Техника и технология «моющего процесса» - стирки белья и мытья посуды

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

ГОСУДАРСТВЕННОГО  ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ  УНИВЕРСИТЕТ СЕРВИСА  И ЭКОНОМИКИ» 

КИРОВСКИЙ ФИЛИАЛ 
 
 

Дисциплина: техника и технология 
 
 
 
 
 

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

Тема: Техника и технология «моющего процесса» - стирки белья и мытья посуды.   
 
 
 
 
 

     Студент:

     Специальность: 080507 (5,5 лет)

     Отделение: заочное курс:  2

         Преподаватель:  Кантор П.Я.   
 
 
 
 
 
 
 

г. Киров

2011г.

 

 

  СОДЕРЖАНИЕ 
 
 
 
 
 

 Введение……………………………………………………………………………………..….2 

1.Механизм воздействия СМС и этапы моющего процесса…………….…..3 

  1.1. Моющая способность СМС…………………………………………………..….3 

  1.2. Этапы моющего процесса……………………………………………………....5 

2.Стирка, принципы работы и конструкции стиральных машин…….…..6 

  2.1. Классификация бытовых стиральных машин………………………..….6 

  2.2. Гидросистема машины типа СМП…………………………………………...12 

   2.3. Автоматические стиральные машины………………………………….….13  

3.Техника и технология мытья посуды…………………..………………………..14 

Вывод……………………………………………………………………………………………..16 

Литература…………………………………………………………………………………..…18 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  Введение. 

    Моющий процесс является одной из самых распространённых технологий в сфере сервиса и используется на всех предприятиях общепита (мойка посуды), прачечных и автомойках. Цель моющего процесса — удаление загрязнений с тканей и тогда его принято называть стиркой или с поверхностей, например кузовов автомобилей, посуды и т. д. - тогда процесс называют мойкой. В зависимости от особенностей загрязнений и характера очищаемого объекта конструируется и техника, реализующая процесс. Так моющий процесс реализуют «моющие» пылесосы, стиральные и посудомоечные машины, автомоечное оборудование. Широкое распространение моющего процесса как технологии удалении загрязнений с поверхностей или ткани стало возможно благодаря появлению синтетических моющих средств (СМС). В группу моющих средств включаются моющие, водосмягчающие, отбеливающие и средства для чистки. 
 
   Долгое время для стирки и мытья использовали в основном мыло хозяйственное или формулы на его базе. В последние 20-30 лет выбор средств этой группы существенно расширился. Индустрия изучила производство синтетических чистящих средств (CMC), которые обладают в ряде случаев более высокой действенностью и экономичностью. Их выпуск увеличивается стремительными темпами, в то время как производство мыла хозяйственного понемногу урезается.  
 
  За последние годы значительно увеличен выбор отбеливающих и чистящих средств. Отбеливатели вводят в состав синтетических моющих средств или выпускают порознь для увеличения уровня белизны изделий после стирки.  
 
  Обновление и увеличение выбора средств для чистки совершалось в основном в связи с введением в их состав синтетических моющих веществ СМВ или модификацией рецептуры. Последнее не всегда было целесообразно, так как появление полноценного количества всевозможных по наименованиям средств без значительного различия их потребительных качеств не соответствует интересам покупателей.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  1. Механизм воздействия СМС и этапы моющего процесса.  

  Моющее действие проявляется в сложных процессах  взаимодействия загрязнений, моющих средств  и поверхностей, которые определяют процессы физико-химической абсорбции, смачивания, эмульгирования, пенообразования  и стабилизации. Рассмотрим подробнее эти понятия. 

    Абсорбция —  это поглощение одного вещества другим, в данном случае моющего вещества загрязнением на ткани или поверхности, а процесс называется  абсорбция, так как одно вещество в твёрдой фазе. Процесс абсорбции уменьшает прочность загрязнений, их сопротивляемость механическим воздействиям, а также способствует образованию микротрещин на поверхности загрязнений.

    Смачивание - заключается в растекании капли жидкости по очищаемой поверхности. Вещества, способствующие смачиванию водой, называются гидрофильными, а вещества, отталкивающие воду и способствующие растворению масел, жира и т. д. — гидрофобными.

    Основой моющих средств являются так называемые поверхностно-активные вещества (ПАВ), задача которых оторвать грязь от нитей ткани. Молекула ПАВ состоит из двух частей гидрофильной и гидрофобной. Гидрофобная часть молекулы способствует проникновению ПАВ в микротрещины (обеспечивает смачиваемость ткани), а гидрофильная, ориентированная в сторону водного раствора, понижает поверхностное натяжение воды.

  Эмульгирование  - под действием моющих веществ образуется эмульсия. Эмульсией называется смесь жидкостей, одна из которых распределена в другой в виде мелких капель. Кроме того, благодаря проникновению ПАВ в микротрещины частиц загрязнения, они разрушаются и измельчаются.

  Пенообразование -  при растворении СМС в воде происходит реакция гидролиза. В результате образуется обильная пена, которая и втягивает в себя (абсорбирует или, как иногда говорят, сортирует) частицы грязи, содержащиеся в воде и на ткани или поверхности.

  Стабилизация - в СМС содержатся полимеры, способные предотвращать десорбцию. Частицы грязи ведь могут и снова осесть на ткань или поверхность, а полимеры этому препятствуют. Вводятся в состав порошка и силикаты, хотя баки и барабаны стиральных и посудомоечных машин, части автомоек делаются из нержавеющей стали или специальных сплавов, дополнительная защита от коррозии не повредит. Молекулы моющего средства абсорбируются на загрязнениях и отстиранной ткани, что препятствует укрупнению частиц и оседанию их на поверхности. В результате частицы загрязнения стабилизируются в растворе и удаляются вместе с ним. 

1.1.  Моющая способность СМС. 

  В быту, не говоря о промышленности, мойке подвергают разные предметы и объекты. Загрязняющие вещества бывают самые разнообразные, но чаще всего они малорастворимые или нерастворимы в воде. Такие вещества, как правило, являются гидрофобными, поскольку водой не смачиваются и с водой не взаимодействуют. Поэтому нужны и различные моющие средства. Хорошая моющая система должна выполнять двойную функцию: удалять загрязнение с очищаемой поверхности и переводить его в водный раствор. Значит, моющее средство также должно обладать двойной функцией: способностью взаимодействовать с загрязняющим веществом и переводить его в воду или водный раствор. Следовательно, молекула моющего вещества должна иметь гидрофобную и гидрофильную части. Фобос - по-гречески означает страх, боязнь. Значит, гидрофобность означает боящийся, избегающий воду. Филео - по-гречески - люблю, а гидрофильность - любящий, удерживающий воду. Гидрофобная часть молекулы моющего вещества обладает способностью взаимодействовать с поверхностью гидрофобного загрязняющего вещества.

    Таким образом,  моющие вещества должны обладать  способностью, адсорбироваться на пограничной поверхности, т.е. обладать поверхностной активностью. В настоящее время химическая промышленность выпускает большое количество различных синтетических моющих средств (стиральных порошков). Наибольшее практическое значение имеют соединения, содержащие насыщенную углеводородную цепь из 10...15 атомов углерода, так или иначе связанную с сульфатной или сульфонатной группой.

  Производство  синтетических моющих средств основано на дешевой сырьевой базе, а точнее на продуктах переработки нефти и газа. Они, как правило, не образуют малорастворимых в воде солей кальция и магния. Следовательно, многие из синтетических моющих средств одинаково хорошо моют как в мягкой, так и в жесткой воде. Некоторые средства пригодны даже для стирки в морской воде. Синтетические моющие средства действуют не только в горячей воде, как это характерно для хозяйственного мыла, но и в воде при сравнительно низких температурах, что важно при стирке тканей из искусственных волокон. Наконец, концентрация синтетических моющих веществ даже в мягкой воде может быть гораздо ниже, чем мыла, полученного из жиров. Синтетические моющие средства обычно представляют довольно сложную композицию, поскольку в них входят различные добавки: оптические отбеливатели, химические отбеливатели, ферменты, пенообразователи, смягчители. 

Оптические  отбеливатели.

  После нескольких стирок изделия из белых тканей желтеют  или сереют. Для устранения появляющихся оттенков и вводят в синтетические  моющие средства оптические отбеливатели. Их действие заключается в том, что они поглощают ультрафиолетовый свет (с длиной волны ~360 нм) и вновь испускают поглощенную энергию путем флуоресценции в синей области видимого спектра (при 430...440 нм). Возникающее при этом «посинение» изделия компенсирует пожелтение и делает изделие визуально более белым. Действие оптических отбеливателей напоминает действие синьки, с давних пор использовавшейся при полоскании белья после стирки.

Химические  отбеливатели.

  При стирке тканей необходимо не только удалить загрязнения, но и разрушить окрашенные соединения. Часто ими являются природные красители от ягод или вин. Эту функцию выполняют химические отбеливатели. Наиболее распространенным отбеливателем является перборат натрия. Этот химический отбеливатель эффективно действует при 70°C и выше. 

Отбеливающие  ферменты.

  Пятна белковых веществ и крови трудно отстирываются  и плохо обесцвечиваются химическими  отбеливателями. Для их устранения применяют специальные ферменты, которые вводят в качестве добавки  к моющим системам. Ферменты действуют при замачивании изделий в холодной воде перед стиркой горячей водой. Однако они могут быть эффективны и непосредственно в процессе стирки. 

Пенообразователи.

  Среди домохозяек бытует устаревшее мнение, что для  успешного отстирывания тканей необходима обильная пена. Однако это представление справедливо лишь для порошков на основе мыла. При использовании стиральных машин обильная пена иногда и нежелательна. Поэтому существуют пенообразователи на любой вкус 

Смягчители.

  При стирке синтетическими моющими средствами и последующей сушке изделия из тканей (полотенца, пеленки и др.) могут стать жесткими на ощупь. Для ее устранения применяют смягчители. Это достигается полосканием в воде с добавкой специальных составов. Наиболее известными смягчителями являются соединения четвертичных аммониевых оснований. В состав смягчителей, которые выпускаются в виде раствора или пасты, входят также оптические отбеливатели и отдушка.  

  1.2. Этапы моющего процесса. 

  В основе моющего действия лежит адсорбция ПАВ, которая  происходит не только на границе раздела "жидкость- воздух", но и на границе раздела "жидкость- твердое тело". 

  Если загрязнение - жидкое вещество, эффективность моющего препарата определяется эмульгирующей способностью. ПАВ, адсорбируясь на поверхности капель жирового вещества, образует прочную оболочку, препятствующую слиянию других капель. 

  Если загрязнение - твердое вещество, основным свойством моющего препарата является диспергирующая способность. Моющий раствор проникает в мельчайшие зазоры и трещины между частицами загрязнения и, адсорбируясь на этих частицах, создает расклинивающее давление, которое размельчает и отрывает их. 

  Стабилизация заключается в поглощении гидрофобными радикалами молекулы нерастворимых в воде веществ. Это означает, что водные растворы ПАВ в определенных условиях способны поглощать значительные количества нерастворимых в воде веществ как твердых, так и жидких. 

  Стабилизация - один из важнейших этапов моющего процесса, суть его заключается в способности моющего раствора удерживать в объеме загрязнения, препятствуя обратному осаждению их на отмытые поверхности. 

   В итоге моющий процесс можно представить состоящим из ряда последовательных этапов. Поскольку почти все загрязнения гидрофобны, то вода, обладая большим поверхностным натяжением, не смачивает загрязненные поверхности и стягивается в отдельные капли

При растворении в  воде моющего средства поверхностное  натяжение раствора уменьшается  и раствор смачивает загрязнение, проникая в его трещины и поры. При этом снижается сцепляемость частиц загрязнения между собой и с поверхностью.