Автор: Пользователь скрыл имя, 29 Ноября 2011 в 13:27, курсовая работа
Литье под давлением – это самый распространенный способ получения изделий из полимерных материалов. Он применяется как в производстве небольших деталей, например, шестеренок для часов, так и для изготовления изделий большого размера ( мусорные баки, автомобильные бамперы). В большинстве случаев изготовленные по этой технологии изделия не требуют дополнительной обработки.
Литье под давлением включает в себя пластикацию гранулированного или порошкообразного материала ( формовочной массы) и его перемещение под высоким давлением и на высокой скорости в формующую полость литьевой формы где он застывает за счет охлаждения или «сшивки», что позволяет извлечь готовое изделие из формы.
- введение……………………………………………………………………………...……3
- общая информация…………………………………………………………………..4
- инжекционно-раздувное формование……………………………………..5
- литье вспененных полимеров………………………………………………….8
- инжекционно-газовое литье………………………………………………..…13
- многокомпонентное литье под давлением…………………………….18
- основные дефекты, возникающие при литье полимеров под давлением и рекомендации по их устранению…………………………21
- заключение………………………………………………………………………………27
- список литературы…………………………………………………………………..28
- приложение………………………………………………………………………………29
Заключение
В данной работе были
рассмотрены особенности технологического
процесса получения изделий из полимерных
материалов литьем под давлением. Подробно
были рассмотрены такие разделы, как инжекционно-раздувное
формование,
литье вспененных полимеров, инжекционно-газовое
литье, многокомпонентное литье под давлением:
машины, используемые для каждого из видов
литья под давлением; литьевые формы; материалы;
особенности каждого из процессов; основные
дефекты, возникающие при литье полимеров
под давлением и рекомендации по их устранению.
Разделы были подкреплены рисунками, графиками
и таблицами.
Таким образом, литье
под давлением – метод формования изделий
из полимерных материалов, заключающийся
в нагревании материала до вязкотекучего
состояния и предавливание его в закрытую
литьевую форму, где материал приобретает
конфигурацию внутренней полости формы
и затвердевает. Этим методом получают
изделия массой от нескольких граммов
до нескольких килограммов с толщиной
стенок 1 – 20 мм ( чаще 3 – 6 мм ).
Список литературы
Информация о работе Технология литья полимеров под давлением и ее особенности