ln(p)-h диаграмме………………………………….................... 10
3.2 Расчет термодинамических параметров ……………………………………………. 10
4 Расчет и подбор холодильного оборудования……………………………………… 11
4.1 Расчет и подбор компрессорных агрегатов………………………………………… 11
4.2 Расчет и подбор конденсатора………………………………………………………. 13
4.3 Расчет и подбор камерного оборудования………………………………………….. 14
4.4 Расчет и подбор циркуляционного ресивера ………………………………………. 16
4.5 Расчет и подбор компаундного ресивера…………………………………………… 18
4.6 Расчет и подбор линейного ресивера……………………………………………….. 21
4.7 Расчет и подбор дренажного ресивера………………………………………............ 21
4.8 Расчет и подбор маслоотделителя, маслосборника и воздухоотделителя ………. 21
4.9 Расчет и подбор гидроциклонов ……………………………………………………. 22
4.10 Расчет и подбор градирни…………………………………………………………… 22
4.11 Расчет и подбор насосов……………………………………………………………... 23
4.12 Расчет трубопроводов ……………………………………………………………….. 24
5 Разработка планировки машинного отделения…………………………….............. 27
5.1 Расчет площади машинного отделения……………………………………………… 28
Заключение…………………………………………………………………………… 30
Список литературы…………………………………………………………………... 31
Приложение

Работа содержит 17 файлов

+1 Литературный обзор.doc

— 229.50 Кб (Открыть, Скачать)

+2 Разработка функциональной .doc

— 172.00 Кб (Открыть, Скачать)

+3 Расчет термодинамического .doc

— 50.50 Кб (Открыть, Скачать)

+4 Расчет и подбор холодильно.doc

— 764.50 Кб (Скачать)

      4 Расчет и подбор  холодильного оборудования 

      4.1 Расчет и подбор  компрессорных агрегатов

      4.1.1 Расчет и подбор компрессорных агрегатов низкой ступени

    Расчетная тепловая нагрузка на компрессор:

     ;     (4.1)

    где - коэффициент, учитывающий потери при транспортировании холода, /1,с.303/:

     - непосредственная система охлаждения;

    

кВт;

    

кВт;

      Массовая  производительность компрессора низкой ступени:

       ;        (4.2)

      

;

      Объемная  производительность

       ;        (4.3)

      

;

      Теоретическая объемная производительность

       ;      (4.4)

      где λп=0,84 – коэффициент подачи.

      

;

      По  значению выбираем компрессорный агрегат марки 26А280-7-7 в количестве двух штук. Действительная объемная производительность для одного компрессорного агрегата равна , тогда двух агрегатов .

      Т.к. тепловая нагрузка в течение суток  на компрессор не меняется, то необходимо учитывать коэффициент рабочего времени.

      

;

      

;

      Действительная  объемная производительность компрессорных агрегатов:

;             (4.6)

      Действительная  массовая производительность компрессорных  агрегатов:

;          (4.7)

;

      Теоретическая мощность компрессорных агрегатов:

                                ;             (4.8)

                               ;

      Эффективная мощность:

;         (4.9)

;

      Мощность  электродвигателя компрессорных агрегатов:

      где - КПД передачи , ;

        - КПД электродвигателя, ;

      

;

      Мощность  электродвигателя двух компрессорных агрегатов марки 26А280-7-7  по паспорту равна .

            Так как Nэл< Nдв, то принимаем выбранные компрессоры.

             4.1.2 Расчет и подбор компрессорных агрегатов высокой ступени

      Массовая  производительность компрессора:

       ;    (4.10)

      

;

      Объемная  производительность:

       ;     (4.11)

      

;

      Теоретическая объемная производительность:

       ;             (4.12)

      где λп=0,81 – коэффициент подачи;

      

;

      По  значению выбираем компрессорный агрегат марки 21А280-7-3 в количестве двух штук. Действительная объемная производительность для одного компрессорного агрегата равна , тогда двух агрегатов .

      Т.к. тепловая нагрузка в течение суток  на компрессор не меняется, то необходимо учитывать коэффициент рабочего времени.

      

;

      

;

      Действительная  объемная производительность компрессорных  агрегатов:

       ;     (4.13)

      

;

      Действительная  массовая производительность компрессорных  агрегатов:

       ;     (4.14)

      

;

      Теоретическая мощность:

        ;      (4.15)

      

;

      Эффективная мощность:

       ;            (4.16)

      

.

      Мощность  электродвигателя компрессорных агрегатов:

       ;    (4.17)

      где -КПД передачи , ;

        - КПД электродвигателя, .

      

.

      Мощность  электродвигателя двух компрессорных агрегатов марки 21А280-7-3 по паспорту равна .

      Так как Nэл< Nдв, то принимаем выбранные компрессоры.  

      4.2 Расчёт и подбор  конденсатора

      Расчетная тепловая нагрузка на конденсатор:

       ;          (4.18)

      

.

      Находим площадь теплообменной поверхности:

       ,           (4.19)

      где: k – коэффициент теплопередачи конденсатора, Вт/м2·К.

      k=0,7 кВт/м2·К – для кожухотрубных аммиачных конденсаторов.

              – логарифмическая разность температур, К.

            (4.20)

      где: t1, t2 – температура охлаждающей воды соответственно на входе и на выходе из конденсатора, К.

              tk – температура конденсации, К.

           (4.21)

      Тогда:     ;

    Выбираем конденсатор  марки КТГ-125 в количестве двух штук. Площадь теплообменной поверхности составляет . 

      4.3 Расчёт и подбор камерного оборудования

      4.3.1 Расчёт и подбор камерного оборудования для температуры кипения

      t01=-25oC.

      По  исходным данным для данной температуры  кипения предусмотрены батареи.

      Нагрузка  составляет – Q01=270 кВт.

      Найдем  тепловую нагрузку на потолочные батареи:

       ;    (4.22)

      где   -тепловая нагрузка на оборудование, ;

      

;

      

;

      Находим площадь теплообменной поверхности  потолочных батарей:

       ;      (4.23)

      где -коэффициент теплопередачи в батареи, .

      Принимаем . /2, с.228/.

       -средний логарифмический перепад  температур,

      Принимаем /2, с.228/.

      

;

      В качестве батарей выбираем секции из оребренных труб; число труб в секции - 6; шаг ребер – 20мм; вместимость по аммиаку – 0,834Ÿ10-3 м 3.

      Секция  СК - 2 штуки, ;

      Секция  СС - 1 штук, ;

      Общая площадь теплообмена:

       ;      (4.24)

      

;

      Общее количество батарей:

       ;             (4.25)

      Фактический тепловой поток:

       ;          (4.26)

      

;

      Найдем  тепловую нагрузку на пристенную  батарею:

       ;       (4.27)

      

;

      Находим площадь теплообменной поверхности  пристенных батарей:

       ;     (4.28)

      где -коэффициент теплопередачи в батареи, ;

      Принимаем . /2, с.228/.

       -средний логарифмический перепад  температур,

      Принимаем /2, с.228/.

      

;

      В качестве батарей выбираем секции из оребренных труб; число труб в секции - 6; шаг ребер –20мм; вместимость по аммиаку – 0,73Ÿ10-3 м 3.

      Секция  СК - 1 штука, ;

      Секция  СС - 2 штук, ;

      Общая площадь теплообмена:

       ;    (4.29)

      

;

      Общее количество батарей:

      

;

      Фактический тепловой поток:

       ;        (4.30)

      

;

      Погрешность:

      

;

      Расхождение составляет менее 5%, что является приемлемым.

      4.3.2 Расчёт и подбор  камерного оборудования  для температуры  кипения 

      t02=-5oC.

      Для данной температуры кипения предусмотрены  воздухоохладители.

      Нагрузка  составляет – Q02=320 кВт.

      Находим площадь теплообменной поверхности:

       ;      (4.31)

      где      -тепловая нагрузка на оборудование,

       ;      (4.32)

       - коэффициент теплопередачи  в воздухоохладителе,

      

;

      Принимаем . /2, с.228/.

       -средний логарифмический перепад  температур, К;

      Принимаем К;

      

;

      Выбираем  воздухоохладитель марки Я10-ФВП.

      Находим количество воздухоохладителей:

           ;      (4.33)

      где - площадь теплообменной поверхности одного воздухоохладителя,

      

.

      Вместимость по аммиаку одного воздухоохладителя равна 0,2082 м3, следовательно, 8-х – 1,7 м3. 

      4.4 Расчёт и подбор  циркуляционного  ресивера

      Циркуляционный  ресивер предназначен для устойчивой работы аммиачных насосов. По исходным данным предусмотрена верхняя подача хладагента в охлаждающие приборы.

+5 Разработка планировки маши.doc

— 64.00 Кб (Открыть, Скачать)

+hd-диагр.doc

— 91.50 Кб (Скачать)

+ph-диагр..doc

— 77.00 Кб (Открыть, Скачать)

+Введение.doc

— 38.00 Кб (Открыть, Скачать)

+Заключение.doc

— 27.00 Кб (Открыть, Скачать)

+Содержание.doc

— 47.50 Кб (Открыть, Скачать)

+Список использованной лите.doc

— 29.50 Кб (Открыть, Скачать)

+Титульник.doc

— 30.00 Кб (Открыть, Скачать)

+Титульник1.doc

— 30.00 Кб (Открыть, Скачать)

1.cdw

— 407.44 Кб (Скачать)

2.cdw

— 233.93 Кб (Скачать)

Спецификация 1.dwg

— 76.28 Кб (Скачать)

Спецификация 2.dwg

— 41.23 Кб (Скачать)

Информация о работе Проект холодильной установки рыбокомплекса