Кинематическая схема привода ленточного конвейера

Мельница  шаровая предназначена для сухого помола различных рудных и нерудных полезных ископаемых, строительных материалов средней твердости. Шаровая мельница относится к типу шаровых барабанных трубчатых мельниц непрерывного действия с центральной выгрузкой продукта помола. 
 
Шаровая мельница используется в горнорудной, горнохимической и других отраслях промышленности. 
 
Мельница шаровая работает непрерывно в различных технологических схемах (в открытом или закрытом цикле) с центральной загрузкой и выгрузкой материала и позволяет получать однородный по тонкости продукт измельчения с помощью мелющих тел (шаров и цильпебсов). 
 
Производительность шаровой мельницы зависит от свойств измельчаемых материалов (прочность, размолоспособность), крупности материалов на входе (до 40 мм), влажности материалов (до 0,5 %), тонкости помола, равномерности питания, заполнения мелющими телами и материалом. 
 
Конструкция шаровой мельницы: Барабан шаровой мельницы представляет собой стальной полый цилиндр, выложенный внутри броневыми футеровочными плитами, предохраняющими его от ударного и трущего воздействия шаров и материала. Барабан мельницы разделён межкамерной перегородкой на две камеры: предварительного и тонкого помола. Камера предварительного помола загружается шарами. Камера тонкого помола загружается цилиндриками -цильпебсами. 
 
С обеих сторон барабан закрыт торцевыми крышками - загрузочной и разгрузочной. 
 
Крышки отлиты заодно с полыми цапфами. На цапфы насажены опорные бандажи, которыми барабан опирается на две самоустанавливающиеся роликоопоры. 
 
Загрузочное устройство состоит из загрузочной воронки и шнека загрузки, имеющего винтовые направляющие для перемещения материала. Шнек вставлен в полость цапфы загрузочной крышки и через фланец прикреплён шпильками к торцу цапфы. 
 
В разгрузочную крышку аналогичным образом вмонтирован шнек с винтовыми направляющими. К шнеку крепится барабан разгрузки с грохотом, предназначенным для отделения случайно прошедших крупных кусков. 
 
Мельница шаровая приводится во вращение от электродвигателя через муфту, редуктор и эластичную муфту. 
 
Загрузка мельницы материалом осуществляется через загрузочную воронку. 
 
Поступивший в мельницу материал измельчается мелющими телами и перемещается от загрузочного конца к разгрузочному под давлением непрерывно поступающего материала. 
 
При вращении барабана материал поступает в разгрузочное устройство и с помощью винтового шнека удаляется через патрубок разгрузки.

1. Назначение  изделия 
 
1.1 Шаровая мельница непрерывного действия предназначена для сухого тонкого и сверхтонкого помола предварительно измельченных сырьевых и строительных материалов малой и средней твердости с помощью мелющих тел.  
 
1.2 Мельница должна эксплуатироваться в нерегулярно отапливаемых, закрытых помещениях с естественной вентиляцией для уменьшения конденсации влаги. 
 
 2. Устройство и принцип работы 
 
2.1 Мельница представляет собой вращающийся стальной барабан 1, разделенный на 2 отсека, футерованный чугунными или стальными плитами и загруженный стальными мелющими телами  
– цильпебсом. Барабан установлен на подшипниковых опорах 2 и 3 на раме 4 и приводится во вращение приводом через цепную муфту 5. 
Привод смонтирован на раме и состоит из электродвигателя 6, редуктора 7 и клиноременной передачи 8, закрытой ограждением 9. Для проведения технического обслуживания предусмотрены 2 люка с крышками.  
Загрузка измельчаемого материала производится самотеком через загрузочное устройство, расположенное по оси мельницы. 
 
3. Подготовка к работе и порядок работы 
 
3.1. Перед пуском шаровой мельницы необходимо произвести внешний осмотр всех узлов, уровень масла в редукторе, крепление крышек люков и подшипниковых  опор, затяжку гаек брони. 
 3.2. Подключить мельницу к 3-х фазной элекросети напряжением 380В в точном соответствии с требованиями ПУЭ, произвести пробный пуск и затем обкатать в течение 1 часа. 
3.3. Загрузить примерно на 30% мелющими телами и обкатать в течение 2 часов. 
3.4. При отсутствии дефектов мельницу догрузить до 100% мелющими телами и обкатать в течение 8 часов, затем остановить и произвести затяжку всех болтовых соедиединений. 
3.5. Запустить мельницу в режиме помола и включить подачу измельчаемого материала. 
3.6. В течение первых 32 часов работы болты крепления брони подтягивать каждые 4 часа, в дальнейшем их ежесменно проверять. 
 
4. Техническое обслуживание 
 
4.1. Техническое обслуживание шаровой мельницы представляет собой комплекс мероприятий, направленных на предупреждение преждевременного износа деталей путем своевременного проведения регулировочных работ, смазки и устранения недостатков. 
4.2. Техническое обслуживание мельницы подразделяется на: 
4.2.1. ежесменное техническое обслуживание, выполняемое в течение смены (ЕО) 
4.2.2. периодическое техническое обслуживание, выполняемое после отработки 320 часов (ПО). 
4.2.3. Ежесменное техническое обслуживание (ЕО):  
-проверить затяжку болтовых соединений электродвигателя, редуктора, брони, подшипниковых опор и ограждений. 
4.2.4. Периодическое обслуживание (ПО): 
-проверить состояние рабочих органов, степень износа брони. 
-при значительном износе брони, т. е. угрозе, что болты крепления брони могут не удержать ее на барабане до следующего ПО, произвести замену брони. 
-заменить или дополнить смазку (литол ГОСТ 1033-79) подшипников. 
-заменить или дополнить масло в редукторе согласно рекомендаций паспорта на редуктор. 
-в клиноременной передаче проверить состояние ремней, рабочих поверхностей шкивов, натяжение ремней.  
 
5. Гарантийные обязательства 
 

Гарантийный срок устанавливается 12 месяцев со дня отгрузки изделия. В пределах указанного срока завод  обязуется безвозмездно устранить  все неисправности, возникшие при  эксплуатации мельницы при условии  соблюдения потребителем правил, изложенных в данном паспорте