Выбор материалов на швейное изделие (комплект женского белья)

Эстетические требования, предъявляемые во вторую очередь к изделию, характеризуются соответствием современному стилю и моде, степенью совершенства композиции, товарному виду изделия. Это достигается за счет силуэта, формы, отделочных деталей. Разнообразные драпировки смотрятся очень эффектно и скрывают недостатки фигуры. Доминируют темные и спокойные тона черного винограда, каштана, серого и светло-серого меланжа. Они будут наиболее востребованными в осенне-зимнем сезоне. Но яркая фуксия – это безусловный тренд грядущей осени. Эффектный контраст фуксии со спокойными тонами заслуживает особого внимания и притягивает взгляды. Разнообразные оттенки насыщенного розового цвета лидируют в коллекциях осень-зима 2010/11 ведущих модных брендов. Красный снова вернулся. Этот цвет испокон веков предпочитали женщины-вамп, он ассоциируется со страстью, эротикой, агрессией, уверенностью.

Функциональные требования определяют степень соответствия одежды основной функции, внешнему облику, размерным и полнотно–возрастным характеристикам потребителя, психофизиологическим особенностям потребителя, при этом учитывают соответствие одежды современному образу жизни, конкретной обстановке труда и отдыха, размерной и полнотной группам потребителей.

Гигиенические – защита человека от воздействий неблагоприятных факторов внешней среды; обеспечение нормальной жизнедеятельности организма (кожное дыхание); вентиляция пододежного слоя воздуха.

Менее важны эксплуатационные требования, которые характеризуются устойчивостью материалов и соединений к разрывным нагрузкам, формоустойчивостью деталей и краев одежды, долговечностью, стойкостью к трению, химической чистке,  стирке, глажению.

1.2.2. Производственные требования

Изделие должно отвечать технико-экономическим требованиям.

К технико-экономическим требованиям относятся показатели унификации, технологичности и экономичности конструкции.

Технико-экономические показатели качества одежды определяют степень технического совершенства конструкции, методов проектирования и технологии одежды с учетом затрат на ее изготовление. К этим показателям относятся:

-   показатели стандартизации и унификации конструкции, определяющие степень конструктивной и технологической преемственности проектируемой конструкции одежды;

-   показатели технологичности, определяющие степень прогрессивности конструкции и технологии, степень механизации и автоматизации, трудоемкость и материалоемкость изделия;

-   показатели экономичности, характеризующие затраты на проектирование, технологическую подготовку, раскрой и изготовление одежды. Эти показатели связывают между собой потребительские и технические показатели и отражают экономическую эффективность затрат на разработку, изготовление и эксплуатацию продукции.

Социальные требования, характеризующие соответствие изделия общественным потребностям, целесообразность их производства и сбыта, в индивидуальном производстве менее значимы, учитывается только цена изделия.

Соответствие эргономическим требованиям достигается, в первую очередь, использованием материалов, в состав которых входят натуральные волокна с добавлением синтетических волокон (креп-сатин), а также хлопок для трусиков. Этим обеспечиваются необходимые гигроскопичность, скольжение  и воздухопроницаемость.

Эстетические требования реализованы за счет соответствия модели современному стилю, использованию актуальной свободной силуэтной формы и отделочных элементов. Соответствие функциональным требованиям достигается соответствие структуры материала комплекта для эксплуатации в ночное время (сна).

Ранговая оценка значимости групп требований представлена в виде таблицы 1.1

Таблица 1.1

Ранговая оценка значимости групп требований

2. Разработка требований к материалам

2.1. Требования к основным материалам

Требования к материалам можно разделить на требования:

- общие (стандартные);

- конструкторско-технологические;

- эргономические (гигиенические);

- износостойкости (надёжности);

- эстетические.

2.1.1.          Общие (стандартные) требования.

  Главное, от чего зависит качество нижнего белья – материал состоит из переплетения нескольких волокон. В ткань очень часто добавляют такие синтетические волокна, как полиамид, лайкра, полиэстер и т.п. Эти волокна повышают плотность материала, благодаря чему увеличивается длительность носки нижнего белья. Тем не менее, у синтетических материалов есть и свои недостатки. Самый главный из них – такая ткань плохо пропускает воздух, кожа не дышит и потеет. Поэтому предпочтительнее белье из натуральных волокон или с очень небольшим содержанием синтетики.

Зная, насколько натуральное белье полезнее, многие женщины отдают свой выбор хлопковому нижнему белью. Это белье прекрасно носится и летом, и зимой. Плюс ко всему натуральное белье имеет антибактериальные качества, не аллергенно и подходит даже для чувствительной кожи. Хлопок по-прежнему является важнейшим сырьем для текстильной промышленности. Он состоит на 90 % из чистой целлюлозы. Отдельная нить имеет толщину от 0,01 - 0,04 мм, огромное количество нитей располагаются по спирали друг над другом. При прядении эти нити как шарниры вкручиваются друг в друга и обуславливают хорошее сцепление.

Развитие хлопчатобумажного ассортимента идет в направлении уменьшения веса тканей за счет уменьшения толщины пряжи и увеличения удельного веса тканей из гребенной пряжи. Диапазон толщин пряжи, используемой при выработке хлопчатобумажных тканей, очень велик. Для особо тонких бельевых тканей применяется гребенная пряжа толщиной 6—10 текс (№ 100—170), для полутонких — гребенная и кардная пряжа толщиной 11,5—15,5 текс (№ 65—85). Широкий ассортимент бельевых тканей имеет в основе и в утке кардную пряжу толщиной 15,5—21,0 текс (№ 48—65).

Вес 1 м2 бельевых хлопчатобумажных тканей равен 60—100, средних — 110—160 г. Большая часть хлопчатобумажных тканей вырабатывается равноплотными. Для бельевых тканей характерна средняя плотность, равная 45—55 %. Ширина тканей— 50-150 см, но наиболее распространена ширина 74-90 см.

Прочность на разрыв хлопкового волокна колеблется от 35 до 56 кгс/мм2, причем отличительной особенностью хлопка является повышение прочности в мокром состоянии на 15-17%, в то время как у других волокон она или не изменяется или понижается.

Хлопковое волокно обладает малой упругостью. Поэтому изделия из хлопка мнутся, на них образуются нерасправляющиеся складки, вздутия против колен и локтей, что ухудшает внешний вид изделия.

Уникальным материалом считается шелк. Из него можно шить как нижнее белье, так и вечерние платья, и нарядные блузки. Шелк хорошо пропускает воздух, а нижнее белье из шелка выглядит всегда изысканно и элегантно. Но в сравнении шелка и хлопка выигрывает все же хлопок – как по гигиеническим показателям, так и по удобству и практичности. Шелковые ткани вырабатываются из натурального волокна, искусственных и синтетических волокон.

Ткани из натурального шелка получают из тонких нитей шелка-сырца линейной плотности 1,5-2,3 текс, крученного натурального шелка и незначительное количество из шелковой пряжи линейной плотности 1,5-5 текс. Относительное разрывное удлинение коконной нити достигает 22-25%. Шелковые ткани имеют массу 1 м2 80–140 г. Ткани вырабатываются из вискозных комплексных нитей и в смеси с х/б пряжей (п/шелковые). В основном ткани вырабатываются атласным и жаккардовым переплетением. Шелковые ткани имеют меньшие показатели тангенциального сопротивления, они скользят при настилании.

Ткани из натурального шелка имеют небольшую поверхностную плотность,  наиболее тонкие ткани имеют поверхностную плотность 14-22 г/м.

Мелкоузорчатую поверхность тканям придает использование нитей креповой (сильной) крутки.

Приобретая комплект стильного нижнего белья, обратите внимание - из чего он сделан. Ведь большую роль играет и то, как вы будете ощущать себя в новом белье, будете ли вы чувствовать себя комфортно и уверенно. Ведь ваши ощущения зависят и от того, из какой ткани сшито ваше белье. По наблюдениям психологов, женщина при покупке нижнего белья ощущает невероятный душевный подъем. Поэтому последуем девизу «Нижнего белья много не бывает!», но не будем при этом забывать о материале, из которого оно сделано.

2.1.2.     Конструкторско-технологические требования

Конструкторско-технологические требования учитывают влияние свойств материала на конструкцию изделия и на особенности его технологической обработки в швейном производстве. Среди характеристик, описывающих эти требования, можно отметить раздвигаемость нитей, осыпаемость срезов, толщину, формовочную способность, сопротивление проколу иглой, усадку, жесткость, драпируемость, теплостойкость и др.

Очень удобны хлопчатобумажные ткани как в обработке так и в шитье. Важно лишь помнить что хлопок – усадочная ткань. Перед использованием хлопка не мешало бы его окунуть в воду, подсушить и прогладить чуть влажную ткань горячим утюгом вдоль нитей основы. Хлопчатобумажные ткани в большинстве случаев хорошо настилаются, не смещаются и легко поддаются резанию, что позволяет делать в настиле до 180 полотен. Хлопчатобумажные ткани не осыпаются и редко дают раздвижки в швах. Ткани из хлопка повышенной плотности можно прорубить иглой, во избежание этого важно подбирать правильно иглы и нитки – использовать только острые и ровные иглы. Из-за малой упругости хлопковое волокно имеет большую усадку, низкую стойкость к воздействию кислотой.

Недостаток хлопка – то, что он легко мнется. Для того чтобы избежать этого недостатка, в хлопковую основу белья добавляют лайкру. Иногда на этикетке пишут, что хлопок мерсеризирован (хлопок мерсеризированный  (MERCERIZED COTTON)).  Хлопчатобумажная ткань выдерживается в концентрированном теплом растворе бикарбоната натрия под натяжением. Цель - достижение несмываемого блеска и повышенной прочности. Улучшаются также восприимчивость к краске и отмываемость. Под воздействием раствора бикарбоната натрия ткань дает усадку, повышаются ее плотность и прочность. В этом случае за качество материала можно не беспокоиться – мерсеризация хлопка – весьма дорогостоящая обработка материала, которая придает ему повышенную прочность.

Раздвижка нитей в швах в основном характерно для шелковых тканей как искусственных, так и синтетических, которая достигает 25—32%. В тканях, структура которых обеспечивает прочное взаимное сцепление и трение нитей, раздвижка нитей не происходит. Для уменьшения раздвижки нитей в швах частоту строчки увеличивают, благодаря чему между нитями ткани увеличивается сила трения и уменьшается их способность к смещению. Ткани из натурального шелка сложны в пошиве вследствие их растяжимости, сыпучести, необходимости частой строчки, применения наиболее тонких ниток, которые выявляются в изделиях особенно резко. Возникают затруднения также при настиле и раскрое тканей вследствие их гладкости. Ткани настилаются меньшим количеством слоев, используются специальные зажимы, скрепляющие настил. Большой осыпаемостью отличаются шелковые ткани из сильно крученой пряжи и небольшой плотности.

Ткани из натурального шелка, как правило, имеют незначительную усадку (при смачивании её величина -  до 15%.), поэтому их просто проглаживают с изнаночной стороны в долевом направлении через увлажненную ткань или утюгом с отпаривателем. Усадка тканей по основе — 3-б%, креповых тканей может достигать 12—15%, причем в процессе утюжки размеры изделий почти полностью восстанавливаются («кажущаяся» усадка). Лучшей драпируемостью обладают шелковые ткани, главным образом из натурального шелка, особенно утяжеленные и штапельные ткани. Доля упругой деформации в полном удлинении составляет 60%, поэтому ткани из натурального шелка мало сминаются.