Изготовление платья женского

      _{В выбранном ассортименте материала наиболее полно проявляются такие ценные свойства как несминаемость, безусадочность, стойкость к истиранию, способность сохранять заутюженные складки. Изделия из них не требуют частого глажения, благодаря малому водопоглощению чистка их как в мокром, так и в сухом состоянии очень проста.}

      _{Один из самых необходимых материалов для создания одежды являются нитки. При пошиве легкого ассортимента могут использоваться шелковые, хлопчатобумажные, синтетические нити. К швейным ниткам в зависимости от их назначения предъявляются различные требования. Основными требованиями к швейным ниткам являются обеспечение удовлетворительных пошивочных свойств и обеспечение необходимой прочности и износостойкости швов в процессе эксплуатации. В процессе производства одежды швейные нитки применяются для выполнения различных технологических операций: стачивание деталей, выполнение отделочных строчек, подшивание низа, пришивание пуговиц, изготовление петель и т.п.}

      _{Для обеспечения высокого качества и надежности ниточных соединений при изготовлении швейных изделий должно быть обеспечено рациональное использование швейных ниток.} 

      _{Таблица 2 - Характеристика швейных ниток}

        

      В проектируемом изделии применяется застежка-молния. Застежка-молния состоит из двух рядов звеньев, укрепленных на полосах ленты; замка, который при передвижении замыкает или размыкает звенья; ограничителя хода замка. В данном случае использована пластмассовая застежка-молния с неразъемным ограничителем. 

      Таблица 3 - Характеристика застежки - молнии

      

 

_{2. Технологическая часть}

_{2.1 Выбор и обоснование методов обработки. Режимы обработки изделия}

 

      _{Таблица 4-Режимы выполнения ниточных соединений}

        

      Таблица 5 - Режимы влажно-тепловой обработки утюгом.

      

_{2.2 Выбор поузловой обработки изделия}

 

      _{При пошиве выбранного платья применимы различные методы обработки изделия. Проектируемое изделие рекомендуемо изготавливать наиболее простейшими методами обработки. При соединении средних срезов переда и спинки, боковых срезов, срезов детали подклада применим шов стачной в разутюжку, который изображен в виде узла (рисунок 1, приложение Б). Наиболее трудоемкой частью в изделии является оформление верхней части лифа. Лиф задрапирован складками, оформлен рюшей, к переду притачивается бретели. Основные узлы обработки изображены в виде схем (приложение Б).}

 

_{2.3 Совершенствование существующих методов обработки наиболее трудоемких узлов}

 

Таблица 6 - Характеристика усовершенствованных методов обработки и расчёт их эффективности

 

Таблица 7-Матрица контруктивно-технологических связей деталей в верхней части лифа

 

      По данным из таблицы технологической последовательности было рассчитано снижение затрат времени на обработку, в% по формуле: 

       _,  

      _{где Тб-затрат времени на базовый вариант; Тi-затрат времени на предлагаемый вариант (более совершенный)} 

       _% 

      _{Далее просчитывается повышение производительности труда в% по формуле:} 

       _{, %} 

      _{Для вычисления сокращения длительности технологической обработки за счет возможного параллельного выполнения операций процесса исполнителями в производстве используют формулу:} 

       _,

 

_{2.4 Характеристика оборудования}

 

Таблица 8. Перечень и технологическая характеристик швейного оборудования