Контрольная работа по "Технология"

б). Оцениваем  примерную скорость ручной сварки, которая по условиям качественного формирования шва не должна превышать значения 15 м/ч:                   

 V = α_н I / ρ F_Н < 15,     V= 10 х 60 / 8 х 20 = 3,75 м/ч. 
Итак, требуемое условие выполнено.

в) Для определения  количества проходов в сварном шве предварительно рассчитаем общую площадь наплавленного металла  ∑ F_Н. Для этого следует вспомнить, что площадь прямоугольника со сторонами 2,0 мм и 3,0 мм равна их произведению. То есть, в нашей ситуации,  ∑ F_Н = 2 · 3 = 6 мм². Тогда, исходя из полученного результата, чтобы обеспечить качественное сварное соединение с учетом заданной геометрии поперечного сечения шва, нам достаточно одного прохода.

г) Считаем массу наплавленного металла на длине шва  L_ш:

                                  M_Н  =  L_ш ρ∑ F_Н.

В нашем варианте  M_Н = 50 см х 8г/см³х 0,06 см² = 24 г, то есть, для стыкового соединения  ∑

М_Н = 24·24 0,15 = 28 г.

д). С учетом полученного результата по  п. г) определим общую массу электродов, требуемых для выполнения шва заданной длины:

                     М_эл. = ∑M_Н К_эл = 28 х 1,6 = 44,8 г.

е). Теперь осталось последнее – рассчитать необходимое количество электродов для выполнения заданного объема сварочных работ:

N_эл. = М_эл./ m_эл. = 44,8 г / 35 см · (π · 0,25 см²/4) · 8 г/см³= 2 эл.

  Таким образом, для сварки стыкового соединения двух элементов конструкции  из марки стали Ст3сп толщиной 3,0 мм  постоянным током обратной полярности при величине силы тока 60 А необходимо иметь  2 электрода типа Э12ХМФ марки 48Н-6 диаметром 3мм и длиной металлического стержня 350мм.

12.  Газовая  сварка. Как называется оборудование, в состав которого входит «водяной затвор»? Поясните назначение водяного затвора и его устройство.

Газовая сварка относится к сварке плавлением. Процесс газовой сварки состоит в нагревании кромок деталей в месте их соединения до расплавленного состояния пламенем сварочной горелки. Для нагревания и расплавления металла используется высокотемпературное пламя, получаемое при сжигании горючего газа в смеси с технически чистым кислородом. Зазор между кромками заполняется расплавленным металлом присадочной проволоки.

Газовая сварка обладает следующими преимуществами: способ сварки сравнительно прост, не требует сложного и дорогого оборудования, а также источника электроэнергии. Изменяя тепловую мощность пламени и его положение относительно места сварки, сварщик может в широких пределах регулировать скорость нагрева и охлаждения свариваемого металла.

К недостаткам газовой сварки относятся меньшая скорость нагрева металла и большая зона теплового воздействия на металл, чем при дуговой сварке. При газовой сварке концентрация тепла меньше, а коробление свариваемых деталей больше, чем при дуговой сварке. Однако при правильно выбранной мощности пламени, умелом регулировании его состава, надлежащей марке присадочного металла и соответствующей квалификации сварщика газовая сварка обеспечивает получение высококачественных сварных соединений.

Благодаря сравнительно медленному нагреву металла пламенем и относительно невысокой концентрации тепла при нагреве производительность процесса газовой сварки существенно снижается с увеличением толщины свариваемого металла. Например, при толщине стали 1мм, скорость газовой сварки составляет около 10м/ч, а при толщине 10мм – только 2м/ч. Поэтому газовая сварка стали толщиной свыше 6мм менее производительна по сравнению с дуговой сваркой и применяется значительно реже.

Стоимость горючего газа (ацетилена) и кислорода при газовой сварке выше стоимости электроэнергии при дуговой и контактной сварке. Вследствие этого газовая сварка обходится дороже, чем электрическая.

Процесс газовой сварки труднее  поддается механизации и автоматизации, чем процесс электрической сварки. Поэтому автоматическая газовая сварка многопламенными линейными горелками находит применении только при сварке обечаек и труб из тонкого металла продольными швами газовую сварку применяют при:  
• изготовлении и ремонте изделий из тонко-листовой стали (сварке сосудов и резервуаров небольшой емкости, заварке трещин, варке заплат и пр.);  
• сварке трубопроводов малых и средних диаметров (до 100мм) и фасонных частей к ним;  
• ремонтной сварке литых изделий из чугуна, бронзы и силумина;  
• сварке изделий из алюминия и его сплавов, меди, латуни, свинца;  
• наплавке латуни на детали из стали и чугуна;  
• сварке кованого и высокопрочного чугуна с применением присадочных прутков из латуни и бронзы, низкотемпературной сварке чугуна.

При помощи газовой сварки можно сваривать почти все  металлы, применяемые в технике. Такие металлы, как чугун, медь, латунь, свинец легче поддаются газовой сварке, чем дуговой. Если учесть еще простоту оборудования то становится понятным широкое распространение газовой сварки в некоторых областях народного хозяйства (на некоторых заводах машиностроения, сельском хозяйстве, ремонтных, строительно-монтажных работах и др.).

Водяные предохранительные  затворы.

 Водяные затворы защищают  ацетиленовый генератор и трубопровод от обратного удара пламени из сварочной горелки и резака. Обратным ударом называется воспламенение ацетиленово-кислородной смеси в каналах горелки или резака. Водяной затвор обеспечивает безопасность работ при газовой сварке и резке и является главной частью газосварочного поста. Водяной затвор должен содержатся всегда в исправном состоянии, и быть наполнен водой до уровня контрольного крана. Водяной затвор всегда включает между горелкой или резаком и ацетиленовым генератором или газопроводом.