Монтаж многоэтажных каркасных зданий

Автор: Пользователь скрыл имя, 16 Декабря 2012 в 13:14, курсовая работа

Описание работы

Большинство промышленных зданий проектируют и строят с применением сборных конструкций, деталей и узлов.
Важными показателями, характеризующими степень индустриализации, являются уровень сборности зданий и сооружений и уровень индустриализации.
Уровень сборности определяется отношением стоимости сборных конструкций к общей стоимости всех конструкций, материалов, деталей, применяемых в конкретном строительстве.

Содержание

Введение.

1. Исходные данные…………………………………………………………………__
2. Комплексная механизация и автоматизация строительства…………………...__
3. Краткая архитектурно-конструктивная характеристика объекта……………..__
4. Ведомость объемов работ по сварке и заделке стыков………………………..__
5. Выбор стропильных и монтажных приспособлений…………………………..__
6. Технология выполнения монтажных работ…………………………………….__
7. Технологическая карта на монтаж железобетонных плит перекрытия……….__
8. Выбор монтажного крана………………………………………………………...__
9. Калькуляция трудовых затрат……………………………………………………__
10. Технико-экономические показатели……………………………………………__
11. Мероприятия по технике безопасности и контроль качества строительно-монтажных работ………………………………………………………………….__
12. Технологическая карта на монтаж сборных железобетонных колонн………..__
Список использованной литературы.

Работа содержит 1 файл

никульча.docx

— 105.70 Кб (Скачать)

 

 

5.  Выбор стропильных и монтажных приспособлений

Стропы, траверсы, кондукторы, лестницы, подмости прикрепляемые  к монтирующимся элементам до их установки в проектное положение, выбирают, учитывая рациональные способы монтажа конструкций, в соответствии с параметрами зданий и монтажных элементов. При выборе строповочных приспособлений следует отдавать предпочтение тем, которые в меньшей степени могут оказывать влияние на увеличение высоты подъёма крюка, обеспечивают необходимый манёвр элементам в процессе монтажа, допускают дистанционную растроповку, обладают прочностью и не деформируют поднимаемый элемент.

Навесные  подмости и лестницы следует использовать в тех случаях, когда нельзя воспользоваться  приставными, передвижными или самоходными  подмостями. Способы временного закрепления  и необходимые для этого приспособления выбирают в соответствии с руководствами  и инструкциями по монтажу и технике  безопасности при производстве монтажных  работ.

 

6. Технология выполнения  монтажных работ

 

В реальном проектировании оптимальное решение  строительного процесса - это нахождение наилучшего из возможных вариантов. Для этого производят необходимый  расчет, составляют спецификации и  калькуляции, выполняют чертежи, схемы, графики, делают необходимые описания. По анализу условий возведения, объемно-планировочных  и конструктивных решений объекта  и состава строительных процессов  разрабатывают варианты из наиболее прогрессивных решений. На основе сравнения  технико-экономических показателей - себестоимости, трудоемкости работ  и продолжительности выполнения процесса - принимают к производству наиболее эффективный. Это довольно сложный и трудоемкий процесс.

 

Выбор метода монтажа здания и способов монтажа конструктивных элементов

 

Выбор наиболее целесообразного варианта производства  монтажных  работ рекомендуется  выполнять в следующей последовательности:

а) выполнить  анализ конструктивных и архитектурно-планировочных  решений здания, его места расположения с целью выявления особенностей,  способных влиять на принятые решения  по выбору технологии и организации  монтажных работ;

б) выбрать  направление развития монтажного процесса,   принять решение о целесообразности укрупнения конструкций,  наметить после-довательность их установки и способы доставки конструкций под монтаж;

в) наметить типы монтажных машин (или их параметры), соответ-ствующие предварительно принятым методам монтажа здания;

Монтаж конструкций  многоэтажных промышленных зданий ведут  по-точным метопом по трем возможным схемам направления развития пото-ка - горизонтальной, вертикальной и смешанной.

Наиболее  распространенной является горизонтальная схема, при которой конструкции  в пределах монтажного участка устанавливаются  поэтажно (при высоте колонн на один этаж) или поярусно (при высоте колонн на два и более этапа). После окончания монтажа всех конструкций на этаже (ярусе) в пределах монтажного участка и после полного и окончательного их закрепления приступают к монтажу следующего монтажного участка или вышележащего этажа (яруса). При этом  должна обеспечиваться продольная и поперечная устойчивость здания постановкой монтажных связей в середине каждого температурного блока.

В зависимости  от очередности установки различных  конструкций на каждом этаже (ярусе) в пределах монтажного участка различают  раздельный, комплексный и раздельно-комплексный  методы монтажа.

При раздельном методе монтажа кран устанавливает  последовательно, в самостоятельных  потоках, элементы одного наименования. Сначала, например, устанавливаются  на монтажном участке все колонны, после заделки стыков колонн на них  укладываются все ригели, по ригелям - плиты перекрытия и, в последнюю  очередь, навешиваются стеновые панели.

При комплексном  методе монтажа кран  устанавливает  сразу все конструктивные элементы, образующие типовые ячейки этажа  или яруса здания. После полного  окончания монтажа и проектного закрепле¬ния элементов на предыдущей ячейке приступает к монтажу следующей. Раздельно-комплексный метод монтажа включает  элементы раздельного метода монтажа одних конструкций и комплексного метода монтажа других.

При  горизонтальном развитии потока элементы первого этажа (яруса) монтируется в основном раздельным методом, т.к. необходимо выдержать  технологический перерыв для  набора 70% проектной прочности бетона в стыке колонн с фундаментом. При монтаже последующих этажей (ярусов) может применяться как  раздельный, так и комплексный  методы монтажа, т.к. стык колонны с  колонной выполняется сварным, с  последующим замоноличиванием, и не требует технологического перерыва. Чаще при применении одиночных кондукторов для временного закрепления колонн применяют раздельный метод, а при установке колонн в групповые кондукторы - комплексный.

При вертикальном направлении развития потока монтаж элементов производится по отсекам  на всю высоту здания. Размер отсека первого этажа (яруса) при установке  колонн в стакан фундаментов определяется размером монтажного участка. В тех  случаях, когда крепление стыков колонн и других элементов производится сваркой закладных элементов, размер отсека (монтажного участка) принимается  в соответствии с радиусом действия крана, размером секция или расположением  конструктивных швов. На каждом этаже (ярусе) отсека монтаж конструкции может  производиться раздельным, комплексным  ила комбинированным методом.

При смешанной  схеме направления развития потока на резных частях здания могут применяться  горизонтальная и вертикальная схемы  монтажа.

Необходимая устойчивость здания в процессе монтажных  работ обеспечивается последовательностью  монтажа ячеек здания, установкой вертикальных связей, и электросваркой стыков, выполняемой по ходу монтажа.

Многоэтажные  каркасные здания целесообразно  монтировать башенными или самоходными  кранами в башенно-стреловом исполнении или оборудованными стрелой с  гуськом, располагая их с одной или  двух сторон здания. В естественных условиях строительной площад¬ки и невозможности расположения монтажного крана сбоку здания, мон¬тажный кран перемещается в пределах пятна застройки здания, а мон¬таж развивается по вертикальной схеме. В данном случае целесообраз¬но применять гусеничные или пневмоколесные монтажные краны. Коли¬чество одновременно монтируемых ячеек определяется вылетом крюка монтажного крана. При выборе методов монтажа следует стремиться к максимальной индустриализации строительства при одновременном снижений затрат.

Основные  принципиальнее решения в организации  монтажа должны быть направлены на определение рационального  количества монтажных потоков, их направления  а распределения различных конструкций  по монтажным потокам.

Способы монтажа  отдельных конструкций выбираются одновременно с решением вопросов организации  монтажных работ. От принятого способа  заполнения монтажных работ зависит  состав и трудоемкость процессов, входящих в комплексный процесс монтажа

Монтаж конструкций  можно вести с приобъектного склада или непосредственно с тран¬спортных средств. В первом случае добавляется операция разгрузки конструкций и складирования их в определенном месте, во втором случае эта операция отсутствует.

Принимаем: монтаж конструкций ведут поточным методом по горизонтальной и вертикальной схеме направления развития потока.

 

Монтаж  колонн

 

Монтаж колонн - сложный комплексный процесс, который  начинается с подачи колонн в зону работы монтажного крана. Колонны раскладываются так, чтобы в процессе монтажа  необходимые перемещения и объем  вспомогательных работ были минимальными, чтобы к колоннам обеспечивался свободный доступ для  осмотра, навески оснастки и строповки. При раскладе следует учитывать способ, которым предполагает вести монтаж.

После раскладки  колонних осматривают, проверяя качество и размеры. Одновременно определяют размеры и глубину стакана под колонну. Затем колонну обстраивают лестницами,  приспособлениями. Расположение колонны относительно монтажного крана не безразлично, так как стрелы кранов  не рассчитаны на кручение. Строповку колонн производят рамочными стропами,  штыревыми захватами, устанавливаемыми в нижней части колонн. Следует стремиться к тому, чтобы колонна висела на крюке крана в вертикальном  положении, и для нее растроповки не приходилось подниматься наверх. Выверки колон производят, не освобождая  крюка крана.

Легкие железобетонные колонны выверяют, пользуясь монтажными  ломиками и клиньями (закладывают  в стакан фундамента), а также  специальными механическими клиновыми  вкладышами. Правильное  положение  колонн в плане достигается совмещением  осевых  рисок на колонне осевыми  рисками на фундаменте. Вертикальность колонн проверяют теодолитом или  отвесом, а отметки опорных поверхностей - нивелиром.

У граней колонн шириной более 400 мм ставят не менее  двух клиньев. Деревянные  клинья желательно не применять, допустимо их использование  в исключительных случаях. Они ухудшают качество стыков, и удаление их трудоемко. Выверки и временное закрепление  колонн производят кондукторами. Они  позволяют не только механизировать, но и частично автоматизировать процесс  выверки.

Для временного закрепления колонн пользуются  жесткими  кондукторами.

Кондукторы  снимают только после  заделки  бетоном стыков колонн и набора бетоном  не менее 70 % проектной прочности.

 

Монтаж плит покрытия.

 

   Плиты  покрытия перед монтажом укладывают  в штабеля между колоннами.

Для строповки плит  покрытия применяют четырехветвевые  стороны. Перед подъемом  плиты снабжаются  инвентарным ограждением, которое крепится к монтажным плитам. У крайних плит это ограждение  остается не весь период работ на крыше, у остальных плит его снимают после установки смежной плиты.

Последовательность  монтажа плит должна обеспечивать устойчивость сооружения и возможность свободного доступа для приварки плит. Место  установки первой плиты отмечают на ферме. Для  обеспечения  постоянного  зазора, образующего шов, пользуются ломиком-шаблоном.

Каждую плиту  приваривают в трех углах к  закладным деталям ферм. Временная  прихватка плит покрытий сваркой  не допускается, поэтому их приваривают  сразу с образованием швов.

 

 

 

 

Монтаж  стеновых панелей

 

Монтаж стеновых  панелей - это особый этап  монтажных  работ в  промышленном строительстве. Его можно начинать только после  окончательного монтажа несущих  конструкций в конструктивном блоке  здания, на монтаж стеновых панелей  не требуется использование монтажных  механизмов значительной грузоподъемности с большим вылетом крюка крана.

Наружные  стеновые панели многоэтажного промышленного  здания монтируют бригады из монтажников, состоящая из трех человек: монтажника-электросварщика 5 р. (М1), монтажника 4 р. (М2), монтажника-такелажника 3 р. (Т).

Для монтажа  наружных стеновых панелей нужны  две кельмы, две растворные лопаты, два монтажных лома, кувалда для  подгибания монтажных петель, стальная щетка, отвес-рейка, ящик для раствора, ведро.

Монтаж панелей  наружных стен организуется следующим  образом. Такелажник ведет подготовку панели к подъему находясь у места  складирования панелей на складе, осматривают панель, проверяют маркеровку, сохранность облицовки, наличие закладных деталей, очищают их стальной щеткой. Произведя строповку Т отходит от панели на 4-5 м., и дает команду машинисту крана поднять панель на 20-30 см, а затем убедившись в надежности строповки, подает сигнал на подъем панели к месту монтажа.

Монтажники  М1 и М2 подготавливают место установки  колонн: очищают его от мусора и  увлажняют, подают и разравнивают раствор. Монтажник М1 подает команду машинисту  крана подвести панель к месту  установки, где монтажники М1 и М2 принимают ее на высоте 20-30 см над  растворной постелью. По команде монтажника М2 панель медленно опускают на подготовленную постель, ветви стропа при этом остаются натянутыми.

Монтажники  М1 и М2 выверяют панель по вертикали  и устанавливают в проектное  положение, проверяя правильность установки  по рискам, нанесенным по грани колонны  и по ранее смонтированным панелям. Незначительные отклонения от проектного положения устраняют, перемещая  панель монтажными ломами. Вертикальность плоскости ленточных панелей  монтажник М2 проверяет по отвесу –  «с руки», а простеночных по отвесу-рейке

Наружные  стеновые панели монтажники М1 и М2 временно закрепляют с помощью электроприхватки к колонне (для простеночных панелей). После временного закрепления панель расстроповывают монтажники М1 и М2, которые стоят на перекрытии или на стойках-стремянках, если расстроповываются простеночные панели.

 

 

 

 

 

 

7. Технологическая карта на монтаж железобетонных плит перекрытия 1-го яруса 3-х этажного, 3-х пролетного промышленного здания с сеткой колонн 9х6м, высотой этажа 7,2 м.

 

Область применения

 

Данная технологическая  карта разработана на монтаж сборных  ж/б конструкций плит покрытия серии 1.020-1четырехэтажного трехпролетного промышленного  здания с сеткой колон 9х6м.

Высота этажа 7,2 м. Размеры секции в осях 18 × 60 м. 
Здание трехсекционное.

Монтажные работы производятся в две смены с  помощью башенного крана марки КБ 406.

Привязка  данной технологической карты к  местным условиям строительства  заключается в уточнении объемов  работ, средств механизации и  потребности в материальных ресурсах, а также в уточнении графической  сметы.

Организация процесса с соответственными параметрами  и процессами последовательности возведения здания привязывается к технологической  карте.

 

Организация и технология строительного  процесса

Информация о работе Монтаж многоэтажных каркасных зданий