Виготовлення виробів литтям

Міністерство освіти і науки, молоді та спорту України

Національний університет водного господарства та природокористування

Кафедра експлуатації гідромеліоративних систем

Контрольно-розрахункова робота з дисципліни

«Основи промислових технологій і матеріалознавства»

                                                                                                                 Виконав:

студент І курсу

ФЕіП

спеціальності «Фінанси і кредит»

групи Ф-11

Кушнерчук А. П.

Перевірила:

доцент, к.т.н

           Кузьмич Л.В.

                                                              Рівне 2012

Зміст

Виготовлення виробів литтям…………………………….……………………..3

Скло і скловироби………………………………….…………………………….4

Особливості оформлення комплектів документів на процеси кування і штампування………….………………………………………………………….6

Задача №1 «Розрахунок матеріального балансу технологічних процесів»....10

Задача №2 «Економічна ефективність технологічний процесів»……………11

Задача №3 «Визначення коефіцієнта використання матеріалів»…….………12

Список використаних джерел…………………………………….…………….13

Задача №1 «Розрахунок матеріального балансу технологічних процесів»

Загальна початкова маса використаних матеріалів і сировини 5500 кг, в ній сухих вапняку, мергелю та вугілля відповідно 15%, 29%, 6%. Вологість мінеральної сировини 25%, вологість повітря 51%. Маса використаного повітря невідома. В першому процесі одержано 1200 кг клінкеру та 60% повітря, в другому 1800 кг клінкеру та 55% повітря

1.Визначаємо всі вхідні початкові матеріали : в процесі переробки використовують вапняк, мергель, вугілля, повітря, які вміщують вологу(необхідно врахувати наявність вологи і показати її окремо)

2.Визначаємо масу сухих вапняку, мергелю, вугілля

Мвап=5500кг/100%*15%=825кг

Ммерг=5500кг/100%*29%=1595кг

Мвуг=5500кг/100%*4%=220кг

3.Визначємо загальну масу сухої мінеральної сировини.

825+1595+220 = 2640кг

4.Розрахувуєо загальну масу мінеральної сировини з водою.

(2640кг*100%)/(100%-25%)=264000кг/75%=3520кг

5.Розраховуємо масу води, яка знаходиться в мінеральній сировині.

3520кг-2640кг=880кг

6.Визначаємо кількість повітря, що використовується в процесі випалювання клінкера.

5500кг-3250кг=2250кг

7.Визначаємо кількість води в повітрі

(2250кг*51%)/100%=1147.5 кг

8.Визнаємо кількість сухого повітря

2250кг-1147.5кг=1102.5кг

9.Визначаємо загальну кількість води, що була в матеріалах.

1147.5 кг+880кг = 2027.5

10.Перевіряємо баланс вхідних матеріалів.

220+1595+825+1102.5+2027.5=5500

11.Визначаємо кількість одержаного кисню в ТП1 та ТП2.

ТП1:5500кг/100%*60%=3300кг

ТП2:5500кг/100%*55%=3025кг

12.Розраховуємо загальну масу одержаної продукції в ТП1 Та ТП2.

ТП1:1200кг+3300кг=5500кг

ТП2:1800кг+3025кг=4825кг

13.Розраховуємо кількість виробничих витрат матеріалів ТП1 та ТП2

ТП1: 5500-5500=0кг

ТП2: 5500-4825=675кг

14.За результатами розрахунків складаємо таблиці, розраховуємо в них кількість матеріалів у відносних одиницях.

Висновок: економічно доцільнішим  перший технологічний процес

Задача №2 «Економічна ефективність технологічний процесів»

Річна програма машинобудівного підприємства складає 125 штук; маса однієї деталі 4 кг; вартість одного кілограму матеріалів 1,2грн.; коефіцієнт використання матеріалу в ТП1 складає 0,65, в другому - 0,75; заробітна плата наладчиків в ТП1 8400грн., в другому – 5000грн.; вартість спеціальної технологічної відповідно 9200грн. і 4000грн.; норма штучного часу технологічної операції в ТП1 – 52 год., в ТП2 – 47 год.; кількість технологічних операції в ТП1 – 10 штук, в ТП2 – 8 штук; тарифна ставка виконання операцій  відповідно 2 грн./год., 3 грн./год.; норма відрахувань на соціальні потреби 32%; накладні витрати поточного характеру для ТП1 - 44%, для ТП2 - 59%; коефіцієнт терміну використання оснастки в ТП1 – 0,82, в ТП2- 0,62.

1.Розраховуємо масу початкового матеріалу для виготовлення всієї партії деталей:

ТП1: М1=(4*125)/0,82=410 кг

ТП2: М1=(4*125)/0,62=310 кг

2.Визначаємо вартість матеріалу:

ТП1: m1=1,2*410=492 грн

ТП2: m1=1,2*310=372 грн

3.Розраховуємо заробітну плату основних робітників, задіяних в технологічному процесі:

ТП1: Зо=52*2*10=1040 грн

ТП2:Зо=47*3*8=1128 грн

4.Визначаємо величину нарахувань на заробітну плату:

ТП1:Н1=(1040*32%)/100%=326,2 грн

ТП2:Н2=(1128*32%)/100%=360.96 грн

5.Визначаємо заробітну плату основних робітників з нарахуваннями:

ТП1:З1=1040+326,2=1326.2 грн

ТП2:З2=1128+360.96=1488 грн

6.Визначаємо накладні витрати поточного характеру:

ТП1:В1=(1040*44)/100=457 грн

ТП2:В2=(1128*59)/100=665 грн

7.Розраховуємо поточні витрати на виготовлення заданої партії деталей:

ТП1:a1=492+1326,2+457=2257

ТП2:a2=372+1488+665=2525

8.Розраховуємо одноразові поточні витрати на створення технологічних ліній:

ТП1:b1=8400+9200*0,82=14432 грн

ТП2:b2=5000+4000*0,62=7400 грн

9.Визначаємо розмір критичної партії продукції двох технологічних процесів:

Nкр=(7400-14432)/(2257-2525)=7032/268 = 26

10.Будуємо графік порівняння собівартості виготовлення партій деталей за першим та другим технологічними процесами:

S1=2257*125+14432=272933,1 грн

S2=2525*125+7400=353526,4 грн

Висновок: для партії виробів до 26 штук доцільно застосовувати другий технологічних процес. Якщо партія налічує більше 26 штук, то ефективно застосовувати перший технологічний процес. Для партії виробів з 26 штук обидва технологічні процеси рівноцінні.

Задача №3 «Визначення коефіцієнта використання матеріалів»

Визначити коефіцієнт використання матеріалу при виготовленні шестиграничних прокладок згідно ескізу в однорядному штампі з металевої стрічки. Намалювати схему розкладки деталей в стрічці.

1.Малюємо ескіз розкладки деталей у стрічці.

2.Визначаємо ширину стрічки та крок подачі стрічки у верстаті.

            В=D0+2*а=144,2+2*2,0=148,2мм

3.Визначаємо кількість деталей, що можна розмістити в стрічці

Nд=L/K=2000/146.2=13 шт

4.Визначаємо геометричну площину однієї деталі

               Fk= (D2) /4=3,14* (144,2) 2/4=16323мм2

             Fотв= (d2) /4=3,14*302/4=706,5мм2

             Fg=16323-706,5=15616,5мм2

5.Визначаємо КВМ

КВМ = 13*15616,5/149*2000*100%=68%

Список використаних джерел

1. ”Основи технології”. - Збожна О.М. - 20021. ”Основи технології”. - Збожна О.М. - 2002

2.Гурин В.А., Востріков В.П. Методичні вказівки №081-94.-НУВГП.:2005

3.Единая система технической документации:Справочное пособие.-М.:1992

4.Паламарчук М.М., Паламарчук О.М. Економічна і соціальна географія України з основами теорії. –К.: Знання, 1998. – 415 с.

5.http://galvapno.com.ua/

6.http://uk.wikipedia.org/wiki/

2