Устройство и принцип действия стерилизатора "Хунистер"

Автор: Пользователь скрыл имя, 19 Апреля 2011 в 12:08, лекция

Описание работы

Стерилизатор OHS-1 «Хунистер» (Венгрия) может применяться для стерилизации и пастеризации различных компонентов. Стерилизатор OHS-1 состоит из верхней площадки 11, тяговых цепей 10, носителей 9, корпуса 8, шахт 7 и 6, механизма 4 для закрывания носителей, загрузочного устройства 5, привода 1, регуляторов давления 12, теплоизоляции 13, разгрузочного устройства 2, поворотных звезд 3.

Работа содержит 1 файл

Устройство и принцип действия стерилизатора.doc

— 32.00 Кб (Скачать)

Устройство  и принцип действия стерилизатора "Хунистер"

    Стерилизатор  OHS-1 «Хунистер» (Венгрия) может применяться для стерилизации и пастеризации различных компонентов. Стерилизатор OHS-1 состоит из верхней площадки 11, тяговых цепей 10, носителей 9, корпуса 8, шахт 7 и 6, механизма 4 для закрывания носителей, загрузочного устройства 5, привода 1, регуляторов давления 12, теплоизоляции 13, разгрузочного устройства 2, поворотных звезд 3.

    Носители 9, находящиеся между двумя тяговыми цепями и прикрепленные к ним, состоят из двух перфорированных полуцилиндров разного диаметра. Перед загрузкой банок полуцилиндр меньшего диаметра (внутренний) расположен в полуцилиндре большего диаметра (внешнем). После загрузки банок внешний полуцилиндр поворачивается вокруг внутреннего и зарывает носитель.

    Внутренний  полуцилиндр соединен с тяговыми цепями двумя скобами. Скобы подпружинены для обеспечения стабильности положения носителей. Внешний полуцилиндр имеет концевые пластины с проушинами, в которые при движении тяговых цепей упираются ролики механизма 4, закрывающего носитель.

    Корпус 8 состоит и трех отдельных секций - подогрева, стерилизации и охлаждения. В секции подогрева и охлаждения входит по 6 камер, каждая из которых разделяется вертикальными, перегородками на шахты 7 и 6. Между камерами находятся промежуточные перегородки.

    В узел загрузки 5 стерилизатора входят два поперечных ленточных транспортера с разделительными звездами; устройства для перевода подаваемых по транспортерам банок из вертикального в горизонтальное положение; цепные

 

транспортеры  для перемещения лежащих банок  к месту загрузки в аппарат; стопор для прекращения подачи банок при загрузке очередного носителя.

    Привод 1 тяговых цепей с носителями включает в себя электродвигатель мощностью 4,5 кВт, муфту сцепления, 32-ступенчатый редуктор со сменными шестернями, цепную передачу, червячный редуктор и приводную роликовую цепь, огибающую приводные звезды, которые насажены на валы верхних поворотных звезд секции охлаждения. Конструкция механизма 2 для выгрузки банок из носителей аналогична конструкции загрузочного механизма. Выпавшие из носителей банки отводятся в разные стороны цепными транспортерами к упорам, где принимают вертикальное положение, после чего удаляются ленточными транспортерами.

    За  узлом выгрузки тяговые цепи с открытыми носителями перемешаются под корпусом стерилизатора, опираясь на звездочки нижних направляющих валов.

    Загруженные в носители банки поступают в  зону нагрева, где последовательно проходят через шесть камер, разделенных перегородками пополам. В одной половине каждой камеры находится столб воды высотой 4 м, в другой — сжатый воздух, давление которого уравновешивает гидростатическое давление водяного столба (0,04 МПа). Так как сжатый воздух первой камеры давит одновременно и на водяной столб во второй камере, их суммарное давление уравновешивается давлением воздуха во второй камере, равным 0,08 МПа. Точно так же давление в каждой следующей камере секции нагрева возрастает на 0,04 МПа. Это обеспечивает общее увеличение его на 0,24 МПа, что соответствует давлению в камере стерилизации и необходимо для поддержания в ней температуры 130°С.

    Предварительный нагрев продукта горячей водой происходит при его перемещении в водяных столбах. Температура воды в них повышается с 60°С в первой камере до 110°С — в последней (т.е. на 10 °С в каждой следующей камере). Нагрев воды в камерах производится острым паром.

    Зона  стерилизации заполнена паровоздушной  смесью. Пар в эту секцию вводится через пять труб. Заданная температура стерилизации поддерживается автоматически. Простерилизованные   банки    поступают   в   зону    охлаждения,

 

устроенную  аналогично зоне нагрева. Через камеры зоны охлаждения навстречу банкам прокачивается холодная вода, которая, отбирая теплоту от продукта, постепенно нагревается от 30 до 90°С.

    Производительность    125    кг/ч,    температура    стерилизации    130-135°С, продолжительность 20- 120 мин, длина - 9,7 м, ширина - 1,7 м, высота - 5,8 м.

Информация о работе Устройство и принцип действия стерилизатора "Хунистер"