Инженерные расчеты помещения и оборудования для содержания 50 000 индеек

 

Площадь отверстий 2…23 будет  м²

 

f2	0.011	f8	0.0113	f14	0.0122	f20	0.0141
f3	0.011	f9	0.0114	f15	0.0124	f21	0.0146
f4	0.0111	f10	0.0115	f16	0.0127	f22	0.0152
f5	0.0111	f11	0.0117	f17	0.0129	f23	0.016
f6	0.0112	f12	0.0118	f18	0.0133
f7	0.0112	f13	0.012	f19	0.0137

 

3.4 Кинематический расчет

Подбор муфты

1,Выбор упруго-предохранительной  муфты.

Муфта комбинированная (упругая  и предохранительная) с разрушающимся  элементом .

Предохранительная муфта  отличается компактностью и высокой  точностью срабатывания. Обычно применяется  в тех случаях, когда по роду работы машины перегрузки могут возникнуть лишь случайно .Может работать только при строгой соосности валов .В качестве разрушающегося элемента обычно используют штифты, выполняемые из стали или из хрупких материалов(серый чугун ,бронза).В момент срабатывания штифт разрушается и предохранительная муфта разъединяет кинематическую цепь .

Материал полумуфт –  чугун СЧ20.

Материал пальцев –  сталь 45.

Расчетный вращающий  момент:

 При проектировании  муфты принимают размеры в  мм:

Далее определяют :

1. диаметр стержней 

где [ ] – допускаемое напряжение изгиба материала стержня, МПа;

Е=2,15 - модуль упругости стали, МПа;

=0,26…0,27;

, где a и S – расстояния от средней плоскости муфты до точки контакта стержня с полумуфтой при передаче и отсутствии нагрузки соответственно (для муфт постоянной жесткости =1). Угол относительного поворота полумуфт =0,035 рад;

2. число стержней 

Стержень материал: 65С2ВА ( [ ]= 1330 МПа )

Стержни располагаем  в отверстиях, расположенных на окружностях  разных диаметров (в 2 ряда).

 

2 Выбор упругой муфты.

По атласу деталей  машин под ред. Решетова определяем муфту упругую втулочно-пальцевую  типа МУВП ГОСТ 12080-66.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Предварительный расчет вала.

Расчет частоты  вращения:

 

Расчет крутящего момента:

 

 

Расчетная формула:

Диаметр вала:

.

 

 

2. Уточненный расчет вала.

 

Материал валов –  сталь 40Х улучшенная, . Определим коэффициенты запаса прочности в опасных сечениях.

Вал 1, Сечение 1

Результирующий изгибающий момент:

Моменты сопротивления  сечения нетто:

Амплитуда номинальных  напряжений изгиба:

.

Амплитуда и среднее  напряжение цикла касательных напряжений:

.

По таблицам определим  ряд коэффициентов: .

Определим коэффициенты запаса прочности:

Общий коэффициент запаса прочности:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.5 Энергетический  расчет привода.

 

Выбор электродвигателя.

 

Принимаем воздухопроизводительность  одного вентилятора Qв=9000м³/ч, и полное давление Р = 392Па.

Требуемая мощность на ведомом  валу будет:

кВт

 

,

        где N_p – номинальная мощность на ведомом валу привода, кВт; h - общий коэффициент полезного действия привода.

 кВт

,

        где h₁ – КПД муфты; h₂ – КПД вентилятора; h₃ – КПД пары подшипников

(кВт)

После определения мощности электродвигателя для длительной работы по каталогу выбирается электрический  двигатель, при этом номинальная  мощность, принятая по каталогу, должна быть равна или больше мощности двигателя, определенной расчетом, т.е.

Выбираем специальный  многоскоростной электродвигатель А02-81 с мощностью 15 кВт.

Характеристика двигателя.

Число полюсов: 4

Мощность на валу: 15 кВт

Синхронная частота вращения 1500 об/мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Экономическое обоснование  проекта (разработка технологической  карты).

 

Суточный объем работ  Qcут = 9000*12=108000м³/сут

Число дней в году, в  течение которых выполняется  операция: D = 365дней.

Объем работ в год: Qгод = Qcут* D=365*108000=39420000 м³/год

Наименование машины и оборудования: тепловентилятор  ТВ-9 с калорифером КСк4-9

Приводная мощность: 93 кВт.

Часовая производительность машин Qч=9000 м³/ч

 м³/ч         

Число часов машин  в сутки: ч

 Число часов машин  в год:  ч

Количество персонала  на обслуживание линии: Л = 1человек

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Мероприятия  по охране труда и технике  безопасности.

 

Главное условие безопасности работы персонала птицеводческих ферм и комплексов – правильная организация эксплуатации начинается с назначения лица ответственного за технику. Основной задачей или обязанностью, которого является обеспечение надежной, экономичной и безопасной работы закрепленных за ними машин и оборудования.

Рабочие, обслуживающие  механизмы, должны получить инструктаж по правилам техники безопасности и  овладеть практическими навыками безопасного  выполнения работ. Результаты проверки знаний должны регистрироваться в специальном  журнале.

При монтаже оборудования необходимо руководствоваться правилами  монтажа, техники безопасности изложенных в руководстве по устройству и  эксплуатации данных установок.

Оборудование с большим  весом устанавливается на фундамент  и крепится к нему  фундаментными болтами.

Вентиляторы и оборудование для обогрева ферм, должны быть укомплектованы контрольными приборами, а также  средствами для пожаротушения.

Монтаж  воздуховодов необходимо выполнять только исправными предварительно проверенными подъемными устройствами.

Все электрооборудование  микроклиматических установок -электродвигатели, электрообогреватели, электропроводку  – следует оградить и заземлить.

У опасных участков повесить предупреждающие таблички.

Не одна установка  не должна быть пущена в эксплуатацию без разрешения соответствующих должностных лиц.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выводы и  предложения.

 

В результате проделанной  работы и проведенных расчетов мной была разработана поточно – технологическая  линия системы микроклимата для  фермы на 50000 голов. Данная система полностью автоматизирована и соответствует всем экологическим и техническим требованиям. Обслуживание линии осуществляется одним человеком, в результате чего получается большой экономический эффект.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЛИТЕРАТУРА

 

1. Основные.проекты животноводческих и птицеводческих. комплексов, и фабрик. Альбом. М., 
1978,    

2. БРАГЙЕШД Н.В. Курсовое и дипломное проектирование по механизации животноводства. М 1984.
3. БРОМФМАН Л.И. Воздушный режим птицеводческих помещений. М. 1997
4. МУРУСИДЗЕ Д.Н. Установки для создания микроклимата на животноводческих фермах. 2-е изд. перераб. и доп. М.1979
5. Альбом-справочник. М. 2001

 

Методические разработки кафедры:

 

1. КОНДРАТЬЕВ А.Е. По разработке технических карт комплексной механизации животноводческих ферм  №219, Сахарово 2004.