Автор: Пользователь скрыл имя, 04 Мая 2013 в 16:17, курсовая работа
В данной курсовой работе разрабатывается единичный технологический процесс механической обработки детали «Фланец» с использованием токарно-револьверного станка 1Е340П, вертикально-фрезерного станка 6Р12, вертикально сверлильного станка 2Н118.
В пояснительной записке, представлено пояснения выбора вида заготовки и метода её получения. Определение общих припусков на обработку, составление плана обработки заготовки, выбор технологических баз.
1. Аннотация……………………………………………………………………...2
2. Задание на курсовую работу………………………………………………….3
3. Чертеж детали………………………………………………………………….4
4. Анализ данных для проектирования…………………………………………5
5. Определение типа производства…………………………………………......6
6. Краткая характеристика технологии изготовления деталей клас¬са втулки………………………………………………………………………......8
7. Нумерация поверхностей…………………………………………………….10
8. Выбор исходной заготовки и метод её получения…………………………11
9. Определение припусков и допусков на размеры исходной заготовки……………………………………………………………………...13
9.1 Определение исходного индекса…………………………………….....13
9.2 Определение припусков на исходную заготовку……………………..14
10. Определение этапов и планов обработки занумерованных поверхностей……………………………………………………………….....17
11. Основные характеристики, применяемого станочного оборудования…..27
12. Определение операционных размеров и промежуточных припусков на
линейные размеры…………………………………………………………...31
13. Размерный анализ линейных размеров…………………………………….39
14. Определение операционных размеров и промежуточных припусков на
диаметральные размеры……………………………………………………..42
15. Выбор режимов резанья……………………………………………………..43
16. Нормирование технологических операций………………………………...51
17. Заключение……………..…………………………………………………….54
18. Список используемой литературы…………..……………………………...55
19. Приложение………..…………………………………………………………56
20. Технологический процесс……………………..…………………………….60
3. параллельно-последовательную
В зависимости от способа совмещения вспомогательных переходов с основными и состава вспомогательного времени различают четыре группы операций, для которых время определяется по следующим формулам:
1. tв=tус+tхх+tизм. В таких операциях все переходы выполняются последовательно, обработка ведется методом пробных ходов.
2. tв=tус+tхх. Обработка ведется на настроенных станках и пробные ходы не требуются.
3. tв=tхх. Установка и снятие заготовки по времени совмещено с технологическими переходами.
4. tв=0. вспомогательное время полностью совмещено с основным.
(tхх – время на установку и снятие заготовки)
Состав оперативного времени для
операции определяется сочетанием основного
времени соответствующего класса и
вспомогательного времени соответствующей
группы обработки. Для токарно-револьверного
станка – это сочетание параллельно-
Определяем суммарную величину оперативного времени:
Определяем норму штучного времени:
Определяем норму штучно-калькуляционного времени:
17. Заключение
В результате решения задач, поставленных в курсовом проекте, были получены и приняты технологические решения по операционным размерам, режимам резания, оперативному и штучному времени, а также эскизы переходов, текстовое описание элементов технологических операций, которые использовались при оформлении комплекта технологических документов (маршрутной, операционной карт и карт эскизов) и проектировании наладки токарно-револьверного станка.
18. Список используемой литературы
19. Приложение