Проект швейного цеха, специализированного по изготовлению женской верхней одежды

 

№ узла обработки	Наименование узла обработки	Трудоёмкость изготовления узла, баллов
1	2	3
2	Соединение полоски  отделки из другой ткани	5
9	Обработка двух передних вытачек на переде	2
20	Обработка спинки со шлицей	7
35	Обработка двух рельефных  швов на спинке	4
56	Обработка двух рельефных швов на переде	4
80	Обработка двух боковых  карманов соединенных с полочками  накладным швом	11
128	Обработка боковых швов	3
141	Обработка плечевых швов	1
131	Обработка и сборка бортов в «чистый край»	24
142	Обработка и соединение отложного воротника в «чистый край» с отрезной стойкой	22
163	Обработка и соединение втачных рукавов на подкладке	10
190	ВТО изделия перед  соединением с подкладкой	10
191	Обработка и соединение подкладки в демисезонных изделиях с втачными рукавами	40

 

Окончание таблицы 1.2

1	2	3
202	Удаление ниток, чистка и окончательная утюжка изделия	20
203	Изготовление обметочных петель	3
210	Пришивание пуговиц  с подпуговицами машинным способом	3
Итого		169

 

    По сумме  баллов с учётом коэффициента, характеризующего трудоёмкость  обрабатываемого материала, устанавливается  сложность обработки изделия.  Результаты представлены в таблице 1.3

 

Таблица 1.3 - Определение  сложности обработки

 

Показатели	Значения показателей
Сумма баллов	169
Коэффициент трудоёмкости обрабатываемого материала	1.0
Сумма баллов с учётом коэффициента	169
Сложность обработки	37

 

       Модель имеет невысокую сложность обработки, может быть конкурентоспособной на рынке и рекомендованной для проектирования технологического процесса швейного цеха.

 

1.2 Характеристика  материалов и фурнитуры для  проектируемого изделия

 

      Для  изготовления демисезонного пальто чаще всего используют шерстяные и полушерстяные пальтовые ткани, которые могут быть разной структуры и переплетения. Эти ткани характеризуются хорошими теплозащитными свойствами, малой усадкой после ВТО (до3%), средней несминаемостью. Характеристика основных материалов для изготовления демисезонного женского пальто предложены в таблице 1.4.

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.4 – Характеристика основных отделочных материалов

 

Наименование материала	Поверхност-ная плотность,г/м2		Артикул, производитель	Волокнистый состав,%	Шири-на мате-риала, см	Прочность на разрыв, Н		Усадка, по-сле дубли-рования  и ВТО, %		Режи-мы дублирова-ния	Температура ВТО, 0С
	основа	уток				осно-ва	уток	осно-ва	уток
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Ткань паль-товая	388	598	Fiesta-03, Del prato	53%-ш, 27%-махер, 20%-висх.	150	381	345	2,3	0,5	Т-136-1370С,давл.-4бар, время-13"	110
Ткань паль-товая	381	586	Maga, Stura	78%-ш, 19%- Па, 3%-висх	150	460	340	1,9	1,0	Т-137-1390С,давл.-4бар, время-14"	110
Ткань паль-товая	397	620	В1097 Area ihternation	80%-ш, 20%-Па	150	560	160	2,0	0,6	Т-136-1390С,давл.-4бар, время-14"	110

 

      Подкладочные  ткани должны быть лёгкими  по весу. Обладать высокой стойкостью  к истиранию, хорошей прочностью  окраски к действию трения, пота  и химчистке. Их усадка должна соответствовать усадке основного материала. Подкладочная ткань по износостойкости, весу и внешнему виду должна соответствовать основному материалу.  Характеристика рекомендуемых подкладочных материалов для проектируемого изделия представлена в таблице 1.5

 

Таблица 1.5 – Характеристика подкладочных материалов

 

Наименование материала, состав	Арти-кул, изгото-витель	Поверхностная плот-ность, г/м2		Прочность на разрыв		Удлинение при разрыве, %		Усадка после ВТО, %		Устойчивость к истиранию
		основа	уток	основа	уток	основа	уток	Основа	уток	до дыры	Сухое трение
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Ткань подкладоч-ная,100% Пэ	8С55-КВгл	69	104	610	551	25	46	0,4	0,5	2000	4
Ткань подкладоч-ная, 100% Пэ	8А 45-КВгл	70	109	590	542	24	39	0,3	0,5	2000	4
Ткань подкладоч-ная, 100% Пэ	8G38-КВгл	63	102	605	550	23	42	0,4	0,4	2000	4

 

      Прокладочные материалы должны быть прочными, малорастяжимыми, достаточно жёсткими и обладать такой же усадкой, как и основной материал. Характеристики прокладочных материалов  для проектируемого изделия предложены в таблице 1.6

 

Таблица 1.6 – Характеристика прокладочных материалов

 

Артикул 1141BS4, температура 136-1380С, давление 4 бар, время 13",температура ВТО 1200С

Артикул 8535 BS4, поверхностная плотность 37г/м2

 

     Образцы  основных, подкладочных и прокладочных материалов представлены на карте образцов в приложении А на рисунке 1 .

      В качестве  фурнитуры рекомендуются: пластмассовые плоские пуговицы круглой формы с двумя отверстиями.

      Для  изготовления демисезонного женского  пальто рекомендуются следующие параметры ниточных строчек, представленные в виде таблицы 1.7

 

Таблица 1.7 – Рекомендуемые  параметры ниточных строчек

 

Наименование материала	Вид строчки	Количество стежков  в 10 см	Номер ниток	Номер игл
1	2	3	4	5
Ткань пальтовая	Стачивающая	3,5-4	33ЛХ	100
	Отделочная	3-3,5	33ЛХ
	Петельная	18-20	33ЛХ
Ткань подкладочная	Стачивающая	3-3,5	33ЛХ	90
	Отделочная	2,5-3	33ЛХ

 

 

Выбранные параметры  обработки на операциях ВТО, которые выбираются в зависимости от пошивочных свойств материала, представлены в таблице 1.8

      Таблица  1.8 – Рекомендуемые параметры  ВТО

Наименование материала	Температура утюга, 0С	Масса утюга, кг	Время обработки, с	Увлажнение материала, %
1	2	3	4	5
Ткань пальтовая, п/ш	110-150	2,5	40-60	25
Ткань подкладочная	80-95	1,6	20-40	-

 

Режимы дублирования деталей представлены в таблице 1.9.

 

 

Таблица 1.9 – Режимы дублирования деталей пальто

Наименование материала	Время дублирования, с	Температура прессующей поверхности, 0С	Давление, мПа
Ткань п/ш и клеевая прокладка	14	140	0,5

 

Выбранные режимы обеспечивают эффективность проведения процесса ВТО, то есть придания и закрепления  формы, и гарантирует сохранение свойств материалов при эксплуатации.

 

1.3 Выбор и  характеристика методов обработки  и оборудования

      Технологические процессы изготовления швейных изделий являются основой швейного производства и включают в себя всю совокупность операций по обработке и соединению деталей и узлов в определенной технологической последовательности. Выполнение этих операций может осуществляться последовательным, параллельным или параллельно-последовательным методами [   ].

      При последовательном методе каждая последующая операция по обработке детали или узла выполняется после завершения предыдущей. Параллельный метод предусматривает одновременное выполнение нескольких операций (выполнение за один прием). Параллельно–последовательный метод представляет собой сочетание параллельного и последовательного методов выполнения технологических операций.

Для обработки узлов  женских демисезонных пальто на швейных предприятиях наиболее эффективным и прогрессивным является метод параллельной обработки. Чем большее количество операций выполняется последовательно на одной машине, тем выше производительность труда.

         В настоящее время соединение деталей одежды производят следующими способами: ниточным, клеевым, сварным и комбинированным.

         Ниточные соединения, выполняемые  на различных швейных машинах,  занимают наибольший удельный  вес в производстве швейных  изделий, так как обеспечивают большую прочность, эластичность скрепления, красивый внешний вид шва при сравнительной простоте процесса соединения. Ниточные соединения образуются швейными нитками, переплетающимися внутри или снаружи скрепляемых материалов.

            Клеевые соединения деталей образуются прессованием с помощью различных клеев. Этот способ для производства одежды получает все большее распространение, так как по сравнению с ниточным способом значительно повышает производительность труда и уменьшает трудоемкость изготовления изделий.