Методы освоения нефтяных скважин

     МЕТОДЫ  ОСВОЕНИЯ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН 

     Освоение  скважины - комплекс технологических  операций но вызову притока и обеспечению  ее продуктивности, соответствующей  локальным возможностям пласта. После проводки скважины, вскрытия пласта и перфорации обсадной колонны, которую  иногда называют вторичным вскрытием пласта, призабойная зона и особенно поверхность вскрытого пласта бывают, загрязнены тонкой глинистой взвесью или глинистой коркой. Кроме того, воздействие на породу ударных волн широкого диапазона частот при перфорации вызывает иногда необратимые физико-химические процессы в пограничных слоях тонкодисперсной пористой среды, размеры пор которой соизмеримы с размерами этих пограничных слоев с аномальными свойствами. В результате образуется зона с пониженной проницаемостью или с полным ее отсутствием.

     Цель  освоения - восстановление естественной проницаемости  коллектора на всем протяжении вплоть до обнаженной поверхности  пласта перфорационных каналов и получения  продукции скважины, соответствующей  ее потенциальным  возможностям. Все  операции по вызову притока и освоению скважины сводятся к  созданию на ее забое  депрессии, т. е. давления ниже пластового. Причем в устойчивых коллекторах  эта депрессия  должна быть достаточно большой и достигаться  быстро, в рыхлых коллекторах, наоборот, небольшой и плавной.

       Различают методы освоения пластов  с высоким начальным  давлением, когда  ожидаются фонтанные  проявления, и с  малым давлением (на разработанных площадях), когда угрозы открытого  фонтанирования нет  и предполагается механизированный способ эксплуатации. В практике нефтедобычи известно много случаев открытого нерегулируемого фонтанирования скважин с длительными пожарами в результате нарушения технологии вскрытия пласта и освоения скважины. Такие явления не только выводят из строя саму скважину, но и приводят к истощению самого месторождения.

     Можно выделить шесть основных способов вызова притока: тартание, поршневание, замена скважинной жидкости на более легкую,  компрессорный метод, прокачка газожидкостной смеси, откачка глубинными насосами.

     Перед освоением на устье  скважины устанавливается  арматура или ее часть  в соответствии с  применяемым методом  и предлагаемым способом эксплуатации скважины. В любом случае на фланце обсадной колонны должна быть установлена задвижка высокого давления для  перекрытия при необходимости  ствола скважины.

     Тартание - это извлечение из скважины жидкости желонкой, спускаемой на тонком (16 мм) канате с помощью лебедки. Желонка изготавливается  из трубы длиной 8 м, имеющей в нижней части клапан со штоком, открывающимся при  упоре на шток. В  верхней части  желонки предусматривается скоба для прикрепления каната. Диаметр желонки обычно не превышает 0,7 диаметра обсадной колонны. За один спуск желонка выносит жидкость объемом, не превышающим 0,06 м3.

     Тартание - малопроизводительный, трудоемкий способ с  очень ограниченными  возможностями применения, так как устьевая задвижка при фонтанных  проявлениях не может  быть закрыта до извлечения из скважины желонки  и каната. Однако возможность извлечения осадка и глинистого раствора с забоя  и контроля за положением уровня жидкости в  скважине дают этому  способу некоторые  преимущества.

     Поршневание. При поршневании (свабировании) поршень или сваб спускается на канате в НКТ. Поршень  представляет собой  трубу малого диаметра (от 25 до 37,5 мм) с клапаном, в нижней части открывающимся вверх. На наружной поверхности трубы (в стыках) укреплены эластичные резиновые манжеты (3-i шт.), армированные проволочной сеткой. При спуске поршня под уровень жидкость перетекает через клапан в пространство над поршнем. При подъеме клапан закрывается, а манжеты, распираемые давлением столба жидкости над ними, прижимаются к стенкам НКТ к: уплотняются. За один подъем поршень выносит столб жидкости, равный глубине его погружения под уровень жидкости. Глубина погружения ограничена прочностью тартального каната и обычно не превышает от 75до150 м. Поршневание от10до15 раз производительнее тартания.

     Устье при поршевании также  остается открытым, что связана опасностями  неожиданного выброса.

     Замена  скважинной жидкости. Замена осуществляется при опущенных  в скважину НКТ  и герметизированном  устье, что предотвращает  выбросы и фонтанные  проявления. Выходящая  из бурения скважина обычно заполнена  глинистым раствором. Производя промывку скважины (прямую или  обратную) водой или  дегазированной нефтью, можно получить уменьшение забойного давления на величину 

     где

     pi - плотность глинистого  раствора;

• - плотность промы-иочной жидкости;
• L - глубина спущенных НКТ; -средний угол кривизны скважины.

     Таким способом осваиваются  скважины с большим  пластовым давлением и при наличии коллекторов, хорошо поддающихся освоению. Как видно из формулы , при смене глинистого раствора на нефть максимальное снижение давления составит всего лишь 25 % от давления, создаваемого столбом глинистого раствора.

     Этим  по существу и ограничиваются возможности метода.

     Замена  жидкости в скважине проводится с помощью  насосных агрегатов, а иногда и буровых насосов. В некоторых случаях, когда по опыту освоения скважины данного месторождения имеется уверенность в безопасности, применяют дополнительно поршневание для отбора части жидкости из скважины и дальнейшего снижения забойного давления.

     Компрессорный способ освоения. Этот способ нашел наиболее широкое распространение  при освоении фонтанных, полуфонтанных и  частично механизированных скважин. В скважину спускается колонна  НКТ, а устье оборудуется  фонтанной арматурой. К межтрубному  пространству присоединяется нагнетательный трубопровод  от передвижного компрессора.

     При нагнетании газа жидкость в межтрубном пространстве оттесняется до башмака  НКТ или до пускового  отверстия в НКТ, сделанного заранее  на соответствующей  глубине. Газ, попадая  в НКТ, разгазирует  жидкость в них. В  результате давление на забое сильно снижается. Регулируя расход газа (воздуха), можно  изменять плотность  газожидкостной смеси  в трубах, а следовательно, давление на забое  р3. При р3<Рпл  начинается приток, и скважина переходит  на фонтанный или  газлифтный режим  работы. После опробований  и получения устойчивого  притока скважина переводится на стационарный режим работы.

     Освоение  ведется с непрерывным  контролем параметров процесса при герметизированном  устье скважины. Поэтому  этот способ наиболее безопасен и позволяет  быстро получить значительные Депрессии на пласт, что особенно важно  для эффективной  очистки призабойной  зоны скважины. Однако применение компрессорного способа освоения ограничено в скважинах, пробуренных в  рыхлых и неустойчивых коллекторах. В некоторых  районах возникает  необходимость освоения скважин глубиной 4500-5500 м, а увеличение глубины  также ограничивает использование компрессорного способа.

     Для более полного  использования пластовой  энергии, выноса жидкости с забоя и возможных  промывок скважин  башмак НКТ опускают до верхних перфорационных отверстий. Чтобы  оттеснить уровень жидкости до башмака НКТ, особенно при больших глубинах, нужны компрессоры, развивающие давление в несколько десятков мегапаскалей. Это осложняет освоение. Поэтому в колонне труб на заранее определенной глубине делают так называемое пусковое отверстие (пусковые муфты или пусковой клапан). Опускающийся в межтрубном пространстве уровень жидкости обнажает это отверстие, нагнетаемый газ поступает через него в НКТ и разгазирует столб жидкости выше отверстия. Если давление внутри НКТ на уровне отверстия после разгазирования обозначить то забойное давление будет равно  

     где -глубина забоя (до верхних перфораций);

      -глубина пускового  отверстия; -плотность скважинной жидкости; - средний угол кривизны скважины.

     Забойное  давление до нагнетания газа равно 

     Вычитая из найдем депрессию  на пласт 

     Чем больше давление, развиваемое  компрессором, тем  на большей глубине может быть предусмотрено пусковое отверстие или башмак НКТ, а следовательно, больше , при прочих равных условиях.

     Однако  с увеличением L увеличивается  и р\, которое, вообще говоря, зависит от расхода газа, но оно не может быть снижено менее чем от 7до 10 % от гидростатического давления, определяемого первым слагаемым в (IV.36). Поэтому для освоения глубоких скважин требуются компрессоры, развивающие высокое давление. В момент оттеснения уровня жидкости к башмаку НКТ или пусковому отверстию давление в межтрубном пространстве, а следовательно, и на выходе компрессора максимально. По мере разгазирования жидкости в НКТ давление (внутри НКТ на уровне отверстия) будет снижаться, и давление на забой падать. Поэтому процесс освоения рассчитывают на этот, так сказать, критический момент.

     Освоение  скважин закачкой газированной жидкости. Освоение скважин  путем закачки  газированной жидкости заключается в  том, что вместо чистого  газа* или воздуха  в межтрубное пространство закачивается смесь  газа с жидкостью (обычно вода или нефть). Плотность  такой газожидкостной смеси зависит  от соотношения расходов закачиваемых газа и  жидкости. Это позволяет  регулировать параметры  процесса освоения. Поскольку плотность  газожидкостной смеси  больше плотности  чистого газа, то это позволяет  осваивать более  глубокие скважины компрессорами, создающими меньшее  давление.

     Для такого освоения к  скважине подвозится передвижной компрессор, насосный агрегат, создающий, по меньшей мере, такое же давление, как и компрессор, емкости для жидкости и смеситель для  диспергирования  газа в нагнетаемой  жидкости. При нагнетании газожидкостная смесь  движется сверху вниз при непрерывно изменяющихся давлении и температуре. Процесс этот сложный. Однако можно записать уравнение баланса  давлений с усредненными параметрами смеси  и расхода.

При закачке газожидкостной смеси (ГЖС) на пузырьки воздуха действует  архимедова сила, под  действием которой  они всплывают  в потоке жидкости. Скорость всплытия зависит  от размеров газовых