Автор: Пользователь скрыл имя, 10 Февраля 2012 в 16:17, курсовая работа
Задание: Выполнить расчёт принципиальной гидравлической схемы привода рабочего оборудования скрепера.
Задание:
Расчет гидропривода
Данные для расчета:
Крутящий момент на гидроцилиндре Т =20·104 Н
Скорость V = 0.9 м/с
Номинальное давление Рном =20 МПа
Масса гидропривода m =1700 кг
Длина гидролиний:
Задание………………………………………………………………………...3
Введение………………………………………………………………………4
Расчёт гидроцилиндра………………………………………………………..5
Выбор насоса и рабочей жидкости………………………………………….6
Выбор распределителя…………………………………………………….....7
Выбор регулирующей гидроаппаратуры…………………………………....7
Расчет диаметров трубопроводов……………………………………………9
Расчёт давления во всасывающем трубопроводе для Т=200С ……………10
Расчёт потерь давления в сливном и напорном трубопроводах при Т=500С ………………………………………………………………………………...11
Расчёт КПД гидропривода…………………………………………………..14
Определение объёма и площади теплоотдачи гидробака…………………15
Тепловой расчёт гидропривода……………………………………………..15
Расчёт теплообменника……………………………………………………...17
Список литературы…………………………………………………………..18
Установка дросселя
с обратным клапаном необходима для ограничения
скорости опускания рабочего оборудования
грузоподъемных машин. Дроссели в одном
направлении беспрепятственно пропускают
поток жидкости, а в противоположном организовывают
его за счет запирания обратного клапана.
Выбор фильтра:
Выбор унифицированных фильтров осуществляется по номинальному потоку жидкости и требуемой номинальной тонкости фильтрации.
Устанавливаем
2 линейный фильтр типоразмера 1.1.50-25
Таблица
1.4 – Техническая характеристика фильтра
типоразмера 1.1.50-25
Условный проход, мм | 50 |
Гидролиния установки | Сливная |
Номинальный поток через фильтр при вязкости рабочей жидкости (20-30)10-6 м2/с, л/мин | 250 |
Номинальное давление, МПа | 0,63 |
Номинальный перепад давления при номинальном потоке и вязкости рабочей жидкости не более 30*10-6 м2/с, МПа | 0,08 |
Перепад давления на фильтре при открывании переливного клапана, МПа | 0,35 |
Масса сухого фильтра, кг | 20 |
Расчёт
диаметров трубопроводов
Для этого задаёмся скоростью потока жидкости:
в напорном трубопроводе – 4 м/с;
в сливном трубопровод – 2 м/с;
во всасывающем трубопроводе – 1 м/с.
где, – расход жидкости, [м3/с];
– скорость потока жидкости, [м/с].
В
соответствии с ГОСТом 8734-75 и 8732-78 выбираем
стандартные диаметры трубопроводов,
которые используем в дальнейших расчётах:
Теперь
уточним действительные скорости потока
жидкости в напорном, сливном и всасывающем
трубопроводах, по формуле:
где, – расход жидкости, [м3/с];
– диаметр трубы, [м].
Эти
значения скоростей будем учитывать
в дальнейших расчётах.
Расчёт давления во всасывающем трубопроводе для Т=200С
Расчёт
будем вести по уравнению Бернулли:
где, – атмосферное давление – 101325 [Па];
– плотность жидкости ( определяется по графику зависимости плотности рабочих жидкостей от температуры) – 890 [кг/м3];
– ускорение свободного падения – 9,8 [м/с2];
– высота всасывания – 0,5 [м];
– скорость потока жидкости во всасывающем трубопроводе, [м/с];
– суммарный коэффициент местных сопротивлений во всасывающем трубопроводе;
( определяется по графику зависимости поправочного коэффициента от числа Рейнольдса) – поправочный коэффициент, учитывающий влияние вязкости жидкости на местные потери;
– длина всасывающего трубопровода, [м];
– диаметр всасывающего трубопровода, [м];
– коэффициент трения жидкости о стенки
всасывающего трубопровода.
где
– число Рейнольдса.
где – скорость потока жидкости во всасывающем трубопроводе, [м/с];
– диаметр всасывающего трубопровода, [м];
(
определяется по графику зависимости
вязкости рабочих жидкостей от температуры)
– коэффициент кинематической вязкости,
[м2/с].
Режим
турбулентный т. к.
.
Вывод:
т. к. давление на конце всасывающего трубопровода
больше 0,06 Мпа кавитация возникать не
будет.
Расчёт
потерь давления в
сливном и напорном
трубопроводах при
Т=500С.
Общая
величина потерь давления может быть
определена как сумма потерь в отдельных
элементах гидросистемы:
где – суммарные потери давления в напорной гидролинии цилиндра;
– суммарные потери давления в сливной
гидролинии цилиндра.
Определим путевые потери давления на прямолинейных участках трубопровода:
a) для напорного
трубопровода:
где, – плотность жидкости – 860 [мг/м3];
– длина напорного трубопровода, [м];
– диаметр напорного трубопровода, [м];
– скорость потока жидкости в напорном трубопроводе, [м/с];
– коэффициент трения жидкости о стенки
напорного трубопровода:
Для турбулентного
режима
;
где – скорость потока жидкости в напорном трубопроводе, [м/с];
– диаметр напорного трубопровода, [м];
– коэффициент кинематической вязкости,
[м2/с].
Режим
турбулентный, т. к.
.
b)
для сливного трубопровода:
где, – плотность жидкости – 860 [мг/м3];
– длина сливного трубопровода, [м];
– диаметр сливного трубопровода, [м];
– скорость потока жидкости в сливном трубопроводе, [м/с];
– коэффициент трения жидкости о стенки
сливного трубопровода:
Для турбулентного
режима
;
где
– число Рейнольдса, определяется:
где – скорость потока жидкости в сливном трубопроводе,[м/с];
– диаметр сливного трубопровода, [м];
– коэффициент кинематической вязкости,
[м2/с].
Режим
турбулентный, т. к.
.
Определим местные потери давления в изгибах трубопроводов, штуцерах, переходниках, тройниках:
a)
для напорного трубопровода:
где,
– плотность жидкости – 860,
– коэффициент местных сопротивлений в напорном трубопроводе;
– поправочный коэффициент, учитывающий влияние вязкости жидкости на местные потери в напорном трубопроводе – 1;
– скорость потока жидкости в напорном
трубопроводе, [м/с].
b)
для сливного трубопровода:
где, – плотность жидкости – 860 [мг/м3];
– коэффициент местных сопротивлений в сливном трубопроводе;
– поправочный коэффициент, учитывающий влияние вязкости жидкости на местные потери в сливном трубопроводе – 1;
– скорость потока жидкости в сливном
трубопроводе, [м/с].
Суммарные
потери давления в напорной гидролинии
цилиндра:
Суммарные
потери давления в сливной гидролинии
цилиндра:
Расчёт
КПД гидропривода
Общий
КПД гидропривода определяют произведение
гидравлического, механического и объемного
КПД:
где, – гидравлический КПД;
– механический КПД;
– объемный КПД.
Гидравлический
КПД рассчитываем по суммарным потерям
давления в гидроприводе:
где, – номинальное давление, [Па];
– суммарные потери давления, [МПа].
Механический
КПД определяется по формуле:
где, – механический КПД насоса;
– гидромеханический КПД цилиндра.