Механосборочный цех

Автор: Пользователь скрыл имя, 07 Мая 2012 в 22:22, контрольная работа

Описание работы

При проектировании технологических процессов изготовления машин за основные технические и организационные направления принимаются:
Повышение производительности труда и рентабельности производства;
Интенсификация технологических процессов;
Широкое развитие поточных методов организации производства, механизация и автоматизация производственных процессов не только в массовом, но и во всех других типах производств;
Повышение качества обработки деталей и сборки машин.

Содержание

Общие сведения о проектировании механосборочного производства.
Описание рабочего проекта и рабочей документации.
Задание на проектирование
Описание интерьера спроектированного участка
План участка изготовления детали «Шток».
Выводы.
Литература.

Работа содержит 1 файл

Проектирование механосборочных цехов.doc

— 134.50 Кб (Скачать)

     В рабочем проекте предусмотрены  специальные части, посвященные  разработке здания для проектирования:

     архитектурно  – строительной части, энергетической части с определением годовой потребности в электроэнергии, сжатом воздухе, паре, воде; санитарно – технической части – водопровода, канализации, отопления, вентиляции, освещения и т.д.

     Все материалы, полученные в период проектирования, представляются в пояснительной записке к проекту.

     После утверждения рабочего проекта разрабатывают  рабочую документацию, в состав которой входят: рабочие чертежи здания, фундаментов, специального оборудования, технологической оснастки и других нестандартных средств и устройств. Туда же входит сметная документация по определению стоимости создания нового или реконструкции действующего производства; ведомости объемов строительных и монтажных работ; ведомости и сводные ведомости потребности в материалах; сборники спецификаций оборудования; опросные листы и габаритные чертежи на соответствующие виды оборудования и изделий; проектно – сметная документация на строительство здания; исходные требования к разработке конструкторской документации на нестандартное оборудование.

     Для крупных и сложных цехов с  развитым подземным хозяйством и  при использовании непрерывного транспорта, пересекающего многоэтажные перекрытия, рекомендуется составлять сводные монтажные планы и разрезы по корпусу.

     Рабочие чертежи зданий и сооружений, а  также их привязку к генеральному плану завода выполняют при строительстве по индивидуальным проектам. На этом этапе проектирования выполняют чертежи нетиповых устройств, относящихся к охране труда и технике безопасности; составляют ведомости материалов, конструкций и полуфабрикатов, необходимые для строительства; составляют сметы в соответствии с объемом работ, определяемые по рабочим чертежам.

     Рабочие чертежи разрабатываются по всем частям проекта: архитектурно– строительной, санитарно – технической, технологической, транспортной и по генеральному плану. К технологическим относятся следующие рабочие чертежи:

     1. монтажные планы и разрезы  цеха;

     2. чертежи транспортных устройств  и средств комплексной механизации.

     Проектирование  механосборочного производства ведут в соответствии с действующими нормами, правилами, инструкциями и стандартами, а затем разработанные проекты подвергают экспертизе. Экспертиза проектов и смет предназначена для того, чтобы обеспечить высокий технический уровень проектных решений, прогрессивные технико-экономические показатели и наибольшую эффективность капитальных вложений. После проведения экспертизы проект утверждают соответствующие организации. 

 

      3 Задание на проектирование. 

     1. Наименование проектируемого предприятия  – Сумской машиностроительный завод, цех №7 по производству насосов, который расположен в Северном промышленном узле города Сумы.

     2. Основание для проектирования  – приказ министерства тяжелого машиностроения  № 1870 от 1.04.2004 г.

     3. Вид строительства – строительство  нового объекта.

     4. Заказчик проекта  - Сумское машиностроительное  научно-производственное объединение  им. М. В. Фрунзе, г. Сумы, ул. Горького 58 тал. 22-37-25 (зам. ген. директора  по капитальному строительству  – Крамской В.Н.)

     5. Генеральный проектировщик –  Производственно-проектное строительное объединение «Сумстройпроект», г. Сумы, ул. Миргородская, 6.   тел. 33-10-02 (гл. инженер проекта – Жукова Е.Ф.).

     6. Генеральный подрядчик – Производственное  проектно-строительное объединение «Сумстрой», г. Сумы, ул. Петро-Павловская, 88. тел. 22-16-77 (гл. инженер – Рылов М. А.).

     7. Стадийность проектирования - проектирование  осуществляется в одну стадию: ТЭО – задание на проектирование – рабочий проект – утверждение и экспертиза – строительство.

     8. Инженерные изыскания – в данном  проекте отсутствуют.

     9. Исходные данные об особых  условиях строительства: площадка  для строительства предприятия находится на равнинной территории с пологим уклоном 0,01, характер грунта на которой однородный, допускаемая нагрузка 20 Н/см 2. Заболоченных и затопляемых территорий, карстовых явлений и оползней нет. Поблизости расположены железнодорожные пути и автомобильная дорога общего пользования.

     10. Основные архитектурно-планировочные,  градостроительные требования и характеристики проектируемого объекта: проектируемый завод должен вписываться в интерьер города, не мешать движению транспорта, иметь эстетический вид.

     11. Очерёдность проектирования и  строительства. Проектирование данного предприятия начинается с расчёта производственных площадей и количества оборудования, затем вспомогательные отделения и служебно-бытовые помещения. Строительство происходит в том же порядке, что и проектирование.

     12. Указания о необходимости:

     - разработать проектное решение  в нескольких вариантах и выбрать лучший на конкурсной основе;

     - предварительно согласовать проектные  решения с СМНПО им. М. В.  Фрунзе;

     - выполнить демонстрацию материалов, макетов и чертежей интерьеров, их состав и форму заказчику;

     - выполнить научно-исследовательские и экспериментально-исследовательские работы в процессе проектирования и строительства;

     - выполнить техническую защиту  информации.

     13. На проектируемом предприятии  собственное теплоснабжение не  предусмотрено. Будет использоваться  энергия ТЭС, принадлежащая заказчику.

     14. Номенклатура продукции – насосы, производственная программа –8000 изделий.

     Предприятие работает в двусменном режиме.

 

      Таблица 3.1 - Нормы времени по операциям 

№ опера

ции

Наименование

Операции

Тип и  модель станка Нормы времени  
Разряд работы
То

мин

Тв

мин

Тшт

мин

Тпз

мин

010 Вертикально-сверлильная 2Н125 0,1 0,23 0,87 19,2 2
020 Отрезная 8Г661 0,09 0,4 0,15 19 2
025 Фрезерно-центровальная МР-78 0,83 0,35 1,25 40,1 2
035 Токарно-винторезная  под УЗД 16К30 11,2 1,67 12,6 40,1 2
050 Токарная с  ЧПУ 16К30Ф3 11,9 2,04 17,34 40,1 3
055 Вертикально-сверлильная 2Н125 0,18 0,23 1,5 19,2 2
060 Вертикально-фрезерная 6Р13Б 1,5 1,18 2,0 39 2
065 Круглошлифовальная 3М193 5,6 2,46 34 16 4
070 Полировальная 3М193 6,1 2,5 36 15 3
095 Круглошлифовальная 3М193 6,27 2,46 19,37 16 4
100 Полировальная 3М193 6,1 2,5 36 15 3

 

     Нормы штучно-калькуляционного времени приведены  в таблице 3.2. 

     Определение количества станков и коэффициента их использования.

     Расчетное количество станков на каждой операции определяется исходя из трудоемкости обработки годового приведенного выпуска деталей по формуле: 

                                                           Ср =

, шт.   (3.1) 

     где - действительный годовой фонд времени одного станка,

              час (при двусменном режиме  работы принимается 4015 час.);         

        = 0,75-0,8 = 0,8 – усредненное значение нормативного коэффициента загрузки станка. 

     Операция 010  Ср = = 0,05 шт. Спр = 1 шт.

     Результаты  расчетов сведены в таблице 3.2. 

     Таблица 3.2.  – Расчет потребного количества станков

     
№ Опе-

рации

Тип и мод.

станка

Тшк

мин

Ср

шт.

Спр

шт.

Габаритные

размеры оборудования

010 2Н125 1,25 0,98 1 1130Ч805
020 8Г661 0,53 0,95 1 2310Ч2520
025 МР-78 2,05 1,02 1 2845Ч1265
035 16К30 13,4 0,54 1 5545Ч2010
050 16К30Ф3 18,14 0,81 1 6000Ч3450
055 2Н125 1,88 1,01 1 1130Ч805
060 6Р13Б 2,78 0,89 1 2600Ч2260
065 3М193 34,32 1,42 2 9700Ч3700
070 3М193 36,3 1,5 2 9700Ч3700
095 3М193 19,69 0,81 1 9700Ч3700
100 3М193 36,3 1,5 2 9700Ч3700
Σ   166,6 11,43 14  

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     15. Требования по благоустройству  площадки.

       Необходимо предусмотреть: 

     - места для отдыха персонала  во время перерывов;  

     - площади для зелёных насаждения;

     - места для занятия спортом.

     16. Требования по инженерной защите  территорий и сооружений.

     Необходимо  наличие проходных, заборов вокруг предприятия.

     17. Основные требования относительно  инвестиционных намерений. Для  развития предприятия будут использоваться  инвестиции как отечественных, так и зарубежных спонсоров.   

     18. Требование к разработке раздела  «Оценка воздействий на окружающую среду». Установка пылеулавливающих фильтров. Переработка и вторичное использование сырья.

     19. Требования к режиму безопасности  и охране труда. Необходимо предусмотреть пожарную сигнализацию, щиты пожарной безопасности, расположение пожарных выходов согласно норм. Требования безопасности к элементам конструкции оборудования и рабочим местам необходимо выполнить по ГОСТ 12.2.003-74 и ГОСТ 12.2.061-81. Так же необходимо предусмотреть нормы микроклимата (вентиляция, влажность, температура) в рабочих зонах производственных помещений согласно ГОСТ 12.1.005-76.

     20. Требования к разработке специальных  мер.

     Необходима  охрана территории предприятия.  

     4. Описание интерьера  спроектированного  участка  

     Интерьер - это внутреннее пространство помещения. Понятие «производственный интерьер» означает внутреннее благоустройство производственных помещений, определяемое рациональной компоновкой помещений и планировкой технологического оборудования; организацией грузопотоков, транспортных линий и рабочих мест; отделкой и окраской помещений и оборудования; освещенностью помещений и рабочих мест; климатическими условиями; средствами информации и т. д.

     Архитектурное решение интерьеров производственных помещений должно выполняться с учетом следующих основных факторов:

     а) типа здания, его площади и внутреннего  объема, а также числа работающих в нем людей;

     б) архитектурно-композиционных особенностей интерьеров, вытекающих из габаритов, пропорций, степени насыщенности оборудованием и коммуникациями производственных помещений и др.;

Информация о работе Механосборочный цех