Отчет по технологической практике На ООО НПФ «Битек»

10. Общие правила оформления, утверждения и изменения  технологической документации 

       В заполняемых технологических документах информацию следует записывать следующими способами:

       - машинным или с применением  других печатающих  устройств;

       - рукописным – высота букв и  цифр по ГОСТ 2.304 – 81;

       - типографическим в соответствии  с требованиями, предъявляемыми  к типографическим изданиям;

       - вычерчиванием от руки;

       - вычерчиванием на графопостроителях.

       Подлинники  документов, подлежащих микрофильмированию, должны соответствовать требованиям  ГОСТ 13.1.002 – 80.

       Термины и определения, сокращения слов и  словосочетаний, применяемые в документах должны соответствовать ГОСТ 3.1702 – 79, ГОСТ 3.1703 -79, ГОСТ 3.1704 – 81, ГОСТ 3.1705 – 81.

       Запись  данных в бланках следует производить  в соответствии с требованиями  стандартов ЕСГД.

       Операции  следует нумеровать 3-х значными цифрами, кратными 5 (005, 010, 015 ит.д.). При  такой нумерации предусмотрен резерв для введения новых номеров операции некратных 5.

       Переходы  нумеруются числами натурального ряда (1,2,3 и т. д.).

       Размеры и обозначение обрабатываемых поверхностей, конструктивных элементов записываются арабскими цифрами.

       Для обозначения позиций и осей допускается применять римские цифры.

       Допускается применять сокращенную запись наименований и обозначений данных, если в одном  из основных документов комплекта записаны полное наименование и обозначение  этих данных, соответствующих условному обозначению по государственному стандарту.

       При наличии в комплекте документов технологического процесса ведомости  оснастки (ВО) и отражении в ней  всего состава технологической  оснастки с обозначением по государственным  стандартам и отраслевым нормативно-техническим документам допускается в других документах (маршрутной карте, операционной карте механической обработки, карте технического контроля и др.) для стандартизированного инструмента и средств измерений применять сокращенную форму записи без указания обозначений соответствующего стандарта.

       При отсутствии кодирования и машинной обработки технологических процессов, все графы документов, обведенные утолщенной линией допускается не заполнять  или указывать информацию без  ее кодирования. В случае незаполненные  графы в ней необходимо делать прочерк длиной 4-5 мм.

       Операции, на которые имеются технологические  инструкции, стандартные технологические  процессы, инструкции по технике безопасности, при разработке подробно не расписывать, а делать ссылки на эти документы.

       Номер основного цеха-изготовителя указывать  на титульном листе и один раз  на каждом листе маршрутной карты  на первой строке.

       Номера  цехов, выполняющих услуги по механической обработке указывать на титульном  листе, в маршрутной карте против наименования операции и операционной  карте, если она разрабатывается.

       Номера  цехов, выполняющих услуги по термообработке, гальванопокрытию, малярным работам  и т.д. указывать в маршрутной карте против наименования операции.

       Графу “Номер участка, рабочего места” допускается не заполнять.

       Наименование  операций записывать согласно “Классификатору  технологических операций в машиностроении и приспособлении, часть I и П”, ГОСТ 3.1702-79, ГОСТ 3.1703-79, ГОСТ 3.1704-81, ГОСТ 3.1705-81.

       Все документы технологического процесса следует заполнять следующим образом: мысленно каждую строку разделить на 2 части и необходимую информацию вносят в нижнюю часть строки, оставляя верхнюю часть свободной для внесения изменений.

       Запись  в документах должна быть точной и  лаконичной.

       Во  всех документах применяется полная или сокращенная форма записи операций или переходов.

       Полная  форма записи применяется при  отсутствии графических иллюстраций (эскизов). При этом в тексте указываются  все размеры с предельными  отклонениями.

       Сокращенная форма записи применяется при наличии карты эскизов с указанием в ней всей необходимой информации при обработке резанием (размеров с допусками, условных обозначений размеров или конструктивных элементов, установочных и зажимных баз).

       Оригинал  технологического процесса подписываются технологом-разработчиком, ведущим технологом, начальником технологического бюро и заместителем главного технолога, согласовываются с технологической службой цехов, начальником БТК цеха в части контроля.

       На  изменение технологических документов технолог оформляет извещение об изменении в одном или более экземплярах.

       Согласно  извещению в контрольную копию  технологических документов вносятся все изменения. Изменения в контрольную  копию вносятся технологом ОГТ, ОГМет  путем зачеркивания изменяемого размера, текста, шифра, а сверху или рядом с зачеркиванием проставляют новые данные. Подчистка изменяемых размеров, текста, шифра и простановка на их место новых не допускается. Зачеркивание проводится так, чтобы можно было прочесть изменяемый размер, текст, шифр.

       Изменения, внесенные технологом в контрольную  копию, им же вносятся в подлинник. Измененный подлинник сверяется технологом с контрольной копией, подписывается  им и вместе с извещением передается в бюро учета ОГТ или архив  ОГМет для снятия копий.

       Если  в результате проведенных изменений  подлинник документа становится трудночитаемым, то такой подлинник  должен быть восстановлен согласно ГОСТ 2.501 – 88 и отвечать требованиям ГОСТ 13.1002-80.

       В случае оформления изменения технологического документа на ЭВМ, лист с внесенным изменением перепечатывается полностью в новой редакции с указанием очередного порядкового номера изменения и номера извещения. 
 

       11. Технологический  процесс 

      Технологический процесс является, наряду с чертежами, техническими условиями (ТУ),  производственными инструкциями (ПИ) и рабочими чертежами заготовок (РЧЗ), основным документом, по которому производится изготовления деталей, узлов, сборка и испытание изделий.

      Технологический процесс должен обеспечить:

      - изготовление деталей, изделий в точном и полном соответствии с требованиями чертежа, техническими условиями, производственными инструкциями.

      Основными исходными материалами  для разработки технологического процесса являются:

      - чертеж детали, узла изделий, включая спецификацию;

      - технические условия;

      - рабочий чертеж заготовки;

      - маршрутная разбивка;

       - производственные инструкции;

    - данные о программе выпуска;

   - журнал технологического состояния поставки детали, узла;

  - сведение о располагаемом оборудовании;

      - руководящие и справочные материалы  по инструменту, оснастке, грузозахватным  устройствам;

      - ограничитель применяемости материалов;

      - государственные, отраслевые стандарты  и стандарты предприятия;

      - производственный опыт других  предприятий по изготовлению аналогичных изделий;

      Технологические процессы подразделяются по организации производства на:

      - единичный;

      - типовой;

      - групповой

      По  детализации разработки на:

      - маршрутный;

      - маршрутно-операционный;

      - операционный.

      Единичный технологический процесс разрабатывается для оригинальных изделий (деталей, сборочных единиц), не имеющих общих конструктивных и технологических признаков с изделиями ранее изготовляемые на предприятии.

      Типовой и групповой технологические  процессы разрабатываются для изделий (деталей, сборочных единиц), имеющих общность конструктивных и технологических признаков.

      Маршрутный  технологический процесс рекомендуется  разрабатывать на простые детали (узлы, сборочные единицы) при мелкосерийном  и опытном производстве.

      Маршрутно-операционный технологический процесс рекомендуется  разрабатывать для деталей (сборочных  единиц) повышенной и высокой сложности  при мелкосерийном и серийном производстве.

      Операционный  технологический процесс рекомендуется  разрабатывать при крупносерийном и массовом производстве для деталей (сборочных единиц) любой группы сложности.