Проектирование технологического процесса изготовления жакета женского из джинсой ткани»

    Жакет без подкладки, полуприлегающего силуэта, с втачными рукавами, длиной выше линии  бедер, с центральной застежкой  на три петли и пуговицы. Застежка выполнена на притачной планке.

    Перед и спинка с кокеткой и рельефными швами, идущими от кокетки до низа.

    Рукава  одношовные втачные.

    Воротник  стойка с прямыми концами.

    По  рельефам переда и спинки, по шву  притачивания кокетки и стойке проложены  отделочные строчки на расстоянии 0,5 см от края.

    Жакет рекомендуется для изготовления на следующие размеры, роста и полнотные группы:

• рекомендуемые размеры: 84-100,104;
• рекомендуемые роста: 164 - 176;
• полнотные группы: 2

 

    Эскиз модели представлен на рисунке 1.1 

    Зарисовка конфигурации деталей кроя с указанием  нитей основы представлена на рисунке 1.2

    Спецификация  лекал и деталей кроя представлена в таблице 1.1. 

Таблица 1.1 - Спецификация лекал и деталей кроя 

    Сложность обработки определяется по трудоемкости изготовления модели. Трудоемкость определяется в баллах по НСО-87[4]. Расчет приводится в таблице 1.2 

Таблица 1.2 – Определение трудоемкости изготовления изделия по НСО-87

 

Продолжение таблицы 1.2

    По  сумме баллов с учетом коэффициента, характеризующего трудоемкость обрабатываемого материала, устанавливается сложность обработки изделия [ 3 ].  Результаты приведены в таблице 1.3. 

Таблица 1.3 - Определение  сложности обработки 

2 ВЫБОР  И ОБОСНОВАНИЕ МАТЕРИАЛОВ И

    ФУРНИТУРЫ 

2.1 Обоснование  выбора материалов для жакета женского. 

    Внешний вид и эксплутационные свойства одежды зависят от применяемых основных материалов, внутренних прокладок, скрепляющих материалов, фурнитуры и отделочных материалов. Поэтому правильный выбор материалов в значительной степени определяет качество изделия, его внешний вид, формо- и износоустойчивость, трудоемкость изготовления[4]. Подбор всех материалов, образующих пакет данного изделия, обеспечивает рациональное сочетание свойств текстильных материалов.

     В предлагаемой модели жакета женского пакет материалов состоит из основного и прокладочного материалов, одежной фурнитуры и материала для соединения деталей одежды (швейные нитки). Подбор всех материалов, образующих пакет данного изделия, обеспечивает рациональное сочетание свойств текстильных материалов.

    В данном разделе представлены характеристики материалов, предложенных для изготовления модели женского жакета. По основному материалу предложено три артикула, а по прокладочным материалам один артикул. Характеристики материалов предлагаемых для изготовления изделия приведены в таблицах 2.1 

    2.2 Основные материалы 

    Костюмные ткани должны иметь красивый внешний вид, обладать повышенной износостойкостью и формоустойчивостью, окраска должна быть устойчива к действию светопогоды и трению.

    Для костюмов весенне-летнего сезона обычно используют хлопчатобумажные, льняные, шелковые и облегченные шерстяные ткани; они должны быть легкими, эластичными, достаточно воздухопроницаемыми, светлых цветов.

    Хлопчатобумажные  костюмные ткани вырабатывают чисто  хлопковыми или с добавлением химических волокон (15 – 25 % капрона или 25 – 33 % лавсана) из крученой пряжи; одиночной линейной плотности 20 – 75 текс и крученой линейной плотности 15, 4 текс×2 – 25 текс×2.

    Костюмные хлопчатобумажные ткани отличаются повышенной относительной плотностью (60 – 100 %), они прочны при растяжении, имеют хорошие гигиенические свойства. Поверхностная плотность легких тканей 180 – 280 г/м² , тяжелых 280 – 415 г/м² .

    Джинсовые ткани вырабатывают саржевым или  мелкоузорчатым переплетением из пряжи средней линейной плотности гладкокрашеной крученной или одиночной в основе и суровой  однониточной в утке. Основной цвет джинсовой ткани – синий, выпускают также ткани других цветов: темно-синие, коричневые, черные и др. Влияние моды подчеркивается появлением полос, клеток, блеска. Для придания формоустойчивости и жесткости наносят малосминаемые аппреты. По сырьевому составу джинсовые ткани делят на хлопчатобумажные и хлопкополиэфирные, содержащие 25 и 33 % лавсана. Хлопкополиэфирные джинсовые ткани легче и эластичнее, чем хлопчатобумажные. [5]

    Характеристика  основных материалов для пошива жакета женского представлена в таблице 2.1

    .

Таблица   2.1 - Характеристика основных материалов 

 

    2.3 Прокладочные материалы 

      Прокладочные  материалы используют для придания формы отдельным деталям швейных изделий, сохранения этой формы в процессе носки, а также увеличения износостойкости изделий. Прокладочные материалы должны быть малорастяжимыми, достаточно жесткими, не грубыми [ 5,13 ].

      Для придания пространственной формы они  должны обладать усадкой при утюжке, сочетающейся с усадкой основной ткани. При выборе прокладочной ткани желательно учитывать ее массу, чтобы не утяжелять одежду. Свойства клеевых нетканых полотен зависят от качества и количества связующего вещества, от вида волокон, входящих в состав смеси, от структуры холста и от технологического процесса его изготовления.

      Нетканый  прокладочный клеевой материал флизелин используют как прокладки в мелкие детали швейных изделий – клапаны, листочки, низ рукавов и т.д.

    В таблицах 2.2 и 2.3 представлены характеристики прокладочных материалов предлагаемых для изготовления женского платья. 

Таблица 2.2- Нормативная характеристика прокладочных материалов 

 
 

    2.4 Швейные нитки 

    В процессе производства одежды швейные  нитки применяются для выполнения различных технологических операций: стачивания деталей, выполнения отделочных строчек, подшивания низа, пришивания пуговиц и т.д. Швейные нитки должны обладать высокими показателями прочности при растяжении, быть равномерными по прочности и удлинению, уравновешенными по крутке, при воздействии влаги иметь такую же величину изменения линейных размеров, как и соединяемые материалы. Кроме того, они должны быть теплостойкими, так как при работе современных скоростных швейных машин трение вызывает нагревание иглы до 300-400 °С. Швейные нитки должны обеспечивать необходимую прочность соединение деталей швейных изделий, иметь хороший внешний вид, не усаживаться при ВТО, быть стойкими к действию светопогоды, химической чистке и стирке.