Автор: Пользователь скрыл имя, 07 Мая 2012 в 22:22, контрольная работа
При проектировании технологических процессов изготовления машин за основные технические и организационные направления принимаются:
Повышение производительности труда и рентабельности производства;
Интенсификация технологических процессов;
Широкое развитие поточных методов организации производства, механизация и автоматизация производственных процессов не только в массовом, но и во всех других типах производств;
Повышение качества обработки деталей и сборки машин.
Общие сведения о проектировании механосборочного производства.
Описание рабочего проекта и рабочей документации.
Задание на проектирование
Описание интерьера спроектированного участка
План участка изготовления детали «Шток».
Выводы.
Литература.
В рабочем проекте предусмотрены специальные части, посвященные разработке здания для проектирования:
архитектурно – строительной части, энергетической части с определением годовой потребности в электроэнергии, сжатом воздухе, паре, воде; санитарно – технической части – водопровода, канализации, отопления, вентиляции, освещения и т.д.
Все материалы, полученные в период проектирования, представляются в пояснительной записке к проекту.
После утверждения рабочего проекта разрабатывают рабочую документацию, в состав которой входят: рабочие чертежи здания, фундаментов, специального оборудования, технологической оснастки и других нестандартных средств и устройств. Туда же входит сметная документация по определению стоимости создания нового или реконструкции действующего производства; ведомости объемов строительных и монтажных работ; ведомости и сводные ведомости потребности в материалах; сборники спецификаций оборудования; опросные листы и габаритные чертежи на соответствующие виды оборудования и изделий; проектно – сметная документация на строительство здания; исходные требования к разработке конструкторской документации на нестандартное оборудование.
Для крупных и сложных цехов с развитым подземным хозяйством и при использовании непрерывного транспорта, пересекающего многоэтажные перекрытия, рекомендуется составлять сводные монтажные планы и разрезы по корпусу.
Рабочие чертежи зданий и сооружений, а также их привязку к генеральному плану завода выполняют при строительстве по индивидуальным проектам. На этом этапе проектирования выполняют чертежи нетиповых устройств, относящихся к охране труда и технике безопасности; составляют ведомости материалов, конструкций и полуфабрикатов, необходимые для строительства; составляют сметы в соответствии с объемом работ, определяемые по рабочим чертежам.
Рабочие чертежи разрабатываются по всем частям проекта: архитектурно– строительной, санитарно – технической, технологической, транспортной и по генеральному плану. К технологическим относятся следующие рабочие чертежи:
1. монтажные планы и разрезы цеха;
2.
чертежи транспортных
Проектирование
механосборочного производства ведут
в соответствии с действующими нормами,
правилами, инструкциями и стандартами,
а затем разработанные проекты подвергают
экспертизе. Экспертиза проектов и смет
предназначена для того, чтобы обеспечить
высокий технический уровень проектных
решений, прогрессивные технико-экономические
показатели и наибольшую эффективность
капитальных вложений. После проведения
экспертизы проект утверждают соответствующие
организации.
3 Задание на проектирование.
1.
Наименование проектируемого
2. Основание для проектирования – приказ министерства тяжелого машиностроения № 1870 от 1.04.2004 г.
3.
Вид строительства –
4.
Заказчик проекта - Сумское машиностроительное
научно-производственное
5. Генеральный проектировщик – Производственно-проектное строительное объединение «Сумстройпроект», г. Сумы, ул. Миргородская, 6. тел. 33-10-02 (гл. инженер проекта – Жукова Е.Ф.).
6.
Генеральный подрядчик –
7. Стадийность проектирования - проектирование осуществляется в одну стадию: ТЭО – задание на проектирование – рабочий проект – утверждение и экспертиза – строительство.
8.
Инженерные изыскания – в
9.
Исходные данные об особых
условиях строительства:
10.
Основные архитектурно-
11.
Очерёдность проектирования и
строительства. Проектирование
12. Указания о необходимости:
- разработать проектное решение в нескольких вариантах и выбрать лучший на конкурсной основе;
-
предварительно согласовать
-
выполнить демонстрацию
-
выполнить научно-
- выполнить техническую защиту информации.
13.
На проектируемом предприятии
собственное теплоснабжение не
предусмотрено. Будет
14. Номенклатура продукции – насосы, производственная программа –8000 изделий.
Предприятие работает в двусменном режиме.
Таблица 3.1 - Нормы времени по операциям
№
опера
ции |
Наименование
Операции |
Тип и модель станка | Нормы времени | Разряд работы | |||
То
мин |
Тв
мин |
Тшт
мин |
Тпз
мин | ||||
010 | Вертикально-сверлильная | 2Н125 | 0,1 | 0,23 | 0,87 | 19,2 | 2 |
020 | Отрезная | 8Г661 | 0,09 | 0,4 | 0,15 | 19 | 2 |
025 | Фрезерно-центровальная | МР-78 | 0,83 | 0,35 | 1,25 | 40,1 | 2 |
035 | Токарно-винторезная под УЗД | 16К30 | 11,2 | 1,67 | 12,6 | 40,1 | 2 |
050 | Токарная с ЧПУ | 16К30Ф3 | 11,9 | 2,04 | 17,34 | 40,1 | 3 |
055 | Вертикально-сверлильная | 2Н125 | 0,18 | 0,23 | 1,5 | 19,2 | 2 |
060 | Вертикально-фрезерная | 6Р13Б | 1,5 | 1,18 | 2,0 | 39 | 2 |
065 | Круглошлифовальная | 3М193 | 5,6 | 2,46 | 34 | 16 | 4 |
070 | Полировальная | 3М193 | 6,1 | 2,5 | 36 | 15 | 3 |
095 | Круглошлифовальная | 3М193 | 6,27 | 2,46 | 19,37 | 16 | 4 |
100 | Полировальная | 3М193 | 6,1 | 2,5 | 36 | 15 | 3 |
Нормы
штучно-калькуляционного времени приведены
в таблице 3.2.
Определение количества станков и коэффициента их использования.
Расчетное
количество станков на каждой операции
определяется исходя из трудоемкости
обработки годового приведенного выпуска
деталей по формуле:
где - действительный годовой фонд времени одного станка,
час (при двусменном режиме работы принимается 4015 час.);
= 0,75-0,8 = 0,8 – усредненное значение
нормативного коэффициента загрузки станка.
Операция 010 Ср = = 0,05 шт. Спр = 1 шт.
Результаты
расчетов сведены в таблице 3.2.
Таблица 3.2. – Расчет потребного количества станков
№ Опе-
рации |
Тип и мод.
станка |
Тшк
мин |
Ср
шт. |
Спр
шт. |
Габаритные
размеры оборудования |
010 | 2Н125 | 1,25 | 0,98 | 1 | 1130Ч805 |
020 | 8Г661 | 0,53 | 0,95 | 1 | 2310Ч2520 |
025 | МР-78 | 2,05 | 1,02 | 1 | 2845Ч1265 |
035 | 16К30 | 13,4 | 0,54 | 1 | 5545Ч2010 |
050 | 16К30Ф3 | 18,14 | 0,81 | 1 | 6000Ч3450 |
055 | 2Н125 | 1,88 | 1,01 | 1 | 1130Ч805 |
060 | 6Р13Б | 2,78 | 0,89 | 1 | 2600Ч2260 |
065 | 3М193 | 34,32 | 1,42 | 2 | 9700Ч3700 |
070 | 3М193 | 36,3 | 1,5 | 2 | 9700Ч3700 |
095 | 3М193 | 19,69 | 0,81 | 1 | 9700Ч3700 |
100 | 3М193 | 36,3 | 1,5 | 2 | 9700Ч3700 |
Σ | 166,6 | 11,43 | 14 |
15. Требования по благоустройству площадки.
Необходимо предусмотреть:
- места для отдыха персонала во время перерывов;
-
площади для зелёных
- места для занятия спортом.
16.
Требования по инженерной
Необходимо наличие проходных, заборов вокруг предприятия.
17.
Основные требования
18.
Требование к разработке
19.
Требования к режиму
20.
Требования к разработке
Необходима
охрана территории предприятия.
4.
Описание интерьера
спроектированного
участка
Интерьер - это внутреннее пространство помещения. Понятие «производственный интерьер» означает внутреннее благоустройство производственных помещений, определяемое рациональной компоновкой помещений и планировкой технологического оборудования; организацией грузопотоков, транспортных линий и рабочих мест; отделкой и окраской помещений и оборудования; освещенностью помещений и рабочих мест; климатическими условиями; средствами информации и т. д.
Архитектурное решение интерьеров производственных помещений должно выполняться с учетом следующих основных факторов:
а) типа здания, его площади и внутреннего объема, а также числа работающих в нем людей;
б) архитектурно-композиционных особенностей интерьеров, вытекающих из габаритов, пропорций, степени насыщенности оборудованием и коммуникациями производственных помещений и др.;