Насос трёхпоршневой односто-роннего действия на глубину бурения 3500 м

                                                                                                                                                                                   

                                                                                                                        

                                                                                                                                                          

                                                                                                           

Содержание

 

Введение …………………………………………………………………….

1  Анализ условия работы и  конструктивного исполнения насоса……...

1.1 Анализ условий работы  насоса …………………………………….….

1.2 Анализ конструктивного  исполнения насоса…………………………

2  Конструирование  насоса ………………………………………………..

2.1 Трансмиссионная часть  насоса…………………………………………

2.2 Конструирование элементов  трансмиссионной части насоса……….

2.3 Гидравлическая часть  насоса…………………………………………..

2.4 Конструирование элементов  гидравлической части насоса………....

3  Расчет основных параметров насоса………………………………...….

4 Определение размеров  приводной и гидравлической  частей  насоса…

4.1 Мощность и к.п.д.  насоса……………………………………………....

4.2 Расчет элементов  трансмиссионной части насоса……………………

4.3 Основные размеры гидравлической  части насоса……………………

4.4 Расчет штока насоса…………………………………………………….

4.4.1 Расчет штока на  сжатие……………………………………………....

4.4.2 Расчет штока на продольную  устойчивость………………………...

4.5 Расчет  клапанов………………………………………………………..

4.6 Расчет гидравлической  коробки……………………………………….

5  Выбор базовой  модели…………………………………………………..

6  Мероприятия по  повышению надежности работы  насоса……………

6.1 Патентное исследование……………………………………………….

7 Обеспечение охраны  окружающей среды при эксплуатации  насоса…

Библиографический список………………………………………………..

 

Введение

 

Буровые насосы предназначены: для нагнетания в скважину промывочной жидкости с целью очистки забоя и ствола от выбуренной породы (шлама) и выноса её на дневную поверхность; охлаждения и смазки долота; создания гидромониторного эффекта при бурении струйными долотами; приведение в действие забойных гидравлических двигателей.

Принцип действия поршневого насоса известен более двух тысяч лет. Поршень, перемещающийся поступательно, вытесняет жидкость в нагнетательный трубопровод из цилиндра, вновь заполняемого через всасывающий трубопровод и всасывающий клапан следующей порции жидкости при возвращении поршня в исходное положение.

Бурный рост нефтяной промышленности в технически развитых странах, особенно в последние десятилетия, сопровождается совершенствованием поршневого бурового насоса. За время своего существования поршневой насос прошел сложный путь технического совершенствования и нашел широкое применение, в частности во вращательном бурении нефтяных и газовых скважин. Приводная мощность наиболее крупных поршневых буровых насосов возросла с 850 л.с. в 1952г. до 1750 л.с. в 1972г., т.е. более чем в 2 раза [2].

Развитие  техники и технологии бурения  скважин требует постоянного совершенствования буровых насосных установок в следующих основных направлениях: повышение мощности и давления насосов; повышение гибкости характеристики производительность-давление насосов; снижение неравномерности подачи и давления насосов; уменьшение массы и габаритов насосных установок; повышение надежности и долговечности насосов, их сменных узлов и деталей; снижение трудоемкости и стоимости изготовления насосов и запасных частей к ним; улучшение транспортабельности, монтажеспособности, ремонтопригодности и удобства обслуживания.

Появлению трехпоршневых  насосов в практике бурения предшествовал большой объем опытных работ, проводимых различными фирмами по отработке приемлемых конструктивно-кинематических параметров и конструкций сменных деталей.

Отличительная особенность трехпоршневых буровых насосов одностороннего действия – это более компактная структурная схема, отсутствие уплотнения штока, меньшая удельная масса [3].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Библиографический список

 

1.Иогансен К.В. Спутник буровика: Справочник. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Недра, 1990.- 303 c.

2. Ильский А. А., Миронов Ю.  В. Расчет и конструирование  бурового оборудования. Учебное пособие для вузов. - М.: Недра, 1985. - 452с.; ил.

3.Бабаев С.Г., Васильев  Ю.А. Повышение надежности оборудования, применяемого для бурения на нефть и газ.- М.: Машиностроение, 1972. - 159 с.

4. Баграмов Р. А.  Буровые машины и комплексы.  Учебник для вузов. - М.: Недра, 1988. - 501с.; ил.

5. Николич А. С. Поршневые  буровые насосы. - М.: Недра, 1973. - 224с. 

6. А.с. 251309 СССР, кл. 47f, 22/70. Уплотнение поршня /В. П. Алексеев (СССР). - № 1248527/25-8; Заявлено 07.06.1968; Опубл. 26.08.1969; Бюл. № 27.

7. А.с. 712580 СССР, М. кл². F16J 9/20. Уплотнение для поршня. / Ю. М. Авилкин, Н. В. Петров (СССР) . - № 2301304/25-08; Заявлено 22.12.1975; Опубл. 30.01.1980; Бюл. № 4.

8. Аванесов В. А., Москалева Е.  М. Расчеты бурового оборудования. Учебное пособие. - Ухта: УИИ, 1999. - 116с.; ил.