Анализ конструкций льдогенераторов лускатого льоду

    Так наприклад, для одержання продуктивності 2000 кг/год. розміри барабана перебувають у межах від 1,5 до 3,5 м, при цьому товщина вимороженої плівки змінюється від 1,3 до 1,7 мм, а частота обертання барабана - від 4,0 до 0,5 хв^–1 відповідно. Оптимальним діаметром барабана для цієї продуктивності можна вважати D = 2 м, а частоту обертання 2,2 хв^–1, при цьому час на переохолодження вимороженої плівки буде 10 с, що гарантує повне її проморожування.

    Рисунок 5.1 Номограма для визначення основних параметрів роботи

                        барабана, що виморожує:

                                        — продуктивність барабана G, кг/год.;

                           ---- товщина вимороженої плівки δ, мм;

                            −·−·− час переохолодження плівки τ_пер., с.

       Зауважимо, що при діаметрі барабана D=2 м можна одержати плівку товщиною δ=1,35 мм при частоті обертання барабана n= 1 і 3 хв^-1, при цьому продуктивність барабана буде відповідно G= 1000 і 3000 кг/год., і навіть при n=3 хв^-1, часу для переохолодження плівки досить (5 с). Продуктивність барабана легко міняється глибиною занурення барабана в продукт, що перебуває в піддоні, а також зміною температури холодоносія. Усе це дає можливість у виробничих умовах підібрати оптимальний режим роботи барабана, що виморожує, для конкретних вимог до одержуваного кінцевого продукту. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ВИСНОВКИ 

       У цей час широке використовуються різні конструкції барабанних морозильних  апаратів, залежно від призначень, умов роботи, а також їх продуктивності.

       Основне призначення барабанних апаратів, - заморожування або охолодження  матеріалів у безперервному потоці. Безперервність процесу, інтенсивність  теплообміну в тонких шарах, простота обладнання й обслуговування, легке включення у технологічні лінії сприяє тому, що ці апарати усе більш широко використовуються в різних галузях народного господарства.

       Барабанні морозильні апарати можна класифікувати  по наступних основних ознаках: способу  охолодження барабана, системі приводу  барабана, розташуванню барабана, кількості робочих поверхонь, характеру керування й призначенню, а також способу видалення з поверхні (зрізання або сколювання) речовини, що заморожується, у більшості випадків льоду.

       Одержуваний лускатий або колотий лід, залежно  від конструкції барабана льодогенератора, широко використовується в різних сферах харчової промисловості, а також у багатьох інших, таких як: хлібопекарської, хімічної й фармацевтичної промисловостях. Лускатий лід також використовується й у будівельній індустрії для охолодження бетону.

       У даній роботі зроблений аналіз існуючих конструкцій барабанних морозильних  апаратів і виявлена їхньої переваги й недоліки. А також зроблений  огляд і розрахунки тривалості наморожування  залежно від режимних параметрів з метою  виробництва лускатого льоду.

       Були  проаналізовані ряд емпіричних формул, для розрахунків тривалості наморожування  льоду, і відповідно продуктивності льодогенераторів. З метою визначення їх точності. 
 

    СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ ІНФОРМАЦІЇ 

1. Лыков А.В. Теория теплопроводности. М.: Высшая школа, 1967.
2. Смирнов Е.М. Многопараметрический метод решения задачи теплопроводности для плоского слоя с подвижной границей // Тепломассообмен. Теория теплопроводности: Мат. V Всесоюзной конфер. по тепломассообмену. Минск, 1977.
3. Гельперин Н.И., Носов Г.А., Макоткин А.В. Определение толщины жидкой пленки, остающейся на поверхности твердого тела при извлечении его из жидкости // ТОХТ. Т. 5, № 3. 1977.
4. Доманский О.В., Федоров И.И., Рубашкина Р.И. Исследование производительности вымораживающего барабана непрерывного действия // Химическое и нефтяное машиностроение. 1979. № 7.
5. Доманский О.В., Погребная Л.И., Рубашкина Р.И., Федоров И.И. Расчет вымораживающего барабана непрерывного действия // Пром-сть синтетического каучука. № 1. М.: 1977.
6. Погребная Л.И., Доманский О.В. Аналитическое решение задачи тонкослойного намораживания на барабанах непрерывного действия // Сб. научных трудов: Лабораторное оборудование для синтеза и обработки пластических масс и синтетических каучуков. М.: НИИХИММАШ, 1980.
7. Федоров И.И., Доманский О.В., Рубашкина Р.И. Исследование конвективного теплообмена на границе раздела фаз при работе вымораживающего барабана непрерывного действия // Пром-сть синтетического каучука. № 6. М.: 1976.
8. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1971.
9. Plank R. Handbuch der Kltetechnik. Berlin; Gttingen; Heidelberg: Springer, 1960. Bd. XI. S. 456–542.
10. Фомин Н.В., Менин Б.М., Ржевская В.Б., Гуйко Э.И. Барабанные морозильные аппараты. Л.: Машиностроение, 1986.
11. Аршанский С.Н., Синкевич З.Я. Льдозаводы. М.: Пищевая пром-сть, 1968.
12. Чумак И. Г. Холодильные установки. Проектирование. Одесса «Друк», 2007.
13. Бобков В. А. Производство и применения льда. Москва: Пищевая промышленность, 1977.
14. http://feam-promholod.ru/
15. http://www.promled.ru/