Контрольная работа по "Механизация и электрификация СХП "

     Разлив  удобрения (10...40 т/га) регулируют сменой насадков 8 и изменением рабочей  скорости агрегата от 8,5 до 11 км/ч. РЖТ-8 комплектуется насадками диаметром 50, 80, 100 и 130 мм.

     Удобрения распределяют по поверхности поля щитком 7. При установке его под углом 27° ширина захвата 8...10 м. Ширину захвата можно изменить уменьшением угла установки щитка.

     Для мойки машин и тушения пожара к распределительному патрубку, сняв насадок 8, присоединяют рукав.

     Во  время движения РЖТ-8 тормозят пневмотормозом от педали трактора, на стоянке – ручным тормозом. Разбрасыватель оснащен освещением и сигнализацией.

     Вместимость цистерны около 8000 л, требуемая мощность для привода вакуум-насосов 6 кВт, центробежного насоса 22 кВт. Обслуживает машину тракторист.

     Разбрасыватель  жидких органических удобрений РЖТ-4 аналогичен по устройству РЖТ-8. Его  агрегатируют с трактором «Беларусь». Используют для самозагрузки, транспортировки  и разлива по почве жидкого  навоза влажностью не ниже 90%.

     Для самозаправки РЖТ-4 подвозят к кромке навозохранилища. Тракторист при помощи гидроцилиндра устанавливает заправочную штангу перпендикулярно к продольной оси агрегата и опускает гибкий рукав штанги в жидкость. При этом включается муфта привода насоса, а гидроцилиндр переключающего устройства совмещает напорный рукав с патрубком перемешивания.

     Тракторист  включает вал отбора мощности трактора, в цистерне создается вакуум, и  жидкость заполняет цистерну.

     Перед разливом жидкости тракторист включает вал отбора мощности для перемешивания содержимого цистерны. Затем соединяет напорный трубопровод с патрубком распределителя. Жидкость через дозирующий насадок выливается на щиток-отражатель и равномерно разливается по полю. Дозу вылива удобрения регулируют изменением скорости передвижения агрегата и установкой на выгрузном патрубке соответствующего сменного дозирующего насадка.

     Для равномерного разлива жидкости расстояние между смежными проходами машины должно быть 8...10 м.

     Разбрасыватель  РЖТ-16 предназначен для разлива по полю жидких органических удобрений. 

     

     Рисунок 2 – Разбрасыватель жидких органических удобрений РЖТ-16: 1 – цистерна; 2 – напорно-переключающее устройство; 3 – смотровая лестница; 4 – распределительное устройство; 5 – ходовая система; 6 – тормозная система; 7 – привод рабочих органов; 8 – подкатная тележка. 

     Передняя  часть цистерны-полуприцепа опирается  на подкатную тележку 8, задняя, на которой  размещены рабочие механизмы, при  помощи балансирной подвески опирается  на полуоси колес ходовой системы 5.

     РЖТ-16 оборудован самозагружающимся, напорно-переключающим и распределительным устройствами, автоматизирующими весь рабочий цикл.

     Заправочную штангу опускают гидроцилиндром в рабочую  жидкость и включают подающий и вакуумный  насосы. Жидкость через гибкий рукав  и загрузочный трубопровод поступает в цистерну. Во время переезда или перед выливом жидкое удобрение можно перемешать предназначенным для этого механизмом. Цистерна снабжена люком, что позволяет заполнять ее автономными погрузочными средствами.

     Для разлива поднимают гидроцилиндром запорный клапан; жидкость выливается в полость подающего насоса, который через выливной патрубок подает ее на отражающий щиток.

     При следующем проходе середину агрегата направляют на расстоянии 10 м от центра колеи предыдущего прохода.

     РЖТ-16 агрегатируется с трактором К-701, имеющим вал отбора мощности. Управление рабочими механизмами дистанционное, из кабины трактора.

     Грузоподъемность 15 т. Максимальная высота забора жидкости при самозаправке 3,5 м, заправочный  рукав может поворачиваться на угол 90°.

     Машина  снабжена патрубками с диаметром  выливного отверстия 70...120 мм (с интервалом 10 мм). В зависимости от диаметра выливного отверстия доза вылива при скорости 10 км/ч составляет 10...60 т/га.

     В инструкции завода и на кузове машины изображен график вылива (т/га) в зависимости от диаметра выливного отверстия.

     Жидкое  органическое удобрение должно быть без твердых включений размером более 3 см и соломистых более 25 см. Для  самозагрузки влажность жидкости должна быть не меньше 90%.

     Жижеразбрасыватель РЖУ-3,6 используют для разлива жидких органических удобрений, заправки опрыскивателей ядохимикатами, мойки машин, тушения пожара.

     Цистерна 5 машины установлена на шасси автомобиля ГАЗ-53А, рабочие механизмы смонтированы на цистерне и раме автомобиля.

     На  автомашине и на переднем днище цистерны смонтирована напорно-вакуумная магистраль 1, состоящая из масляного бака, редуктора, гидромотора и вакуумного насоса.

     К коробке передач автомобиля прикреплена  коробка отбора мощности с шестеренчатым  насосом, подающим масло в гидромотор и гидроцилиндры. Редуктор, соединенный с гидромотором, приводит в действие вакуум-насос и лопастную мешалку 7, установленную в цистерне. 

     

     Рисунок 3 – Автомобильный жижеразбрасыватель РЖУ-3,6: 1 – напорно-вакуумная магистраль; 2 – заборный шланг; 3 – загрузочная горловина; 4 – предохранительное устройство; 5 – цистерна; 6 – заправочная штанга; 7 – мешалка; 8 – механизм поворота штанги; 9 – заборное устройство; 10 – затвор; 11 – щиток-отражатель. 

     На  цистерне расположены загрузочная горловина 3 и предохранительное устройство 4. После заполнения цистерны поплавок предохранительного устройства всплывает и шток поплавка выключает зажигание.

     Для заполнения цистерны и разлива жидкого  удобрения в цистерне создают  насосом вакуум или избыточное давление.

     Заправочное устройство составлено из штанги 6, шланга 2 и всасывающего затвора. Глубина  забора до 3,5 м.

     Заборное  устройство при помощи механизма 8 можно  поворачивать на угол 160° гидроцилиндрами, управляемыми из кабины водителя.

     Для разлива служат затвор 10 и щиток-отражатель 11. В цилиндрическую часть затвора можно вкладывать жиклеры с отверстиями разного диаметра и тем самым регулировать дозу выливаемого удобрения.

     Выходящая из жиклера струя, ударившись об отражатель, превращается в жидкостный веер, ширину которого регулируют изменением угла наклона отражателя 11.

     Вылив (5... 10 т/га) регулируют сменой жиклеров и изменением рабочей скорости автомобиля. Диаметры жиклеров 40, 65 и 80 мм, рабочая  скорость 8...15 км/ч, вместимость цистерны 3,4 м3, ширина полосы разлива до 8 м. Пожарный рукав присоединяют вместо выливного затвора 10. Обслуживает РЖУ-3,6 водитель. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

107. Какое количество семян высеет сеялка СЗУ 3,6 за 15 оборотов колеса при установке на норму высева 150 кг\га? 

     Исходные данные:

     Количество  оборотов:

     Норма высева:  

     Решение:

     Количество  семян:

      ,

     где – длина обода колеса 

      – ширина захвата 

      – коэффициент учета скольжения колес 

       
 

     Ответ:

     Количество  семян   
 
 
 
 
 
 
 
 
 

169. Признаки разделения зерновых смесей; устройство и принцип действия рабочих органов для разделения по этим признакам. 

     Очистка и сортирование зерновой смеси на составляющие ее компоненты возможна лишь в том случае, если эти компоненты различаются между собой по какому-то признаку.

     Такими  признаками являются различия: по аэродинамическим показателям, геометрическим размерам, форме и состоянию поверхности, плотности, электропроводности, цвету и другим показателям. Каждоиу признаку делимости, различающих компаненты  зерновой смеси, соответствует один или несколько рабочих органов.

     Разделение  зерновой смеси на тяжелую и легкую фракции осуществляется в потоке воздуха, движущегося с определенной скоростью. Оно основано на различиях компонентов по аэродинамическим свойствам. Основной разделительный признак – критическая скорость (скорость витания) частиц, под которой понимают скорость воздушного потока, в котором частица находится по взвешенном состоянии (или витает в воздухе). Разделение по аэродинамическим признакам осуществляют в воздушных потоках, в которые вводится зерновая смесь или пневмосепаратарах.  В зависимости от конструктивных особенностей, технологических процессов работы разделяющих устройств и соотношений скоростей ввода зерновой смеси в воздушных потоках и скоростей самого воздушного потока различают пневмосепараторы гравитационного, пневмоимпульсного и пневмоцентробежного способа действия.

     Разделение  компонентов зерновой смеси по геометрическим размерам основано на различии их по трем размерам: длине, ширине и толщине.

     По  длине разделают на цилиндрических и дисковых триерах, по ширине и толщине  на решетках с круглыми и продолговатыми отверстиями. Определяющим является тот наименьший размер семян, по которому происходит разделение. Для прохода семян и примесей через продолговатые отверстия им необходимо расположиться длинной своей стороной вдоль отверстия и повернуться на 90 градусов (разделение то толщине). Для прохода через круглые отверстия частицы должны оторваться от поверхности решета, принять вертикальное положение и если диаметр отверстия достаточен для прохода частиц, они будут разделяться по ширине.

     Разделение  семян по плотности осуществляют в жидкостных сепараторах или пневматических сортировальных столах.

     Разделение  семян по состоянию и форме  поверхности производится на наклонных  горках, змейках и электромагнитных сепараторах.

     Частицы по цвету (фасоль, семена арбуза и др.) разделяются  на установках, снабженных фотоэлементами. Семена движутся дискретным потоком (по одному) мимо фотоэлементов и возбуждают различный по силе электрический ток, который усиливается и подает  сигнал на открытие того или иного клапана, которые темные семена направляют в одну сторону, светлые в другую.

     По  электропроводимости, диэлектрической  проницаемости и другим электрическим  свойствами семена разделяют в электрическом  поле, используя электрический и  диэлектрический методы разделения. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

237. Устройство и работа лугового почвообрабатывающего агрегата. 

     Для коренного улучшения малопродуктивных лугов и пастбищ применяют  комбинированные агрегаты, выполняющие  за один проход несколько операций: фрезерование почвы, внесение минеральных удобрений, посев семян трав и травосмесей, а также прикатывание почвы. Промышленностью выпускаются луговые агрегаты АПЛ-1,5 и АЛС-2,5.

     Агрегат АПЛ-1,5 работает с трактором тягового класса 30 кН и составлен из последовательно  соединенных узлов и машин: фрезы 5, туковой сеялки 2 и зернотравяной сеялки 3, катка 4. Все узлы, кроме катка, смонтированы на раме. Фреза получает вращение от вала трактора через карданную передачу 6, конический и цилиндрический редукторы; глубина фрезерования — до 14 см. Туковая сеялка оборудована тарельчатыми высевающими аппаратами, а зернотравяная — катушечными. Несыпучие семена трав заделываются в почву наральниковыми сошниками, а сыпучие семена поступают из семяпроводов на поверхность почвы вразброс. Каток присоединен к раме шарнирно. Он прикатывает обработанную поверхность и передает вращение высевающим аппаратам сеялок.

     Агрегат АЛС-2,5 предназначен для улучшения  малопродуктивных лугов и пастбищ  с солонцовыми горизонтами почвы. За один проход может выполнить рыхление солонцового слоя почвы, поверхностное фрезерование надсолонцового горизонта, предпосевное уплотнение почвы, посев семян трав и послепосевное прикатывание. Агрегат состоит из фрезы и зернотравяной сеялки, соединенных шарнирно. При необходимости фрезу можно использовать отдельно или совместно с рыхлительными лапами.